專利名稱：集中供氣匯流排系統(tǒng)中進(jìn)口處設(shè)置過(guò)濾及單向自鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
在各種氣體采用集中供氣匯流排系統(tǒng)中(含聯(lián)接氣瓶的管道)
1. 在保障系統(tǒng)安全及方便使用的前提下，盡可能減少系統(tǒng)中的元件構(gòu)成數(shù)，以提高系統(tǒng)的氣密性。
2. 減輕整個(gè)系統(tǒng)的重量及貴金屬的用量，降低成本。
3. 保障氣源的清潔度。
4. 提高系統(tǒng)中易損減壓器的使用壽命及降低系統(tǒng)的故障率。
5. 調(diào)節(jié)進(jìn)入系統(tǒng)的壓力，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。
背景技術(shù)：
'在氣體集中供氣匯流排系統(tǒng)中，通常采用三通、小截止閥、管道分段組裝或焊接而成，然后在出口 處裝上大截止閥、減壓器，進(jìn)口處聯(lián)接氣瓶的管道。 此種裝置的不足之處
1. 整個(gè)系統(tǒng)元件的構(gòu)成數(shù)量大，組裝時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，相應(yīng)地增加了生產(chǎn)成本。
2. 整個(gè)系統(tǒng)元件多，體積大，重量重。由于整個(gè)系統(tǒng)通常采用貴金屬銅構(gòu)成，故造價(jià)高。
3. 整個(gè)系統(tǒng)元件多，系統(tǒng)復(fù)雜，出現(xiàn)漏氣的可能性大。
4. 操作繁雜。為使氣體進(jìn)入，除手動(dòng)開啟氣瓶上的閥門，還得手動(dòng)開啟系統(tǒng)中的小截止閥；反之， 換氣瓶時(shí)，除手動(dòng)關(guān)閉氣瓶上的閥門，還得手動(dòng)關(guān)閉小截止閥，才不至于系統(tǒng)中的氣體外泄。集中供氣 匯流排一般有數(shù)只或數(shù)拾只鋼瓶相連，其操作繁雜可想而知。
5. 維修難度大。系統(tǒng)中小截止閥損壞需維修時(shí)，必須將系統(tǒng)全部拆卸后，方更換。
36. 無(wú)過(guò)濾裝置，易將氣源鋼瓶中的雜質(zhì)及氧化物帶入系統(tǒng)，沉積在管道中，將大大地縮短減壓器 的使用壽命及增加系統(tǒng)的故障率。
7. 無(wú)單向自鎖裝置'，在氣源換瓶過(guò)程中，易將系統(tǒng)中的氣體泄漏在室內(nèi)，造成不必要的隱患及浪 費(fèi)；同時(shí)易將室內(nèi)的空氣及塵埃進(jìn)入系統(tǒng)，造成系統(tǒng)中的氣體不純、不潔。
采用本發(fā)明后
1. 可取消原系統(tǒng)中的三通、小截止閥，使其成為一個(gè)輕體，系統(tǒng)就非常簡(jiǎn)單，出現(xiàn)漏氣的可能性 就大大地減少，從理論上講可提高50 %的可靠性。
2. 由于取消了占重較大的三通、小截止閥的重量，系統(tǒng)重量大大的減輕，約可節(jié)省25%左右貴金 屬的使用量。極大地降低了生產(chǎn)成本。
3. 由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配就簡(jiǎn)單了，工作量比原先減少了50%,勞動(dòng)強(qiáng)度也大大地減輕。
4. 由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，集中供氣匯流排系統(tǒng)的維修就變簡(jiǎn)單了，通常的情況下只需要更換密封墊 或整個(gè)將個(gè)單向自鎖裝置整個(gè)換下即可。
5. 由于本裝置，取消了小截閥，增加了單向自鎖功能，故操作顯得極為簡(jiǎn)單，操作時(shí)的工作量減 少了 50。％。
6. 通過(guò)過(guò)濾，單向自鎖裝置，共同保障進(jìn)入系統(tǒng)氣體的清潔度
7. 氣體清潔度的提高，可使系統(tǒng)易損減壓器的使用壽命延長(zhǎng)，整個(gè)系統(tǒng)故障率也可下降
8. 調(diào)整單向閥的彈簧，可以控制進(jìn)入系統(tǒng)的壓力
9. 單向自鎖裝置，再結(jié)合感應(yīng)觸點(diǎn)裝置，可起壓力開關(guān)作用，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控.發(fā)明內(nèi)容；
集中供氣匯流排領(lǐng)域中進(jìn)口處(含聯(lián)接氣瓶的管道)，設(shè)置了過(guò)濾及單向自鎖裝置，去除了占系統(tǒng)較 重的三通及小截止閥，既保障了安全，又在原有功能的基礎(chǔ)上增加了新的三大功能，過(guò)濾，單向進(jìn)入， 反向截止，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。使原有元件量減少，系統(tǒng)的可靠性提高；貴金屬用量減少，成本降 低；簡(jiǎn)便了操作及維修；保障了氣源的清潔度；大大地提高了系統(tǒng)中減壓器的使用壽命；降低了整個(gè)系 統(tǒng)的故障率。
圖l為管接頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，l閥座、2墊圈、3小墊圈、4閥芯、5彈簧、6調(diào)整螺栓、7墊圈、8過(guò)濾 網(wǎng)、9螺母、IO接頭體。圖2為匯流總管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，l匯流總管、2管接頭。
具體實(shí)施例方式
目前在國(guó)內(nèi)，集中供氣匯流排領(lǐng)域中尚無(wú)先例使用本裝置，由于其獨(dú)特的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)及發(fā)展趨勢(shì)，故 前景十分光明。
本裝置加工簡(jiǎn)單，只需車床及焊接加工，然后再簡(jiǎn)單的裝配即可完成，有一般機(jī)械加工知識(shí)和能力 的人都可以實(shí)施。
權(quán)利要求
在集中供氣匯流排系統(tǒng)中進(jìn)口處(含聯(lián)接氣瓶的管道)，設(shè)置過(guò)濾及單向自鎖裝置1.其裝置的材質(zhì)可以是金屬或非金屬。2.無(wú)論其形狀的大小或構(gòu)造的變化。3.過(guò)濾、單向自鎖裝置，可以單個(gè)出現(xiàn)，也可以復(fù)合出現(xiàn)，甚至可以前、后次序變換出現(xiàn)。4.利用單向自鎖裝置，再結(jié)合感應(yīng)觸點(diǎn)，達(dá)到遠(yuǎn)程操控的目的。5.此裝置可以設(shè)在集中供氣匯流排系統(tǒng)進(jìn)口處或聯(lián)接氣瓶的管道上。
1. 其裝置的材質(zhì)可以是金屬或非金屬。
2. 無(wú)論其形狀的大小或構(gòu)造的變化。
3. 過(guò)濾、單向自鎖裝置，可以單個(gè)出現(xiàn)，也可以復(fù)合出現(xiàn)，甚至可以前、后次序變換出現(xiàn)。
4. 利用單向自鎖裝置，再結(jié)合感應(yīng)觸點(diǎn)，達(dá)到遠(yuǎn)程操控的目的。
5. 此裝置可以設(shè)在集中供氣匯流排系統(tǒng)進(jìn)口處或聯(lián)接氣瓶的管道上。
全文摘要
在集中供氣匯流排系統(tǒng)中進(jìn)口處(含聯(lián)接氣瓶的管道)，設(shè)置過(guò)濾及單向自鎖裝置，去除了占系統(tǒng)較重的三通及小截止閥，具有多功能作用過(guò)濾進(jìn)入系統(tǒng)的氣體，保障氣源的清潔度；使氣體單向流入，反向自鎖作用；使系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開啟、關(guān)閉的作用；調(diào)節(jié)單向閥的壓力，可控制進(jìn)入系統(tǒng)的壓力；利用單向自鎖裝置，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控的目的。使用此裝置，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)構(gòu)成，提高了系統(tǒng)的可靠性；減少整個(gè)系統(tǒng)的重量及貴金屬的用量；極大地降低了成本；簡(jiǎn)便了安裝、操作及系統(tǒng)的維修；提高了系統(tǒng)中易損減壓器的使用壽命及降低系統(tǒng)的故障率。
文檔編號(hào)F17D1/00GK101619804SQ20081003982
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者孫世昌, 勇 彭 申請(qǐng)人:上海虹逸液壓氣動(dòng)技術(shù)有限公司