本發(fā)明屬于液態(tài)二氧化碳輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種地面鉆孔滅火用液態(tài)二氧化碳的輸送裝置和輸送方法。

背景技術(shù)：

我國煤自燃火災(zāi)十分嚴(yán)重。煤礦井下出現(xiàn)火災(zāi)后，由于井下環(huán)境的復(fù)雜性，在無法從井下直接滅火的情況下，需要撤離到地面直接向火區(qū)實施垂直鉆孔，通過地面鉆孔采取措施對火區(qū)進(jìn)行控制和治理，現(xiàn)有的煤礦滅火技術(shù)方法中，液態(tài)二氧化碳方法由于在惰化的基礎(chǔ)上能夠?qū)崿F(xiàn)汽化快速降溫，在礦井火區(qū)治理上表現(xiàn)出極大的優(yōu)勢。溫度過低或者壓力過高形成干冰，在地面鉆孔輸送過程中會快速結(jié)冰發(fā)生堵管現(xiàn)象，因此，常規(guī)的管路輸送方法只適用于氣相二氧化碳的應(yīng)用，同時，由于地面鉆孔的終孔位置在井下火區(qū)，無法采用手動閥門實現(xiàn)管道內(nèi)二氧化碳的保壓，也就無法實現(xiàn)液態(tài)二氧化碳的輸送，嚴(yán)重制約著液態(tài)二氧化碳直接滅火技術(shù)的推廣應(yīng)用，因此，如何實現(xiàn)液態(tài)二氧化碳在地面鉆孔中的液相輸送成為關(guān)鍵技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種地面鉆孔滅火用液態(tài)二氧化碳的輸送裝置。該輸送裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對液態(tài)二氧化碳的直接輸送，確保了井下火區(qū)滅火時液態(tài)二氧化碳的充足供應(yīng)，其能夠有效針對在礦體內(nèi)無法將滅火材料輸送至滅火區(qū)域的情況，準(zhǔn)確、有效、直接的將液態(tài)二氧化碳輸送至井下火區(qū)進(jìn)行滅火。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種地面鉆孔滅火用液態(tài)二氧化碳的輸送裝置采用的技術(shù)方案是：地面鉆孔滅火用液態(tài)二氧化碳的輸送裝置，其特征在于：包括氣態(tài)二氧化碳儲罐、液態(tài)二氧化碳儲罐和輸送管，所述輸送管設(shè)置在從地面向下延伸的鉆孔內(nèi)，所述鉆孔位于井下火區(qū)的正上方，所述輸送管的上端設(shè)置有用于供壓力高于1.6MPa～2MPa的氣體或液體進(jìn)入所述輸送管的穩(wěn)壓閥，所述輸送管的下端設(shè)置有用于在管內(nèi)壓力大于2MPa～2.5MPa時將其內(nèi)的氣體或液體泄出的壓力控制閥，所述輸送管上設(shè)置有用于對管內(nèi)的壓力進(jìn)行觀測的壓力表，所述輸送管的上端通過第一連接管與氣態(tài)二氧化碳儲罐相連通，所述輸送管的上端通過第二連接管與液態(tài)二氧化碳儲罐相連通，所述第一連接管上設(shè)置有第一截斷閥，所述第二連接管上設(shè)置有第二截斷閥。

上述的地面鉆孔滅火用液態(tài)二氧化碳的輸送裝置，其特征在于：所述鉆孔內(nèi)設(shè)置有用于對鉆孔孔壁進(jìn)行防護(hù)的護(hù)壁套管，所述輸送管設(shè)置在所述護(hù)壁套管內(nèi)。

上述的地面鉆孔滅火用液態(tài)二氧化碳的輸送裝置，其特征在于：所述護(hù)壁套管的上端設(shè)置有用于對其進(jìn)行夾持定位的夾持器。

上述的地面鉆孔滅火用液態(tài)二氧化碳的輸送裝置，其特征在于：所述夾持器包括套在護(hù)壁套管上的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板相對布設(shè)且均為半圓形，所述第一卡板的一端設(shè)置有第一左延伸板，所述第一卡板的另一端設(shè)置有第一右延伸板，所述第二卡板的一端設(shè)置有第二左延伸板，所述第二卡板的另一端設(shè)置有第二右延伸板，所述第一左延伸板與第二左延伸板通過第一螺栓相連接，所述第一右延伸板和第二右延伸板通過第二螺栓相連接，所述第一左延伸板、第一右延伸板、第二左延伸板和第二右延伸板上均設(shè)置有用于插入地面的插接定位釬。

上述的地面鉆孔滅火用液態(tài)二氧化碳的輸送裝置，其特征在于：所述輸送管上設(shè)置有用于對其內(nèi)氣體或液體溫度進(jìn)行檢測的溫度傳感器和用于對其內(nèi)的氣體或液體流量進(jìn)行檢測的流量計。

上述的地面鉆孔滅火用液態(tài)二氧化碳的輸送裝置，其特征在于：所述穩(wěn)壓閥靠近氣態(tài)二氧化碳儲罐和液態(tài)二氧化碳儲罐的一側(cè)設(shè)置有用于為氣態(tài)二氧化碳或液態(tài)二氧化碳增壓的增壓泵，所述增壓泵安裝在所述輸送管上。

為了有效實現(xiàn)對液態(tài)二氧化碳的直接輸送，本發(fā)明還提供了一種液態(tài)二氧化碳的輸送方法。本發(fā)明一種液態(tài)二氧化碳的輸送方法采用的技術(shù)方案是：利用上述輸送裝置對液態(tài)二氧化碳的輸送方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、在井下火區(qū)正上方的地面從上往下打鉆孔；

步驟二、安裝輸送管：在所述鉆孔內(nèi)設(shè)置輸送管，并在所述輸送管的上端安裝用于供壓力高于1.6MPa～2MPa的氣體或液體進(jìn)入其內(nèi)的穩(wěn)壓閥，在所述輸送管伸入鉆孔的一端安裝用于在輸送管的管內(nèi)壓力大于2MPa～2.5MPa時將其內(nèi)的氣體或液體泄出的壓力控制閥，在所述輸送管上安裝用于對其內(nèi)流體壓力進(jìn)行檢測的壓力表；

步驟三、將輸送管與氣態(tài)二氧化碳儲罐和液態(tài)二氧化碳儲罐連接：使用第一連接管將氣態(tài)二氧化碳儲罐和輸送管相連接，并在所述第一連接管上安裝第一截斷閥，使用第二連接管將液態(tài)二氧化碳儲罐和輸送管相連接，并在所述第二連接管上安裝第二截斷閥，確保所述第一截斷閥和第二截斷閥均處于關(guān)閉狀態(tài)；

步驟四、向輸送管內(nèi)注入氣態(tài)二氧化碳進(jìn)行升壓：打開穩(wěn)壓閥和第一截斷閥，在穩(wěn)壓閥的壓力控制作用下，壓力高于1.6MPa～2MPa的氣態(tài)二氧化碳進(jìn)入到輸送管，當(dāng)輸送管內(nèi)的壓力大于2MPa～2.5MPa時，通過壓力控制閥進(jìn)行泄壓，當(dāng)壓力表的示數(shù)持續(xù)不低于1.6MPa～2MPa時，關(guān)閉第一截斷閥，停止向輸送管內(nèi)注入氣態(tài)二氧化碳；

步驟五、向輸送管內(nèi)注入液態(tài)二氧化碳進(jìn)行滅火：打開第二截斷閥，在穩(wěn)壓閥的壓力控制作用下，壓力高于1.6MPa～2MPa的液態(tài)二氧化碳進(jìn)入到輸送管，當(dāng)輸送管內(nèi)液態(tài)二氧化碳的壓力大于2MPa～2.5MPa時，通過壓力控制閥將液態(tài)二氧化碳泄出，利用泄出的液態(tài)二氧化碳直接對井下火區(qū)進(jìn)行滅火。

上述的輸送方法，其特征在于：在液態(tài)二氧化碳結(jié)束注入后，關(guān)閉第二截斷閥，然后打開第一截斷閥，向所述輸送管內(nèi)注入氣態(tài)二氧化碳，以對輸送管內(nèi)的液態(tài)二氧化碳進(jìn)行吹掃。

上述的輸送方法，其特征在于：步驟二之前，在所述鉆孔內(nèi)安裝用于對鉆孔孔壁進(jìn)行防護(hù)的護(hù)壁套管，將所述輸送管設(shè)置在所述護(hù)壁套管內(nèi)。

上述的輸送方法，其特征在于：在所述護(hù)壁套管的上端安裝用于對其進(jìn)行夾持定位的夾持器，所述夾持器包括相對布設(shè)且均為半圓形的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板的一端設(shè)置有第一左延伸板，所述第一卡板的另一端設(shè)置有第一右延伸板，所述第二卡板的一端設(shè)置有第二左延伸板，所述第二卡板的另一端設(shè)置有第二右延伸板,所述第一左延伸板、第一右延伸板、第二左延伸板和第二右延伸板上均設(shè)置有用于插入地面的插接定位釬；

在安裝所述夾持器時，具體包括以下步驟：

S1、將第一卡板和第二卡板套在護(hù)壁套管上，確保第一卡板和第二卡板相對布設(shè)；

S2、將第一左延伸板和第二左延伸板用第一螺栓相連接，將第一右延伸板和第二右延伸板用第二螺栓相連接，以使第一卡板和第二卡板均與護(hù)壁套管緊固連接；

S3、將所述插接定位釬插入地面，并隨著護(hù)壁套管在鉆孔內(nèi)的不斷下降，所述插接定位釬插入地面的長度也不斷的加深。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理。

2、本發(fā)明輸送裝置通過設(shè)置穩(wěn)壓閥，有效確保了進(jìn)入輸送管的氣態(tài)二氧化碳和液態(tài)二氧化碳高于1.6MPa～2MPa，其中，進(jìn)入輸送管內(nèi)的氣態(tài)二氧化碳能夠?qū)斔凸苓M(jìn)行有效的升壓，為液態(tài)二氧化碳的輸送提供了壓力條件；通過設(shè)置壓力控制閥，能將輸送管內(nèi)壓力大于2MPa～2.5MPa的氣態(tài)二氧化碳或液態(tài)二氧化碳泄出，其中，在注入液態(tài)二氧化碳時，泄出的液態(tài)二氧化碳正好滿足了對井下火區(qū)進(jìn)行滅火的需求。

3、本發(fā)明輸送裝置通過設(shè)置護(hù)壁套管，能夠有效的確保護(hù)壁套管能夠?qū)︺@孔的孔壁進(jìn)行有效防護(hù)，有效的避免鉆孔塌孔。

4、本發(fā)明輸送裝置通過設(shè)置夾持器，方便、有效的實現(xiàn)了對護(hù)壁套管的夾持定位，同時還能夠滿足護(hù)壁套管在鉆孔內(nèi)不斷下放的要求。

5、采用本發(fā)明輸送方法，首先在井下火區(qū)上方打孔，再下輸送管，然后通過氣態(tài)二氧化碳對輸送管進(jìn)行升壓，再在輸送管滿足壓力的條件下，向輸送管內(nèi)注入液態(tài)二氧化碳，當(dāng)輸送管內(nèi)壓力大于2MPa～2.5MPa使，液態(tài)二氧化碳通過壓力控制閥泄出，泄出的液態(tài)二氧化碳正好滿足了對井下火區(qū)進(jìn)行滅火的需求，該輸送方法能夠有效的實現(xiàn)了對液態(tài)二氧化碳的直接輸送。

下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明輸送裝置中夾持器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明輸送方法的方法流程圖。

圖4為二氧化碳的三相圖。

附圖標(biāo)記說明:

1—氣態(tài)二氧化碳儲罐； 2—第一截斷閥； 3—第一連接管；

4—液態(tài)二氧化碳儲罐； 5—第二截斷閥； 6—第二連接管；

7—增壓泵； 8—穩(wěn)壓閥； 9—壓力表；

10—流量計； 11—溫度傳感器； 12—輸送管；

13—護(hù)壁套管； 14—夾持器； 14-1—第一卡板；

14-2—第二卡板； 14-3—第一左延伸板； 14-4—第一右延伸板；

14-5—第二左延伸板； 14-6—第二右延伸板； 14-7—第一螺栓；

14-8—第二螺栓； 14-9—插接定位釬； 15—地面；

16—鉆孔； 17—壓力控制閥； 18—井下火區(qū)。

具體實施方式

如圖1所示的一種地面鉆孔滅火用液態(tài)二氧化碳的輸送裝置，包括氣態(tài)二氧化碳儲罐1、液態(tài)二氧化碳儲罐4和輸送管12，所述輸送管12設(shè)置在從地面15向下延伸的鉆孔16內(nèi)，所述鉆孔16位于井下火區(qū)18的正上方，所述輸送管12的上端設(shè)置有用于供壓力高于1.6MPa～2MPa的氣體或液體進(jìn)入所述輸送管12的穩(wěn)壓閥8，所述輸送管12的下端設(shè)置有用于在管內(nèi)壓力大于2MPa～2.5MPa時將其內(nèi)的氣體或液體泄出的壓力控制閥17，所述輸送管12上設(shè)置有用于對管內(nèi)的壓力進(jìn)行觀測的壓力表9，所述輸送管12的上端通過第一連接管3與氣態(tài)二氧化碳儲罐1相連通，所述輸送管12的上端通過第二連接管6與液態(tài)二氧化碳儲罐4相連通，所述第一連接管3上設(shè)置有第一截斷閥2，所述第二連接管6上設(shè)置有第二截斷閥5。

本實施例中，該輸送裝置在使用時，先通過氣態(tài)二氧化碳對輸送管12進(jìn)行升壓，使輸送管12內(nèi)的壓力達(dá)到1.6MPa～2MPa，此時再給輸送管12內(nèi)通入液態(tài)二氧化碳，進(jìn)入輸送管12內(nèi)的液態(tài)二氧化碳會保持在液相狀態(tài)，在輸送管12的管內(nèi)壓力大于2MPa～2.5MPa時，由壓力控制閥17將對輸送管12內(nèi)的液相二氧化碳進(jìn)行泄壓，泄壓流出的液相二氧化碳直接對井下火區(qū)18進(jìn)行滅火。該輸送裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對液相二氧化碳的直接輸送，確保了井下火區(qū)18滅火時液態(tài)二氧化碳的充足供應(yīng)，其能夠有效針對在礦體內(nèi)無法將滅火材料輸送至滅火區(qū)域的情況，準(zhǔn)確、有效、直接的將液態(tài)二氧化碳輸送至井下火區(qū)進(jìn)行滅火。

如圖4所示，要使二氧化碳確保在液相狀態(tài)下，需要同時滿足溫度和壓力條件，本實施例中，該輸送裝置通過氣態(tài)二氧化碳對輸送管12進(jìn)行升壓進(jìn)而確保了液相二氧化碳輸送時的壓力條件，對于溫度條件來說，由于從液態(tài)二氧化碳儲罐4輸出的液態(tài)二氧化碳滿足溫度條件，隨著液態(tài)二氧化碳的不斷注入，會不斷的調(diào)整輸送管12的溫度，從而滿足二氧化碳液相輸送的溫度條件。

如圖1所示，所述鉆孔16內(nèi)設(shè)置有用于對鉆孔16孔壁進(jìn)行防護(hù)的護(hù)壁套管13，所述輸送管12設(shè)置在所述護(hù)壁套管13內(nèi)。

本實施例中，通過設(shè)置護(hù)壁套管13，能夠有效的確保護(hù)壁套管13能夠?qū)︺@孔16的孔壁進(jìn)行有效防護(hù)，有效的避免鉆孔16塌孔。

如圖1所示，所述護(hù)壁套管13的上端設(shè)置有用于對其進(jìn)行夾持定位的夾持器14。

本實施例中，通過設(shè)置夾持器14，方便、有效的實現(xiàn)了對護(hù)壁套管13的夾持定位，同時還能夠滿足護(hù)壁套管13在鉆孔16內(nèi)不斷下放的要求。

如圖2所示，所述夾持器14包括套在護(hù)壁套管13上的第一卡板14-1和第二卡板14-2，所述第一卡板14-1和第二卡板14-2相對布設(shè)且均為半圓形，所述第一卡板14-1的一端設(shè)置有第一左延伸板14-3，所述第一卡板14-1的另一端設(shè)置有第一右延伸板14-4，所述第二卡板14-2的一端設(shè)置有第二左延伸板14-5，所述第二卡板14-2的另一端設(shè)置有第二右延伸板14-6，所述第一左延伸板14-3與第二左延伸板14-5通過第一螺栓14-7相連接，所述第一右延伸板14-4和第二右延伸板14-6通過第二螺栓14-8相連接，所述第一左延伸板14-3、第一右延伸板14-4、第二左延伸板14-5和第二右延伸板14-6上均設(shè)置有用于插入地面15的插接定位釬14-9。

本實施例中，所述夾持器14的結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸都十分方便。

如圖1所示，所述輸送管12上設(shè)置有用于對其內(nèi)氣體或液體溫度進(jìn)行檢測的溫度傳感器11和用于對其內(nèi)的氣體或液體流量進(jìn)行檢測的流量計10。通過設(shè)置溫度傳感器11，能夠?qū)崿F(xiàn)對輸送管12內(nèi)氣體或液體的溫度檢測，同理，通過設(shè)置流量計10，能夠?qū)崿F(xiàn)對輸送管12內(nèi)氣體或液體流量的檢測。在本實施例中，所述溫度傳感器11、流量計10和壓力表9均可以是多個，進(jìn)而實現(xiàn)對輸送管12實行分段檢測。

如圖1所示，所述穩(wěn)壓閥8靠近氣態(tài)二氧化碳儲罐1和液態(tài)二氧化碳儲罐4的一側(cè)設(shè)置有用于為氣態(tài)二氧化碳或液態(tài)二氧化碳增壓的增壓泵7，所述增壓泵7安裝在所述輸送管12上。

本實施例中，當(dāng)對輸送管12進(jìn)行升壓時，或者向輸送管12內(nèi)注入液態(tài)二氧化碳時，在氣態(tài)二氧化碳儲罐1或液態(tài)二氧化碳儲罐4內(nèi)的壓力下降從而低于穩(wěn)壓閥8的預(yù)設(shè)值時，通過增壓泵7對從氣態(tài)二氧化碳儲罐1輸出的氣態(tài)二氧化碳或從液態(tài)二氧化碳儲罐4輸出的液態(tài)二氧化碳進(jìn)行有效的增壓，以滿足穩(wěn)壓閥8的預(yù)設(shè)值要求，進(jìn)而能夠使氣態(tài)二氧化碳或液態(tài)二氧化碳進(jìn)入輸送管12內(nèi)。

本實施例中，所述穩(wěn)壓閥8采用的是型號為DGMX2-3-PP-CW-B-40的vickers壓力控制閥或型號為DA21F-40P液態(tài)二氧化碳安全閥；所述壓力控制閥17采用的是型號為DGMX2-3-PP-CW-B-40的vickers壓力控制閥或型號為DA21F-40P液態(tài)二氧化碳安全閥。所述增壓泵7采用型號為BPO-15-75/16.5的低溫液體工藝泵或型號為DWB100-1200/100的二氧化碳低溫液體充裝泵。

如圖3所示的一種利用上述輸送裝置對液態(tài)二氧化碳進(jìn)行輸送的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、在井下火區(qū)18正上方的地面15從上往下打鉆孔16；

步驟二、安裝輸送管12：在所述鉆孔16內(nèi)設(shè)置輸送管12，并在所述輸送管12的上端安裝用于供壓力高于1.6MPa～2MPa的氣體或液體進(jìn)入其內(nèi)的穩(wěn)壓閥8，在所述輸送管12伸入鉆孔16的一端安裝用于在輸送管12的管內(nèi)壓力大于2MPa～2.5MPa時將其內(nèi)的氣體或液體泄出的壓力控制閥17，在所述輸送管12上安裝用于對其內(nèi)流體壓力進(jìn)行檢測的壓力表9；

步驟三、將輸送管12與氣態(tài)二氧化碳儲罐1和液態(tài)二氧化碳儲罐4連接：使用第一連接管3將氣態(tài)二氧化碳儲罐1和輸送管12相連接，并在所述第一連接管3上安裝第一截斷閥2，使用第二連接管6將液態(tài)二氧化碳儲罐4和輸送管12相連接，并在所述第二連接管6上安裝第二截斷閥5，確保所述第一截斷閥2和第二截斷閥5均處于關(guān)閉狀態(tài)；

步驟四、向輸送管12內(nèi)注入氣態(tài)二氧化碳進(jìn)行升壓：打開穩(wěn)壓閥8和第一截斷閥2，在穩(wěn)壓閥8的壓力控制作用下，壓力高于1.6MPa～2MPa的氣態(tài)二氧化碳進(jìn)入到輸送管12，當(dāng)輸送管12內(nèi)的壓力大于2MPa～2.5MPa時，通過壓力控制閥17進(jìn)行泄壓，當(dāng)壓力表9的示數(shù)持續(xù)不低于1.6MPa～2MPa時，關(guān)閉第一截斷閥2，停止向輸送管12內(nèi)注入氣態(tài)二氧化碳；

步驟五、向輸送管12內(nèi)注入液態(tài)二氧化碳進(jìn)行滅火：打開第二截斷閥5，在穩(wěn)壓閥8的壓力控制作用下，壓力高于1.6MPa～2MPa的液態(tài)二氧化碳進(jìn)入到輸送管12，當(dāng)輸送管12內(nèi)液態(tài)二氧化碳的壓力大于2MPa～2.5MPa時，通過壓力控制閥17將液態(tài)二氧化碳泄出，利用泄出的液態(tài)二氧化碳直接對井下火區(qū)18進(jìn)行滅火。

本實施例中，采用這種對液態(tài)二氧化碳的輸送方式，首先在井下火區(qū)18的上方打孔，再下輸送管12，然后通過氣態(tài)二氧化碳對輸送管12進(jìn)行升壓，再在輸送管12滿足壓力的條件下，向輸送管12內(nèi)注入液態(tài)二氧化碳，通過設(shè)置穩(wěn)壓閥8，有效確保了進(jìn)入輸送管12的氣態(tài)二氧化碳和液態(tài)二氧化碳高于1.6MPa～2MPa，通過設(shè)置壓力控制閥17，能將輸送管12內(nèi)壓力大于2MPa～2.5MPa的氣態(tài)二氧化碳或液態(tài)二氧化碳泄出，其中，在注入液態(tài)二氧化碳時，泄出的液態(tài)二氧化碳正好滿足了對井下火區(qū)18進(jìn)行滅火的需求。

本實施例中，在液態(tài)二氧化碳結(jié)束注入后，關(guān)閉第二截斷閥5，然后打開第一截斷閥2，向所述輸送管12內(nèi)注入氣態(tài)二氧化碳，以對輸送管12內(nèi)的液態(tài)二氧化碳進(jìn)行吹掃。

本實施例中，步驟二之前，在所述鉆孔16內(nèi)安裝用于對鉆孔16孔壁進(jìn)行防護(hù)的護(hù)壁套管13，將所述輸送管12設(shè)置在所述護(hù)壁套管13內(nèi)。

本實施例中，在所述護(hù)壁套管13的上端安裝用于對其進(jìn)行夾持定位的夾持器14，所述夾持器14包括相對布設(shè)且均為半圓形的第一卡板14-1和第二卡板14-2，所述第一卡板14-1的一端設(shè)置有第一左延伸板14-3，所述第一卡板14-2的另一端設(shè)置有第一右延伸板14-4，所述第二卡板14-2的一端設(shè)置有第二左延伸板14-5，所述第二卡板14-2的另一端設(shè)置有第二右延伸板14-6,所述第一左延伸板14-3、第一右延伸板14-4、第二左延伸板14-5和第二右延伸板14-6上均設(shè)置有用于插入地面15的插接定位釬14-9；

在安裝所述夾持器14時，具體包括以下步驟：

S1、將第一卡板14-1和第二卡板14-2套在護(hù)壁套管13上，確保第一卡板14-1和第二卡板14-2相對布設(shè)；

S2、將第一左延伸板14-3和第二左延伸板14-5用第一螺栓14-7相連接，將第一右延伸板14-4和第二右延伸板14-6用第二螺栓14-8相連接，以使第一卡板14-1和第二卡板14-2均與護(hù)壁套管13緊固連接；

S3、將所述插接定位釬14-9插入地面15，并隨著護(hù)壁套管13在鉆孔16內(nèi)的不斷下降，所述插接定位釬14-9插入地面15的長度也不斷的加深。

本實施例中，所述夾持器14的安裝方法簡單、有效，在護(hù)壁套管13在鉆孔16內(nèi)不斷下放的過程中，能夠滿足對護(hù)壁套管13的夾持定位，當(dāng)護(hù)壁套管13在鉆孔16內(nèi)下放一段距離后，再開始安裝所述夾持器14，然后隨著夾持器14上的插接定位釬14-9不斷伸入地面15，所述護(hù)壁套管13的下端能夠到達(dá)鉆孔16的下端。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。