長距離地埋含水氣體管道自動排水及管道堵塞確認裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種長距離地埋含水氣體管道自動排水及管道堵塞確認裝置，包括裝置主體，所述裝置主體兩側(cè)分別安裝有進氣管道和出氣管道，所述進氣管道位于裝置主體內(nèi)部的一端設(shè)有凝水裝置；所述裝置主體頂部設(shè)有冷凝水排水管道，所述裝置主體底部設(shè)有淤泥及小顆粒抽吸管道；本實用新型所產(chǎn)生的有益效果為：本實用新型能夠自動完成地埋氣體管道中冷凝水以及氣體中小顆粒的去除工作，彌補了現(xiàn)在地埋管道排水采用管道排水井方式的不足，本裝置不僅能夠節(jié)省管道施工費用，而且能夠降低日常操作人員的勞動負荷，降低運行成本，另外，本裝置在地埋管道出現(xiàn)堵塞時，幫助系統(tǒng)維護人員確定具體管道堵塞的位置。
【專利說明】長距離地埋含水氣體管道自動排水及管道堵塞確認裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及長距離含水氣體管道排水領(lǐng)域，尤其適用于深度地埋長距離的管道排水領(lǐng)域，具體為一種長距離地埋含水氣體管道自動排水及管道堵塞確認裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在工程中針對長距離地埋氣體管道的排水問題，通常采用的是在固定長度管道處設(shè)置排水井，由于氣體管道中的冷凝水會集聚到管道的最低點，所以在此處設(shè)置集水裝置，然后操作工人定時手工排放。
[0003]1、工程費用太高:對于長距離地埋輸氣管道，制作排水井及管道排水裝置的費用太聞。
[0004]2、操作不方便:對于埋深較大的管道，集水井的深度可能會達到2m，這樣給管道的排水工作帶了很大的困難，尤其是將排放出的液體移出集水井。
[0005]3、操作不安全:由于此類管道一般都布置在野外，并且集水井的深度較大，所以對操作工的日常維護存在安全隱患。
[0006]4、系統(tǒng)運行不穩(wěn)定:由于對管道集水處液位情況不清楚，工作人員只能按照規(guī)定的時間對系統(tǒng)進行排水，所以在排水前系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性無法保證。
[0007]5、集水處污泥不能及時清除，日積月累會影響系統(tǒng)的運行。
實用新型內(nèi)容
[0008]為了克服上述技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種長距離地埋含水氣體管道自動排水及管道堵塞確認裝置，能夠自動完成地埋氣體管道中冷凝水以及氣體中小顆粒的去除工作，彌補了現(xiàn)在地埋管道排水采用管道排水井方式的不足，另外，本裝置在地埋管道出現(xiàn)堵塞時，幫助系統(tǒng)維護人員確定具體管道堵塞的位置。
[0009]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為，一種長距離地埋含水氣體管道自動排水及管道堵塞確認裝置，包括裝置主體，所述裝置主體兩側(cè)分別安裝有進氣管道和出氣管道，所述進氣管道位于裝置主體內(nèi)部的一端設(shè)有凝水裝置；所述裝置主體頂部設(shè)有冷凝水排水管道，所述裝置主體底部設(shè)有淤泥及小顆粒抽吸管道；
[0010]所述冷凝水排水管道位于裝置主體上方的部位連接有排水管道沖洗口 ；
[0011 ] 所述冷凝水排水管道一端設(shè)有倒立喇叭口結(jié)構(gòu)并延伸至裝置主體底部；
[0012]所述裝置主體頂部還設(shè)有壓力檢測裝置和液位檢測裝置。
[0013]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果為:本實用新型能夠自動完成地埋氣體管道中冷凝水以及氣體中小顆粒的去除工作，彌補了現(xiàn)在地埋管道排水采用管道排水井方式的不足，本裝置不僅能夠節(jié)省管道施工費用，而且能夠降低日常操作人員的勞動負荷，降低運行成本，另外，本裝置在地埋管道出現(xiàn)堵塞時，幫助系統(tǒng)維護人員確定具體管道堵塞的位置。綜上所述，此裝置解決了長距離地埋管道排水難的問題，同時增強了操作的安全性和及時性，能夠快速方便的解決因管道積水問題導致的管道堵塞問題，能夠?qū)崿F(xiàn)積水及雜質(zhì)自動排放。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]如圖所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，1、進氣管道2、出氣管道3、冷凝水排水管道4、排水管道沖洗口 5、壓力檢測裝置6、倒立喇叭口結(jié)構(gòu)7、凝水裝置8、液位檢測裝置9、淤泥及小顆粒抽吸管道。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實例，對本實用新型進一步說明
[0017]如圖所示，一種長距離地埋含水氣體管道自動排水及管道堵塞確認裝置，包括裝置主體，所述裝置主體兩側(cè)分別安裝有進氣管道I和出氣管道2，所述進氣管道I位于裝置主體內(nèi)部的一端設(shè)有凝水裝置7 ;所述裝置主體頂部設(shè)有冷凝水排水管道3，所述裝置主體底部設(shè)有淤泥及小顆粒抽吸管道9 ；
[0018]所述冷凝水排水管道3位于裝置主體上方的部位連接有排水管道沖洗口 4 ；
[0019]所述冷凝水排水管道3 —端設(shè)有倒立喇叭口結(jié)構(gòu)6并延伸至裝置主體底部；
[0020]所述裝置主體頂部還設(shè)有壓力檢測裝置5和液位檢測裝置8 ；
[0021]本實用新型的工藝流程為:
[0022]氣體通過進氣管道I進入裝置主體，經(jīng)過管道上安裝的凝水裝置7后，氣體中的冷凝水會積聚在主體底部，隨著系統(tǒng)的運行，底部冷凝水會在底部慢慢的積聚，等液體到一定液位時，通過設(shè)備頂部的液位檢測裝置8，以及壓力檢測裝置5的聯(lián)合控制，共同實現(xiàn)冷凝水排水管道3電動閥門的開啟工作，實現(xiàn)系統(tǒng)的自動排水功能。
[0023]對于裝置的管道堵塞確認的功能，主要通過各個裝置之間的壓力數(shù)值差來確認的，如果在一個端上的壓力數(shù)值遠大于后端管道壓力，那么在此管段上就會存在管道堵塞的問題。
[0024]采用本實用新型產(chǎn)品:
[0025]1、所有需要人工操作的設(shè)備均在地面上，無需制作管道排污井。
[0026]2、此裝置不會出現(xiàn)排污管道堵塞的問題，在本設(shè)計中已經(jīng)考慮到了此問題，故在冷凝水排水管道一端采用了倒立喇叭口的設(shè)計，并且設(shè)計了排水管道沖洗口，在出現(xiàn)管道堵塞時可用高壓氣體予以疏通。
[0027]3、設(shè)有淤泥及小顆粒的抽吸管道，在系統(tǒng)長期運行過程中，會有很多氣體中的淤泥、雜質(zhì)慢慢的積累到主體底部，針對此問題我們設(shè)計了一套排除系統(tǒng)，當淤泥過多時，從冷凝水排水管道鼓入高壓氣體，讓主體底部的淤泥與液體處分混合，讓后從淤泥及小顆粒抽吸管道用真空泵吸出主體內(nèi)部的雜物。
[0028]4、本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)完全自動排水功能，系統(tǒng)能夠根據(jù)主體內(nèi)部水位和主體內(nèi)部壓力的連鎖實現(xiàn)系統(tǒng)的自動排水。
[0029]本裝置設(shè)計原理及特點:本實用新型主要實現(xiàn)的是長距離地埋管道的自動排水功能，以取代現(xiàn)有的管道排水井的排水方式，從而達到降低工程施工費用及系統(tǒng)后續(xù)運行費用的目的。
[0030]1、氣體管道中的冷凝水主要是通過氣體的壓力將液體壓出裝置主體。
[0031]2、在系統(tǒng)需要排水時，能夠?qū)崿F(xiàn)排水裝置的自動排水功能。
[0032]3、冷凝水排水管道的吸水口有專門設(shè)計的開口方式，能夠保證管道不會被輕易的堵塞，并有利于主體底部液體的收集，如果出現(xiàn)冷凝水管道堵塞問題，可采用冷凝水排水管道沖洗口疏通。
[0033]4、當裝置底部出現(xiàn)較為嚴重的污泥時，此系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動清污功能。用高壓水將底部淤泥沖開之后，用污泥泵或者真空泵，從污泥顆粒排出管道排出系統(tǒng)，實現(xiàn)裝置的污泥清理工作。
[0034]本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)得知在本實用新型的啟示下做出與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0035]本實用新型未詳細描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種長距離地埋含水氣體管道自動排水及管道堵塞確認裝置，其特征在于，包括裝置主體，所述裝置主體兩側(cè)分別安裝有進氣管道和出氣管道，所述進氣管道位于裝置主體內(nèi)部的一端設(shè)有凝水裝置；所述裝置主體頂部設(shè)有冷凝水排水管道，所述裝置主體底部設(shè)有淤泥及小顆粒抽吸管道。
2.如權(quán)利要求1所述的自動排水及管道堵塞確認裝置，其特征在于，所述冷凝水排水管道位于裝置主體上方的部位連接有排水管道沖洗口。
3.如權(quán)利要求1所述的自動排水及管道堵塞確認裝置，其特征在于，所述冷凝水排水管道一端設(shè)有倒立喇叭口結(jié)構(gòu)并延伸至裝置主體底部。
4.如權(quán)利要求1所述的自動排水及管道堵塞確認裝置，其特征在于，所述裝置主體頂部還設(shè)有壓力檢測裝置和液位檢測裝置。
【文檔編號】F17D3/14GK203836614SQ201420256969
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】張福杰, 薛開喜, 謝劍光 申請人:山東中拓新能源有限公司