專利名稱：聚合體涂層材料全自動投料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)過程中的投料系統(tǒng)。更具體的說，它是一種聚合體涂層材料全自動投料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著科技的不斷進(jìn)步，對產(chǎn)能及產(chǎn)品的穩(wěn)定性需求，對現(xiàn)有的生產(chǎn)投料系統(tǒng)進(jìn)行升級是必然的。現(xiàn)有投料系統(tǒng)采用流量監(jiān)視或者質(zhì)量監(jiān)視來進(jìn)行投料，當(dāng)投料達(dá)到預(yù)期值時由人工終止投料，且對于不同組分采取分步投料。采用這種投料方式人為誤差大，投料精度比較低，當(dāng)投料組分比較多時需要的投料時間也比較長。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種聚合體涂層材料全自動投料系統(tǒng)。它是一種能夠提高投料精度，減少投料時間的全自動的投料系統(tǒng)。本實用新型的目的是通過如下措施來達(dá)到的:聚合體涂層材料全自動投料系統(tǒng)，其特征在于它包括物料泵和與物料泵連接的運輸管道，位于運輸管道上的流量傳感器和電磁閥，所述的流量傳感器與PLC控制臺相連接。在上述技術(shù)方案中，所述的物料泵、運輸管道、流量傳感器和電磁閥各有四個，所述的流量傳感器位于所述的物料泵和電磁閥之間。本實用新型具有如下優(yōu)點:它采用電子智能控制，在PLC控制臺對各物料投料量進(jìn)行預(yù)設(shè)。投料過程中由流量傳感器及時反饋投料量，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)值時可自動終止投料，提高了投料精度。同時，它可以對所需各個組分同步投料，極大的減少了投料時間，提高了工作效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.PLC控制臺，2.物料泵，3.運輸管道，4.流量傳感器，5.電磁閥。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的實施情況，但它并不構(gòu)成對本實用新型的限定，僅做舉例而已。同時通過說明，本實用新型的優(yōu)點將變得更加清楚和容易理解。參閱圖1可知:聚合體涂層材料全自動投料系統(tǒng)，其特征在于它包括物料泵2和與物料泵2連接的運輸管道3，位于運輸管道3上的流量傳感器4和電磁閥5，所述的流量傳感器4與PLC控制臺I相連接。所述的物料泵2、運輸管道3、流量傳感器4和電磁閥5各有四個，所述的流量傳感器4位于所述的物料泵2和電磁閥5之間。它可以對所需各個組分同步投料，縮短投料時間，提高工作效率。[0012]本實用新型工作過程為:開啟PLC控制臺I，按生產(chǎn)配方將各個物料的投料量預(yù)設(shè)入PLC控制臺I。然后同時啟動電磁閥5與物料泵2，物料通過運輸管道3開始投料。投料過程中各流量傳感器4會即時將各物料流量反饋給PLC控制臺I，PLC控制臺I經(jīng)過計算確定出已投量。當(dāng)投料量達(dá)到預(yù)設(shè)值時，PLC控制臺I就斷開物料泵2的控制電機與電磁閥4開關(guān)，物料泵2停止工作，投料終止。其它未經(jīng)詳細(xì)說明的部分，均為現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.合體涂層材料全自動投料系統(tǒng)，其特征在于它包括物料泵(2)和與物料泵(2)連接的運輸管道(3)，位于運輸管道(3)上的流量傳感器(4)和電磁閥(5)，所述的流量傳感器(4)與PLC控制臺(I)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合體涂層材料全自動投料系統(tǒng)，其特征在于所述的物料泵(2)、運輸管道(3)、流量傳感器(4)和電磁閥(5)各有四個，所述的流量傳感器(4)位于所述的物料泵(2 )和電磁閥(5 )之間。
專利摘要聚合體涂層材料全自動投料系統(tǒng)，其特征在于它包括物料泵(2)和與物料泵(2)連接的運輸管道(3)，位于運輸管道(3)上的流量傳感器(4)和電磁閥(5)，所述的流量傳感器(4)與PLC控制臺(1)相連接。它解決了傳統(tǒng)的投料方式中人為誤差大、投料精度低和分步投料的生產(chǎn)效率低等問題。本實用新型可以準(zhǔn)確的計算出已投物料量并及時終止投料，提高了投料精度。同時，它可以對所需各個組分同步投料，縮短投料時間，提高工作效率。
文檔編號F17D3/01GK202927491SQ20122061829
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者凌朝立, 王臺 申請人:紐科涂層武漢有限公司