本實(shí)用新型涉及封裝機(jī)，特別涉及一種日化產(chǎn)品壓蓋機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的日化產(chǎn)品例如保濕霜、防曬霜、需要密封的洗衣液瓶口等有時會在包裝瓶的瓶口單獨(dú)設(shè)置一層密封蓋，然后再將瓶蓋蓋到瓶口上，以獲得較好的密封效果，防止瓶體內(nèi)的產(chǎn)品漏出或者與空氣接觸影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

如圖1所示,密封蓋一般為注塑而成的塑料薄片，密封蓋一般包括倒錐形臺形的蓋體及設(shè)置在蓋體上端的翻邊。固定時，倒錐形的蓋體與瓶口內(nèi)壁抵觸密封，翻邊卡在瓶口端面上，用于限制密封蓋的位置，以方便密封蓋的取出。為了節(jié)約材料，一般在倒錐形的蓋體上端設(shè)置倒錐臺形的減重槽。由于堆放時密封蓋一般都是相互重疊的，上一片密封蓋的蓋體下表面會嵌入下一密封蓋的上表面中的減重槽內(nèi)，這回造成分蓋困難?，F(xiàn)有的壓蓋機(jī)的壓蓋機(jī)構(gòu)一般包括氣缸、由氣缸帶動的固定桿，驅(qū)動氣缸及固定桿擺動的電機(jī)。該壓蓋機(jī)使用時需要人工將密封蓋一片一片分開然后放置在取蓋位置上，然后再使用吸盤吸取并轉(zhuǎn)動到壓蓋位置然后下壓，實(shí)現(xiàn)密封蓋的安裝。分蓋時人工一片片將密封蓋分開，自動化程度低，加工效率慢，勞動強(qiáng)度高，不適用于大規(guī)模的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種日化產(chǎn)品壓蓋機(jī)，能自動實(shí)現(xiàn)密封蓋的分蓋,提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種日化產(chǎn)品壓蓋機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有圓形的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)置有壓蓋機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個用于卡滯瓶體的限位槽，轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離壓蓋機(jī)構(gòu)一側(cè)的下方設(shè)置有傳送帶，轉(zhuǎn)盤靠近壓蓋機(jī)構(gòu)的一側(cè)的下方設(shè)置有支承平面，轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)置有防止瓶體脫出限位槽的限位環(huán)，機(jī)架上還設(shè)置有分蓋裝置，分蓋裝置位于壓蓋機(jī)構(gòu)的取蓋位置下方，分蓋裝置包括用于放置密封蓋的儲蓋筒，儲蓋筒外側(cè)圓周均布有多根與儲蓋筒軸線平行的轉(zhuǎn)動軸，儲蓋筒開口上端的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有將密封蓋向上輸送的螺紋，螺紋的螺距大于密封蓋翻邊的厚度，儲蓋筒內(nèi)設(shè)置有用于將密封蓋向螺紋方向頂動的彈簧。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)密封蓋放置在儲蓋筒內(nèi)時，由于彈簧的存在會具有一個向上運(yùn)動的趨勢，當(dāng)儲蓋筒上端開口處的密封蓋與轉(zhuǎn)動軸上的螺紋接觸時，螺紋的牙尖會卡入相鄰的兩個密封蓋之間的翻邊內(nèi)并趨使密封蓋與螺紋的接觸點(diǎn)向上運(yùn)動，使密封蓋改點(diǎn)與其下方的密封蓋的距離逐漸增大,在轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的過程中密封蓋靠近其他兩根轉(zhuǎn)動軸處也會與螺紋發(fā)生卡入現(xiàn)象，使該密封蓋與下層密封蓋完全分開,并在轉(zhuǎn)動的螺紋的驅(qū)動下向上運(yùn)動，從而使密封蓋傳送到轉(zhuǎn)動軸的上端。由于壓蓋機(jī)構(gòu)的存在，當(dāng)壓蓋下壓時，壓蓋機(jī)構(gòu)上的吸盤會將密封蓋吸走，然后在電機(jī)的帶動下轉(zhuǎn)動到壓蓋位置，最后在油缸的帶動下對瓶口進(jìn)行壓蓋。該日化產(chǎn)品壓蓋機(jī)在使用時無需人工進(jìn)行分蓋，只要將密封蓋放入儲蓋筒內(nèi)即可，自動化程度高，降低了勞動強(qiáng)度，減少了人工成本。

優(yōu)選的，所述儲蓋筒側(cè)面設(shè)置有用于向儲蓋筒內(nèi)放置密封蓋的上蓋口。

通過上述技術(shù)方案，上蓋口設(shè)置在儲蓋筒的側(cè)面可以方便地向儲蓋筒內(nèi)添加密封蓋，當(dāng)需要向儲蓋筒內(nèi)添加密封蓋時無需將儲蓋筒整體取出然后從儲蓋筒的上端開口處向儲蓋筒內(nèi)添加密封蓋。

優(yōu)選的，所述上蓋口設(shè)置在儲蓋筒中部。

通過上述技術(shù)方案，上蓋口設(shè)置在儲蓋筒中部，上蓋口與螺紋之間間隔有一段距離，可以避免上料時手指和螺紋產(chǎn)生接觸，導(dǎo)致手指被螺紋劃傷。

優(yōu)選的，所述螺紋上表面包覆有一層有柔性材料制成的包覆層。

通過上述技術(shù)方案，包覆層的設(shè)置可以起到一個緩沖的作用，當(dāng)螺紋的牙尖卡入相鄰的兩個密封蓋翻邊之間的間隙以及密封蓋卡在螺紋之間進(jìn)行輸送的過程中不會因?yàn)槊芊馍w和螺紋產(chǎn)生直接接觸導(dǎo)致產(chǎn)生較大的磨損。

優(yōu)選的，所述螺紋的頂部設(shè)置有光電開關(guān)，機(jī)架內(nèi)設(shè)置有控制器，光電開關(guān)包括發(fā)生器和接收器，發(fā)生器和接收器分別位于儲蓋筒兩側(cè)，當(dāng)螺紋頂端有密封蓋存在時發(fā)生器和接收器之間被隔斷，接收器向控制器傳送一個高電平信號，控制器控制轉(zhuǎn)動軸停止轉(zhuǎn)動；當(dāng)螺紋頂端沒有密封蓋存在時接收器向控制器傳送一個低電平信號，控制器控制轉(zhuǎn)動軸保持轉(zhuǎn)動狀態(tài)。

通過上述技術(shù)方案，可以避免螺紋頂端發(fā)生密封蓋堆積或者沒有密封蓋的情況發(fā)生。若多個密封蓋在螺紋頂端發(fā)生堆積，在壓蓋機(jī)構(gòu)上的吸盤對密封蓋進(jìn)行按壓吸取的過程中又會重新將多個密封蓋之間壓實(shí)，影響后期瓶蓋的安裝；若螺紋頂端沒有密封蓋的存在，吸盤按壓時不會吸取密封蓋，會導(dǎo)致密封蓋漏放的情況發(fā)生。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸數(shù)量為三根。

通過上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動軸數(shù)量為三根，在傳送密封蓋的過程中螺紋和密封蓋之間具有三個接觸點(diǎn)，可以較好地對密封蓋進(jìn)行限位，防止密封蓋在傳送的過程中脫落。

優(yōu)選的，所述彈簧上端設(shè)置有彈簧座。

通過上述技術(shù)方案，彈簧的設(shè)置可以增加密封蓋受到彈簧推力時產(chǎn)生的支撐面積，使密封蓋在使用過程中輸送的更加穩(wěn)定，同時也避免密封蓋與彈簧接觸的表面和彈簧之間產(chǎn)生劃傷現(xiàn)象的發(fā)生。

優(yōu)選的，所述彈簧座中部設(shè)置有導(dǎo)向桿，機(jī)架上設(shè)置有供導(dǎo)向桿穿入的導(dǎo)向孔。

通過上述技術(shù)方案，彈簧座上設(shè)置有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿插入到機(jī)架內(nèi)的導(dǎo)向孔內(nèi)，在彈簧被壓縮的過程中導(dǎo)向桿可以對彈簧進(jìn)行支撐，防止彈簧在使用過程中發(fā)生彎曲等現(xiàn)象，影響彈簧的彈力。

附圖說明

圖1為密封蓋堆疊在一起時的截面示意圖；

圖2為壓蓋機(jī)正向視角的外形圖；

圖3為壓蓋機(jī)后方視角的外形圖;

圖4為儲蓋筒內(nèi)的截面示意圖;

圖5為螺紋處的截面示意圖。

附圖標(biāo)記：1、密封蓋；101、翻邊；102、蓋體；103、減重槽；2、轉(zhuǎn)盤；201、限位槽；3、機(jī)架；4、傳送帶；5、限位環(huán)；6、轉(zhuǎn)動軸；7、吸盤；8、發(fā)生器；9、接收器；10、固定柱；11、儲蓋筒；1101、上蓋口；12、瓶體；13、固定桿；14、活塞桿；15、螺紋；16、彈簧；17、彈簧座；18、導(dǎo)向桿；19、包覆層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

如圖2和圖3所示，一種日化產(chǎn)品壓蓋機(jī)，包括機(jī)架3，機(jī)架3由不銹鋼制成，機(jī)架3中部設(shè)有工作臺，工作臺上設(shè)置有圓形的轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤2下方的機(jī)架3內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動的電機(jī)。轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置由多個U形的限位槽201。轉(zhuǎn)盤2一側(cè)的下方設(shè)置有傳送帶4，傳動帶與轉(zhuǎn)盤2相割，轉(zhuǎn)盤2的另一側(cè)設(shè)置有與傳送帶4平行的支承平面。當(dāng)該日化產(chǎn)品壓蓋機(jī)工作時，傳送帶4工作，將瓶體12送入到轉(zhuǎn)盤2上的限位槽201內(nèi)，然后轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動，可以將瓶體12從輸送帶上移開，并轉(zhuǎn)動到支承平面上，并在支承平面上產(chǎn)生滑動。機(jī)架3上遠(yuǎn)離傳送帶4的一側(cè)還設(shè)置有壓蓋機(jī)構(gòu)，壓蓋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架3內(nèi)的電機(jī)，電機(jī)上端固定有氣缸，氣缸的活塞桿14伸出工作臺并固定有固定桿13，固定桿13為L形，固定桿13一端朝向瓶體12開口并設(shè)置有吸盤7。當(dāng)瓶體12由傳送帶4移動到壓蓋位置時，固定桿13在電機(jī)的帶動下由壓蓋位置轉(zhuǎn)動到取蓋位置，然后氣缸收縮帶動固定桿13向下運(yùn)動，使處在取蓋位置的單片密封蓋1被固定桿13端部的吸盤7吸取，然后氣缸伸出、電機(jī)轉(zhuǎn)動，使密封蓋1移動到壓蓋位置的正上方。當(dāng)瓶體12移動到壓蓋位置時氣缸收縮，帶動固定桿13下壓，使密封蓋1蓋合在瓶口。然后氣缸伸出，固定桿13回到原位，重復(fù)該過程對下一個瓶體12進(jìn)行壓蓋。當(dāng)該壓好密封蓋1的瓶體12在轉(zhuǎn)盤2的帶動下重新滑動到傳送帶4上方時，瓶體12在傳送帶4的帶動下被送往下一道工序。

為了提高自動化的程度，使分蓋時無需人工手動進(jìn)行，如圖3和圖4所示，在取蓋位置上設(shè)置儲蓋筒11，儲蓋筒11為圓柱形，儲蓋筒11內(nèi)設(shè)置有彈簧16及放置在彈簧16上端的彈簧16座，彈簧16座中心設(shè)置有導(dǎo)向桿18，機(jī)架3上設(shè)置有與導(dǎo)向桿18配合的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿18插設(shè)在導(dǎo)向孔內(nèi)，兩者之間相互配合避免彈簧16壓縮時產(chǎn)生較為嚴(yán)重的彎曲現(xiàn)象。儲蓋筒11外側(cè)設(shè)置有三個圓周均布的轉(zhuǎn)動軸6，儲蓋筒11開口處的轉(zhuǎn)動軸6上均設(shè)置有螺紋15，螺紋15的牙尖凸出儲蓋筒11內(nèi)壁同時螺紋15之間的螺距大于密封蓋1翻邊101的厚度。當(dāng)儲蓋筒11內(nèi)放置有密封蓋1時，密封蓋1會在彈簧16的作用下向螺紋15方向移動并與螺紋15下端產(chǎn)生抵觸。由于螺紋15設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸6上，當(dāng)轉(zhuǎn)動軸6轉(zhuǎn)動時螺紋15也一起跟著轉(zhuǎn)動，在此過程中螺紋15的端部的牙尖會卡入密封蓋1和密封蓋1的翻邊101之間，使相互貼合的密封蓋1之間分離開。同時螺紋15轉(zhuǎn)動時會逐漸使三根轉(zhuǎn)動軸6上的螺紋15均卡入到相鄰的兩個密封蓋1的翻邊101之間，并使密封蓋1處在螺紋15之間在螺紋15的帶動下向傳動軸的上端輸送。這樣當(dāng)固定桿13處在取蓋位置時，只要下壓，固定桿13端部的吸盤7就能將處在轉(zhuǎn)動軸6頂部的密封蓋1吸在吸盤7上然后在電機(jī)及氣缸的帶動下從轉(zhuǎn)動軸6上脫出并轉(zhuǎn)動到壓蓋位置上端然后壓在瓶口上，對瓶口進(jìn)行密封。

儲蓋筒11側(cè)面中部設(shè)置有上蓋口1101，當(dāng)需要向出儲蓋筒11內(nèi)添加密封蓋1時,只要將儲蓋筒11內(nèi)的密封蓋1向下壓,然后使密封蓋1豎向伸入上蓋口1101內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)密封蓋1的添加。上蓋口1101設(shè)置在儲蓋筒11中部，將密封蓋1加入到儲蓋筒11內(nèi)時可以時手指和螺紋15之間具有一定的間隔，避免手指和螺紋15之間發(fā)生割傷現(xiàn)象。同時為了避免螺紋15在轉(zhuǎn)動時導(dǎo)致密封蓋1邊緣被破壞，如圖5所示，在螺紋15表面設(shè)置一層有橡膠材料制成的包覆層19，包覆層19的設(shè)置可以使密封蓋1和螺紋15之間具有一個緩沖作用，減少密封蓋1邊緣被破壞。

此外，為了保證螺紋15頂端不發(fā)生多片密封蓋1堆積或者沒有密封蓋1的情況，在機(jī)架3上設(shè)置兩根固定柱10，并使固定柱10分別位于儲蓋筒11兩側(cè)，同時在固定柱10上固定一組光電開關(guān)，將光電開關(guān)的發(fā)生器8和接收器9分別固定在兩個固定柱10上。同時在機(jī)架3內(nèi)安裝控制器，并使控制器與驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸6轉(zhuǎn)動的電機(jī)連接。當(dāng)密封蓋1在螺紋15的轉(zhuǎn)動下被輸送到螺紋15頂端時密封蓋1將發(fā)生器8發(fā)出的光線遮擋，接收器9接受不到發(fā)生器8發(fā)出的光信號會向控制器傳遞一個高電平，此時控制器控制驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸6轉(zhuǎn)動的電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，避免螺紋15頂端發(fā)生密封蓋1堆積現(xiàn)象。當(dāng)螺紋15頂端沒有密封蓋1時，發(fā)生器8發(fā)出的光信號能夠順暢地傳遞到接收器9上，接受器會向控制器傳送一個低電平，當(dāng)控制器接受到低電平時會控制電機(jī)處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，直到密封蓋1傳送到螺紋15頂部將處在發(fā)生器8和接收器9之間。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。