本實用新型涉及壓蓋機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型壓蓋機。

背景技術(shù)：

壓蓋機是將蓋子套放在瓶、罐口上并壓緊，適用于醫(yī)藥、食品、飲料、油脂和農(nóng)藥等行業(yè)，在生產(chǎn)線上與輸送機、灌裝機等設(shè)備配套使用，現(xiàn)在的壓蓋機需要配套的輸送機與其配合，無法做到輸送機通用化，增加了壓蓋機使用成本，再有當前的壓蓋機容易出現(xiàn)壓蓋不穩(wěn)的情況，不能同時多個壓蓋操作，影響了生產(chǎn)，無法達到真正的高速，為此，我們提出了一種新型壓蓋機，用來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種新型壓蓋機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種新型壓蓋機，包括工作臺，所述工作臺的上端設(shè)有輸送機構(gòu)和兩個放置槽，所述輸送機構(gòu)位于兩個放置槽的中間，所述放置槽的底部設(shè)有伸縮機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)的上端設(shè)有第一定位板，所述第一定位板的兩側(cè)均通過合頁鉸接有第二定位板，且合頁設(shè)置在第一定位板的上端邊緣，所述第一定位板的后側(cè)兩端均設(shè)有限位塊，所述工作臺的兩側(cè)均設(shè)有固定塊，所述固定塊的上端設(shè)有電動滑軌，所述電動滑軌上均安裝有立柱，兩個立柱的上端設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有壓蓋機構(gòu)，所述壓蓋機構(gòu)包括設(shè)置在安裝板上端倒立的第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿貫穿安裝板，所述第一氣缸的活塞桿末端固定有第二橫板，所述第二橫板的下端設(shè)有連接桿，所述連接桿的下端設(shè)有第一橫板，所述第一橫板上等間距設(shè)有壓蓋器，所述第一定位板和第二定位板的后側(cè)均設(shè)有與壓蓋器位置對應(yīng)為的第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿分別貫穿第一定位板和第二定位板，所述第二氣缸的活塞桿末端固定有夾塊。

優(yōu)選地，所述限位塊的一端延伸至第一定位板的外側(cè)，且限位塊上設(shè)有用于固定第二限位板的鎖緊裝置。

優(yōu)選地，所述壓蓋器包括螺栓，所述螺栓均貫穿第一橫板，所述螺栓的下端設(shè)有壓塊，所述螺栓的上端設(shè)有圓盤。

優(yōu)選地，所述圓盤的邊緣周向設(shè)有卡塊。

本實用新型中，將輸送機構(gòu)和壓蓋機構(gòu)結(jié)合在一起，降低了壓蓋機的使用成本，通過夾塊的設(shè)置可以將需要壓蓋的容器夾緊，防止壓蓋時不穩(wěn)的情況出現(xiàn)，本實用新型可以實現(xiàn)同時多個壓蓋操作，提高了壓蓋效率，且多個壓蓋機構(gòu)上的壓塊可以根據(jù)需要調(diào)整大小，適用于多種瓶蓋，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種新型壓蓋機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺、2固定塊、3第一定位板、4第二氣缸、5限位塊、6伸縮機構(gòu)、7壓塊、8螺栓、9第一橫板、10圓盤、11連接桿、12第二橫板、13第一氣缸、14安裝板、15立柱、16輸送機構(gòu)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種新型壓蓋機，包括工作臺1，工作臺1的上端設(shè)有輸送機構(gòu)16和兩個放置槽，輸送機構(gòu)16位于兩個放置槽的中間，將輸送機構(gòu)和壓蓋機構(gòu)結(jié)合在一起，降低了壓蓋機的使用成本，放置槽的底部設(shè)有伸縮機構(gòu)6，伸縮機構(gòu)6的上端設(shè)有第一定位板3，第一定位板3的兩側(cè)均通過合頁鉸接有第二定位板，且合頁設(shè)置在第一定位板3的上端邊緣，第一定位板3的后側(cè)兩端均設(shè)有限位塊5，當需要使用第二定位板時，將其轉(zhuǎn)動至與第一定位板3同一水平面，通過限位塊5上的鎖緊裝置將第二定位板固定，工作臺1的兩側(cè)均設(shè)有固定塊2，固定塊2的上端設(shè)有電動滑軌，電動滑軌上均安裝有立柱15，通過電動滑軌調(diào)整立柱15的水平位置，兩個立柱15的上端設(shè)有安裝板14，安裝板14上設(shè)有壓蓋機構(gòu)，壓蓋機構(gòu)包括設(shè)置在安裝板14上端倒立的第一氣缸13，第一氣缸13的活塞桿貫穿安裝板14，第一氣缸13的活塞桿末端固定有第二橫板12，第二橫板12的下端設(shè)有連接桿11，連接桿11的下端設(shè)有第一橫板9，第一橫板9上等間距設(shè)有壓蓋器，第一定位板3和第二定位板的后側(cè)均設(shè)有與壓蓋器位置對應(yīng)為的第二氣缸4，第二氣缸4的活塞桿分別貫穿第一定位板3和第二定位板，第二氣缸4的活塞桿末端固定有夾塊，當輸送機構(gòu)16將需要壓蓋的容器輸送至適當位置時，先通過夾塊將容器夾緊，再啟動壓蓋機構(gòu)，使得多個容器同時被壓蓋。

本實用新型中，限位塊5的一端延伸至第一定位板3的外側(cè)，且限位塊5上設(shè)有用于固定第二限位板的鎖緊裝置。壓蓋器包括螺栓8，螺栓8均貫穿第一橫板9，螺栓8的下端設(shè)有壓塊7，螺栓8的上端設(shè)有圓盤10，通過圓盤10可以擰動螺栓8，進而調(diào)節(jié)壓塊7的高低。圓盤10的邊緣周向設(shè)有卡塊，方便工作人員快速擰動螺栓8。

本實用新型中，通過電動滑軌調(diào)整立柱15的水平位置，使壓蓋器與夾塊對應(yīng)，根據(jù)使用需求可以選擇使用第二定位板，當需要使用第二定位板時，將其轉(zhuǎn)動至與第一定位板3同一水平面，通過限位塊5上的鎖緊裝置將第二定位板固定，當輸送機構(gòu)16將需要壓蓋的容器輸送至適當位置時，先通過夾塊將容器夾緊，再啟動壓蓋機構(gòu)，使得多個容器同時被壓蓋，方便快捷。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。