專利名稱：一種瓶裝多元混合氣的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混合氣的制備方法，尤其涉及一種瓶裝多元混合氣的制備方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的焊接保護(hù)性氣體，通常使用氬氣或者氦、氬混合氣，但氬氣中雜質(zhì)的含量容易超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不但影響對(duì)融化金屬的保護(hù)，而且極易產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷，使焊接接頭質(zhì)量變壞并使焊槍鎢極的燒損量增加，達(dá)不 到高質(zhì)量要求，氦、氬混合氣對(duì)鋼瓶無(wú)腐蝕，焊接質(zhì)量?jī)?yōu)于氬氣，但仍存在上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種瓶裝多元混合氣的制備方法，以克服上述存在的缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種瓶裝多元混合氣的制備方法，其特征在于以下步驟A、將合格氣瓶連接至充裝匯流排的接口 ；B、對(duì)氣瓶及充裝管路系統(tǒng)抽真空，控制氣瓶及充裝管路系統(tǒng)中的氧體積含量^ 3X 10_6，水體積含量< 3X 10_6 ；C、將氬氣充入抽完真空的氣瓶中作底氣，控制瓶?jī)?nèi)壓力為O. IMPa ；D、將含有氬、氮混合氣容器中的氣體充入步驟C的氣瓶中，控制瓶?jī)?nèi)壓力為0.2MPa ；E、將氦氣充入步驟D的氣瓶中，控制瓶?jī)?nèi)壓力為3. 3 MPa ；F、待瓶壁溫度降至室溫時(shí)，再將氬氣充入步驟E的氣瓶中，控制瓶?jī)?nèi)壓力為9. 9一10. I MPa，得到最終產(chǎn)品氦、氮、氬瓶裝多元混合氣。本發(fā)明的有益效果是氦、氮、氬多元混合氣作為焊接(主要適用于高速鐵路核心鋁合金部件的焊接)保護(hù)性氣體使用，能夠產(chǎn)生焊接性能優(yōu)良，焊縫力學(xué)性能高(焊縫抗壓、牢固)，焊接成型好，焊接速度快，抗氣孔能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明及其具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的特征在于以下步驟A、將合格氣瓶連接至充裝匯流排的接口 ；B、對(duì)氣瓶及充裝管路系統(tǒng)抽真空，控制氣瓶及充裝管路系統(tǒng)中的氧體積含量^ 3X 10_6，水體積含量< 3X 10_6 ；C、將氬氣充入抽完真空的氣瓶中作底氣，控制瓶?jī)?nèi)壓力為O. IMPa ；D、將含有氬、氮混合氣容器中的氣體充入步驟C的氣瓶中，控制瓶?jī)?nèi)壓力為0.2MPa ；
E、將氦氣充入步驟D的氣瓶中，控制瓶?jī)?nèi)壓力為3. 3 MPa ；F、待瓶壁溫度降至室溫時(shí)，再將氬氣充入步驟E的氣瓶中，控制瓶?jī)?nèi)壓力為9. 9一10. I MPa，得到最終產(chǎn)品氦、氮、氬瓶裝多元混合氣。以下給出
具體實(shí)施例方式實(shí)例I將合格的氣瓶(鋼瓶)與匯流排的接口連接，對(duì)氣瓶及充裝管路系統(tǒng)抽真空，使氣瓶及充裝管路系統(tǒng)中的氧體積含量為3 X 10_6，水體積含量為3 X 10_6，將氬氣充入抽完真空的上述氣瓶中作為底氣，控制瓶?jī)?nèi)壓力為O. IMpa，將已配好含有氬、氮混合氣的儲(chǔ)罐經(jīng)匯流排與氣瓶連接，向多個(gè)氣瓶充入氬、氮混合氣，控制瓶?jī)?nèi)壓力為O. 2MPa;將氦氣經(jīng)匯流排充入含氬、氮的氣瓶中，控制瓶?jī)?nèi)壓力為3. 3MPa，此時(shí)，瓶壁的溫度為37°C，待溫度降至室溫時(shí)，再次將氬氣充入(經(jīng)匯流排)含氦、氮、氬混合氣的氣瓶中，控制瓶?jī)?nèi)壓力為lOMPa，得到最終產(chǎn)品氦、氮、氬瓶裝多元混合氣。瓶裝多元混合氣最終控制指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種瓶裝多元混合氣的制備方法，其特征在于以下步驟 A、將合格氣瓶連接至充裝匯流排的接口； B、對(duì)氣瓶及充裝管路系統(tǒng)抽真空，控制氣瓶及充裝管路系統(tǒng)中的氧體積含量^ 3X 10_6，水體積含量< 3X 10_6 ； C、將氬氣充入抽完真空的氣瓶中作底氣，控制瓶?jī)?nèi)壓力為O.IMPa ；D、將含有氬、氮混合氣容器中的氣體充入步驟C的氣瓶中，控制瓶?jī)?nèi)壓力為O.2 MPa ； E、將氦氣充入步驟D的氣瓶中，控制瓶?jī)?nèi)壓力為3.3 MPa ； F、待瓶壁溫度降至室溫時(shí)，再將氬氣充入步驟E的氣瓶中，控制瓶?jī)?nèi)壓力為9.9—10. IMPa，得到最終產(chǎn)品氦、氮、氬瓶裝多元混合氣。·
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種瓶裝多元混合氣的制備方法。其特征在于以下步驟A將合格氣瓶連接至充裝匯流排的接口；B對(duì)氣瓶及充裝管路系統(tǒng)抽真空，控制氣瓶及充裝管路系統(tǒng)中的氧體積含量≤3×10-6，水體積含量≤3×10-6；C將氬氣充入抽完真空的氣瓶中作底氣，控制瓶?jī)?nèi)壓力為0.1MPa；D將含有氬、氮混合氣容器中的氣體充入步驟C的氣瓶中，控制瓶?jī)?nèi)壓力為0.2 MPa；E將氦氣充入步驟D的氣瓶中，控制瓶?jī)?nèi)壓力為3.3 MPa；F待瓶壁溫度降至室溫時(shí)，再將氬氣充入步驟E的氣瓶中，控制瓶?jī)?nèi)壓力為9.9—10.1 MPa，得到產(chǎn)品氦、氮、氬瓶裝多元混合氣。本發(fā)明主要用作高速鐵路核心鋁合金部件焊接的保護(hù)氣體。
文檔編號(hào)F17C5/00GK102900950SQ20121038739
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者胡聲輝, 黃建宇, 李映龍, 凌新 申請(qǐng)人:株洲車輛鐵達(dá)燃化有限公司