本實(shí)用新型具體涉及一種管道防蠟裝置。

背景技術(shù)：

在原有輸送過(guò)程中，由于原油中含有的石蠟會(huì)隨著溫度和壓力的變化而析出附著再輸油管線的內(nèi)表面，影響原油的正常輸送。而傳統(tǒng)的清蠟、防蠟裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能單一的缺點(diǎn)，需要頻繁作業(yè)，使用費(fèi)用高，易造成環(huán)境污染，效果不好，所以急需一種管道防蠟裝置以解決這一問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種管道防蠟裝置，該管道防蠟裝置可以很好地解決上述問(wèn)題。

為達(dá)到上述要求，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：提供一種管道防蠟裝置，該管道防蠟裝置包括管道和主殼體；所述主殼體套設(shè)在所述管道外部；主殼體的頂部和底部均設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置均包括與所述主殼體連接的滑軌，所述滑軌上設(shè)置有沿所述滑軌上下滑動(dòng)的滑動(dòng)電機(jī)，所述滑動(dòng)電機(jī)上接有加熱器，所述加熱器通過(guò)導(dǎo)熱桿與設(shè)置在所述主殼體內(nèi)部的加熱絲連接；管道上套設(shè)有第一金屬環(huán)和第二金屬環(huán)，所述第一金屬環(huán)和第二金屬環(huán)均通過(guò)導(dǎo)熱金屬片與溫度傳感器連接；主殼體外部套設(shè)有密封金屬殼，所述密封金屬殼頂部設(shè)置有通風(fēng)扇，所述密封金屬殼和所述管道的相接處設(shè)有密封部件，所述主殼體頂部設(shè)置有第二通氣風(fēng)扇。

該管道防蠟裝置具有的優(yōu)點(diǎn)如下：

(1)通過(guò)設(shè)置滑軌、滑動(dòng)電機(jī)、加熱器及加熱裝置可以調(diào)整加熱絲與管道的距離，從而改變加熱效率。

(2)通過(guò)設(shè)置第一金屬環(huán)、第二金屬環(huán)、溫度傳感器及導(dǎo)熱金屬片可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管道表面溫度的實(shí)施監(jiān)控以防止溫度過(guò)高，同時(shí)溫度傳感器不與管道直接接觸，而是通過(guò)第一金屬環(huán)、第二金屬環(huán)、導(dǎo)熱金屬片與管道間接接觸從而避免管道溫度提高過(guò)快而損壞溫度傳感器。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標(biāo)號(hào)來(lái)表示相同或相似的部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示意性地示出了根據(jù)本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例的管道防蠟裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。

在以下描述中，對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實(shí)施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個(gè)實(shí)施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復(fù)使用短語(yǔ)“根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例”雖然有可能是指代相同實(shí)施例，但并非必然指代相同的實(shí)施例。

為簡(jiǎn)單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，提供一種管道防蠟裝置，如圖1所示，包括管道11和主殼體13；所述主殼體13套設(shè)在所述管道11外部。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該管道防蠟裝置的主殼體13的頂部和底部均設(shè)置有加熱裝置4，所述加熱裝置4均包括與所述主殼體13連接的滑軌1，所述滑軌1上設(shè)置有沿所述滑軌上下滑動(dòng)的滑動(dòng)電機(jī)2，所述滑動(dòng)電機(jī)上接有加熱器3，所述加熱器3通過(guò)導(dǎo)熱桿5與設(shè)置在所述主殼體13內(nèi)部的加熱絲6連接；滑軌1、滑動(dòng)電機(jī)2、加熱器3可以均設(shè)置在加熱裝置4外部，而加熱絲6設(shè)在主殼體13內(nèi)部。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該管道防蠟裝置的管道11上套設(shè)有第一金屬環(huán)7和第二金屬環(huán)10，所述第一金屬環(huán)7和第二金屬環(huán)10均通過(guò)導(dǎo)熱金屬片9與溫度傳感器8連接。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該管道防蠟裝置的主殼體13外部套設(shè)有密封金屬殼15，所述密封金屬殼15頂部設(shè)置有通風(fēng)扇14，所述密封金屬殼15和所述管道11的相接處設(shè)有密封部件17，所述主殼體16頂部設(shè)置有第二通氣風(fēng)扇；密封部件17可以為內(nèi)端面設(shè)有海綿的金屬環(huán)。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該管道防蠟裝置的加熱絲6為螺旋型金屬絲。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該管道防蠟裝置通過(guò)設(shè)置滑軌1、滑動(dòng)電機(jī)2、加熱器3及加熱裝置4可以調(diào)整加熱絲6與管道11的距離，從而改變加熱效率；通過(guò)設(shè)置第一金屬環(huán)7、第二金屬環(huán)10、溫度傳感器8及導(dǎo)熱金屬片9可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管道11表面溫度的實(shí)施監(jiān)控以防止溫度過(guò)高，同時(shí)溫度傳感器8不與管道11直接接觸，而是通過(guò)第一金屬環(huán)7、第二金屬環(huán)10、導(dǎo)熱金屬片9與管道11間接接觸從而避免管道11溫度提高過(guò)快而損壞溫度傳感器8。

以上所述實(shí)施例僅表示本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準(zhǔn)。