一種攪拌機(jī)投料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于糖果加工制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌機(jī)投料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]糖果作為日常消費(fèi)品，被列為五大享受食品之一，已成為世界零售市場(chǎng)的重要組成部分。糖果在最近幾十年發(fā)生了巨大變化，已經(jīng)從過去的硬糖、奶糖發(fā)展成了多個(gè)分支，隨著糖果種類的增多，消費(fèi)者對(duì)糖果需求量的增加也促進(jìn)了生產(chǎn)設(shè)備的更新。在糖果制備加工過程中，需要將糖果原料進(jìn)行攪拌制成軟材，其是制作糖果濕顆粒前序重要步驟。攪拌機(jī)能將各組分的物料充分混合均勻，并能使物料達(dá)到一定細(xì)度的要求，攪拌機(jī)通常包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸、罐體和攪拌槳，攪拌軸設(shè)在減速機(jī)的輸出端上，并延伸到罐體內(nèi)，攪拌槳設(shè)在攪拌軸上;但當(dāng)前的攪拌機(jī)對(duì)物料的投放依賴于人工搬運(yùn)，由于是對(duì)于大型攪拌機(jī)，工作量大，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決上述問題，提供一種投料簡(jiǎn)便、效率高的攪拌機(jī)投料系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種攪拌機(jī)投料系統(tǒng)，包括升降裝置、料桶以及導(dǎo)軌架，所述導(dǎo)軌架設(shè)有導(dǎo)軌并連接于升降裝置，所述料桶與升降裝置、導(dǎo)軌架活動(dòng)連接，所述升降裝置用于驅(qū)動(dòng)料桶沿導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌移動(dòng)。
[0005]優(yōu)選地，所述升降裝置包括支撐架以及設(shè)置于支撐架上部的第四電機(jī)，所述支撐架的兩側(cè)設(shè)有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一、凹槽二的上部分別平行設(shè)有齒輪一和齒輪二，下部分別平行設(shè)有齒輪三和齒輪四，所述齒輪一和齒輪三之間設(shè)有齒條一，所述齒輪二和齒輪四之間設(shè)有齒條二，所述齒輪一、齒輪二之間設(shè)有連軸，所述第四電機(jī)的輸出軸連接于齒輪一。
[0006]優(yōu)選地，所述料桶的一側(cè)從上至下設(shè)有導(dǎo)輪一、齒輪五以及齒輪七，另一側(cè)從上至下設(shè)有導(dǎo)輪二、齒輪六以及齒輪八，所述齒輪五以及齒輪七卡設(shè)于所述齒條一，所述齒輪六以及齒輪八卡設(shè)于齒條二之間，所述導(dǎo)輪一、導(dǎo)輪二滑動(dòng)連接于導(dǎo)軌架。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的攪拌機(jī)投料系統(tǒng)，由升降裝置、料桶以及導(dǎo)軌架構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作便捷，相對(duì)人工的投料方式，安全系數(shù)高，可極大提高攪拌機(jī)整體的工作效率，適用性強(qiáng)，特別適用于大型攪拌機(jī)構(gòu)，易于在業(yè)內(nèi)推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中攪拌機(jī)的立體示意圖；
[0009]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中攪拌機(jī)的俯視圖；
[0010]圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中攪拌機(jī)沿圖2的A-A方向剖視圖；
[0011]圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5是本發(fā)明投料系統(tǒng)的立體示意圖；
[0013]圖6是本發(fā)明投料系統(tǒng)的側(cè)面透視圖；
[0014]圖7是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中攪拌缸體底視圖；
[0015]圖8是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中攪拌缸體沿圖7的B-B方向剖視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、底板;2、第一支撐板;3、第二支撐板;4、料箱;41、攪拌缸體;411、進(jìn)水口；412、出氣口；413、氣/液通道;42、箱蓋;5、第一攪拌機(jī)構(gòu);51、第一攪拌軸;52、第一電機(jī);53、第一減速箱;6、第二攪拌機(jī)構(gòu);61、第二攪拌軸;62、第二電機(jī);62、第二減速箱;7、第三攪拌機(jī)構(gòu)；71、第三攪拌軸；72、第三電機(jī);73、第三減速箱；74、轉(zhuǎn)軸套五；75、出料管；76、轉(zhuǎn)軸套六;8、投料系統(tǒng);81、支撐架;811、齒輪一;812;齒輪二; 813、齒輪三;814、齒輪四；82、料桶;821、導(dǎo)輪一;822、導(dǎo)輪二; 823、齒輪五;824、齒輪六;825、齒輪七;826、齒輪八;83、導(dǎo)軌架;84、第四電機(jī);85、連軸;9、下壓組件;10、電氣柜;11、外罩殼體。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0018]如圖4-6所示，本發(fā)明的投料系統(tǒng)8包括升降裝置、料桶82以及導(dǎo)軌架83。導(dǎo)軌架83連接于升降裝置，料桶82與升降裝置、導(dǎo)軌架83活動(dòng)連接，升降裝置用于驅(qū)動(dòng)料桶82沿導(dǎo)軌架上的導(dǎo)軌移動(dòng)。其中，升降裝置包括支撐架81和第四電機(jī)84，第四電機(jī)84設(shè)置于支撐架81的上部。具體的，在本實(shí)施例中，支撐架81采用四方框狀結(jié)構(gòu)，第四電機(jī)設(shè)置于支撐架81的上部一側(cè)。支撐架81的兩側(cè)設(shè)有凹槽一和凹槽二，凹槽一、凹槽二的上部分別平行設(shè)有齒輪一 811和齒輪二 812，下部分別平行設(shè)有齒輪三813和齒輪四814，齒輪一 811和齒輪三813之間設(shè)有齒條一，齒輪二 812和齒輪四814之間設(shè)有齒條二，齒輪一 8111、齒輪二 812之間設(shè)有連軸85。料桶82的一側(cè)從上至下設(shè)有導(dǎo)輪一 821、齒輪五823以及齒輪七825，另一側(cè)從上至下設(shè)有導(dǎo)輪二 822、齒輪六824以及齒輪八826。導(dǎo)輪一 821和導(dǎo)輪二 822水平方向高度一致，齒輪五823和齒輪六824水平方向高度一致，齒輪七825和齒輪八826水平方向高度一致。導(dǎo)輪一 821、導(dǎo)輪二 822滑動(dòng)連接于導(dǎo)軌架83中的導(dǎo)軌中，齒輪五823以及齒輪七825卡設(shè)于齒條一，齒輪六824以及齒輪八826卡設(shè)于齒條二之間。導(dǎo)軌架83采用兩個(gè)倒L型結(jié)構(gòu)的支架，設(shè)置于支撐架81的兩側(cè)，導(dǎo)軌架81上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌也為倒L型。
[0019]本發(fā)明提供的攪拌系統(tǒng)主要應(yīng)用于攪拌機(jī)上，本實(shí)施例中攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1-8所示，包括底板1、第一支撐板2、第二支撐板3、料箱4、第一攪拌機(jī)構(gòu)5、第二攪拌機(jī)構(gòu)
6、第三攪拌機(jī)構(gòu)7、第一動(dòng)力裝置、第二動(dòng)力裝置以及第三動(dòng)力裝置。料箱4固定設(shè)置于第一支撐板2、第二支撐板3之間。第一攪拌機(jī)構(gòu)5、第二攪拌機(jī)構(gòu)6平行穿設(shè)于料箱4的上部，第三攪拌機(jī)構(gòu)7穿設(shè)于料箱4的下部。第一動(dòng)力裝置連接于第一攪拌機(jī)構(gòu)，第二動(dòng)力裝置連接于第二攪拌機(jī)構(gòu)，第三動(dòng)力裝置連接于第三攪拌機(jī)構(gòu)。
[0020]本發(fā)明提供的投料系統(tǒng)8與前述攪拌機(jī)的第一支撐板2、第二支撐板3相連接，具體的，兩個(gè)倒L型結(jié)構(gòu)的支架的上部分別固定連接于第一支撐板2、第二支撐板3。
[0021]料箱4包括攪拌缸體41和箱蓋42，攪拌缸體41的兩側(cè)與第一支撐板2、第二支撐板3固定連接，箱蓋42活動(dòng)連接于攪拌缸體41的上部。攪拌缸體41底部設(shè)有進(jìn)水口 411和出氣口412，上部設(shè)有出水口和進(jìn)氣口，攪拌缸體41的缸體壁設(shè)為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有氣/液通道413，進(jìn)水口 411與氣/液通道413相連通。缸體壁采用中空結(jié)構(gòu)，可以通過進(jìn)水口或進(jìn)氣口通入熱流體，從而對(duì)投入攪拌缸體41的原料進(jìn)行加熱或保溫。在本實(shí)施例中，加熱主要是通入熱水或水蒸汽，進(jìn)水口411、出氣口412、出水口和進(jìn)氣口的設(shè)置，是為了使熱水下進(jìn)上出，水蒸汽上進(jìn)下出，這樣的設(shè)置可以更好保證攪拌缸體41受熱均勻而全面。其中，水蒸汽的加熱效果更好，加熱速度更快。攪拌缸體41對(duì)攪拌原料的加熱功能，可以減少原料的預(yù)熱步驟，可以直接投入原料開始攪拌，且在攪拌過程中，保持一定的溫度，可以提高混合原料的流動(dòng)性，使攪拌效率提升。在本實(shí)施例中，攪拌缸體41的內(nèi)壁底部沿軸向設(shè)有圓弧形通槽，圓弧形通槽便于第三攪拌機(jī)構(gòu)的安裝。進(jìn)一步的，箱蓋42上設(shè)有觀察窗和相對(duì)應(yīng)的小蓋門，在攪拌過程中可通過觀察窗查看攪拌狀態(tài)，也可通過此觀察窗添加香料細(xì)粉等。還設(shè)有下壓組件9，下壓組件包括H型支架和壓塊，H型支架豎部的一端固定連接于箱蓋42，壓塊設(shè)置于H型支架橫部。在箱蓋需要開啟時(shí)，下壓組件可以使箱蓋42更加省力的提起，且可以避免箱蓋突然的關(guān)閉，起到保護(hù)作用。
[0022]第一攪拌機(jī)構(gòu)5包括第一攪拌軸51以及第一動(dòng)力裝置，第一動(dòng)力裝置包括第一電機(jī)52和第一減速箱53。第一攪拌軸51穿設(shè)于攪拌缸體41的上部一側(cè)，并于攪拌缸體41內(nèi)設(shè)有第一攪拌槳。第一電機(jī)52的輸出軸連接于第一減速箱53的輸入軸，第一減速箱53的輸出軸連接于第一攪拌軸51的一端。第一攪拌軸的兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸套一和轉(zhuǎn)軸套二。轉(zhuǎn)軸套一的一端固定