專利名稱：一種易潮解、易凝固物料等量分配輸送方法及裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種物料分配輸送方法及裝置，特別是一種易潮解、易凝固物料等量分配輸送方法及裝置。
背景技術(shù)：
易潮解、易凝固物料因其物料的特殊性，給化工生產(chǎn)中物料連續(xù)輸送帶來一定困難。傳統(tǒng)的輸送裝置存在如下缺點(1)易造成物料吸水變質(zhì)；(2)當環(huán)境溫度下降到物料凝固點以下時，物料易堵塞在管道中，造成生產(chǎn)停產(chǎn)，帶來經(jīng)濟損失。(3)傳統(tǒng)的物料分配輸送，尤其是催化劑分配輸送，常常采用玻璃小瓶人工盛裝物料并人工加料方式，因此容易因為人為原因加料不均勻，造成生產(chǎn)不穩(wěn)定而且不安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題第一方面在于提供一種易潮解、易凝固物料等量分配輸送方法，以解決現(xiàn)有易潮解、易凝固物料所存在諸多不足之處。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題第二方面在于提供一種易潮解、易凝固物料等量分配輸送裝置。
作為本發(fā)明第一方面的一種易潮解、易凝固物料等量分配輸送方法，其特征在于，該方法包括如下步驟
a)、首先將易潮解、易凝固物料輸入到兩個或兩個以上并列的、全封閉式并置入一處于加熱環(huán)境的加料罐(2)中，其中每兩兩加料罐(2)同時輸入物料，必要時采用真空抽吸物料方式向加料罐(2)中輸入物料。
b)、打開各閥門，在加熱環(huán)境下，向每兩兩加料罐(2)中充入惰性氣體，將加料罐(2)中的物料通過連接在加料罐(2)底部的由連通管及連通閥所組成的連通器(7)均勻地進行加料。惰性氣體優(yōu)先選用氮氣。
上述所述的步驟a)和步驟b)中采用熱水保持加熱環(huán)境溫度，當熱水加熱溫度不夠時補入適量蒸汽，以確保物料良好的流動性能和狀態(tài)。
作為本發(fā)明第二方面的一種易潮解、易凝固物料等量分配輸送裝置，其特征在于，該裝置包括i)一設有夾套的保溫箱(1)。
該保溫箱(1)上設置有蒸汽管(LS)、熱水進水管(HWS)、蒸汽冷凝液管(SC)、熱水回水管(HWR)、氣體管(6)，各管通過各自的閥門與保溫箱(1)連通，其中蒸汽管(LS)與熱水回水管(HWR)相互連通設置在保溫箱(1)同側(cè)，熱水進水管(HWS)和蒸汽冷凝液管(SC)相互連通設置在保溫箱(1)同側(cè)，氣體管與惰性氣體總管(N2)和真空總管(VA)通過連通閥門連通。
ii)兩個或兩個以上大小形狀完全一樣、全封閉式的加料罐(2)。
所述加料罐(2)并列設置在所述保溫箱(1)中，所述加料罐(2)每兩兩的上部通過兩組管路及閥門(3，4)連通，其中一組管路及閥門(3)通過物料輸送管(5)與輸送物料貯槽連通，另一組管路及閥門(4)通過氣體管(6)與惰性氣體總管(N2)及真空總管(VA)連通以便壓送或抽吸物料。加料罐的數(shù)量為兩個或兩個以上，可以是奇數(shù)個，也可以是偶數(shù)個，具體數(shù)量根據(jù)實際生產(chǎn)要求設計確定。
iii)設置在每一放料罐底部的放料管(21、22、23、24)。
所述各放料管(21、22、23、24)通過由連通管及連通閥所組成的連通器(7)相互連通。
本發(fā)明所述的加料罐(2)所處的加熱環(huán)境通過如上所述的熱水或蒸汽保持合適的溫度，以確保物料良好的流動性能和狀態(tài)。
本發(fā)明所述的一種易潮解、易凝固物料等量分配輸送裝置設置有溫度計(TI)和壓力表(PI)等儀表，以便于操作控制。尤其是在所述保溫箱(1)的夾套上設置有溫度計(TI)，以便控制該裝置合適的操作溫度，保證物料良好的流動性能和狀態(tài)。
本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)潮解、易凝固物料等量分配、均勻安全地輸送，不易造成物料吸水變質(zhì)；當環(huán)境溫度下降到物料凝固點以下時，物料均能順暢的通過管道中，實現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)，不易因為人為原因加料不均勻，造成生產(chǎn)不穩(wěn)定、不安全。


附圖為本發(fā)明一種易潮解、易凝固物料等量分配輸送裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。其中各符號代表的含義為1——帶夾套的保溫箱；2——加料罐；3、4——連通管路及閥門；5——物料輸送管；6——氣體管；7——連通器，由連通管及連通閥所組成；11、12、13、14、21、22、23、24——放料管；TI——溫度計；PI——壓力表；LS——蒸汽管；SC——蒸汽冷凝液管；HWS——熱水進水管；HWR——熱水回水管；N2——惰性氣體總管；VA——真空總管。
具體實施例方式
及實施例為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式
及實施例，進一步闡述本發(fā)明。
以輸送物料乙酰磺酰乙酸到四個反應釜中，四只反應釜中乙?；酋Ｒ宜嵛锪系牧恳笙嗟葹槔?。該物料為黑色粘稠液體，易吸水，并且發(fā)現(xiàn)溫度低于80℃時容易凝固。
見圖1，該易潮解、易凝固物料等量分配輸送裝置，包括一設有夾套的保溫箱1，該保溫箱1上設置有蒸汽管LS、熱水進水管HWS、蒸汽冷凝液管SC、熱水回水管HWR、氣體管6，各管通過各自的閥門與保溫箱1連通，其中蒸汽管LS與熱水回水管HWR相互連通設置在保溫箱1同側(cè)，熱水進水管HWS和蒸汽冷凝液管SC相互連通設置在保溫箱1同側(cè)，氣體管6與惰性氣體總管N2和真空總管VA通過連接閥門連通。保持保溫箱1內(nèi)熱水溫度不低于85℃，當熱水溫度不夠時通入一定量的蒸汽補充熱量，以保證乙?；酋Ｒ宜嵛锪系牧鲃有阅懿⑻幱谝簯B(tài)。
四個大小形狀完全一樣、全封閉式的加料罐2并列設置在保溫箱1中，每兩兩的加料罐2上部通過兩組管路3、4及閥門連通，其中一組管路3通過物料輸送管5與輸送物料貯槽連通，以輸送物料；另一組管路4通過氣體管6與惰性氣體總管N2連通以便從加料罐2中壓送物料到后續(xù)工序，氣體管6與真空總管VA也連通，以便從輸送物料貯槽中通過真空抽吸物料到加料罐2中。本實施例以四個加料罐為例，但加料罐的數(shù)量不限于四個，加料罐的數(shù)量為兩個或兩個以上，可以是奇數(shù)個，也可以是偶數(shù)個，具體數(shù)量根據(jù)實際生產(chǎn)要求設計確定。
在每一加料罐2底部連有放料管21、22、23、24，各放料管21、22、23、24通過由連通管及連通閥所組成的連通器7相互連通，使各加料管21、22、23、24構(gòu)成一個連通器，以保證進入各加料罐2中物料的等量性和均勻性。各管路上還設置有壓力表PI，用來指示熱水和蒸汽管的壓力以及惰性氣體壓送物料時的壓力或真空抽吸物料時的真空度。保溫箱1上還設置有溫度計TI，用來指示保溫箱的溫度，以便控制合適的操作溫度，保證物料良好的流動性能和狀態(tài)。
打開熱水進水管HWS上水閥門和四只加料罐2的加料閥門，將制備好的乙?；酋Ｒ宜嵛锪?常用作催化劑)由物料輸送管5加入到四只加料罐2中，加料完畢，抽5分鐘真空，以防乙酰磺酰乙酸物料沒有全部加入。打開四只加料罐2的四根放料管21、22、23、24之間連通器7上的閥門，使四只加料管21、22、23、24成為一連通器，確保四罐中物料的量相等。打開放料管11、12、13、14上的放料閥，同時開啟惰性氣體總管閥門。本實施例中惰性氣體采用氮氣。實驗結(jié)果顯示此輸送裝置可對易潮解、易凝固物料乙?；酋Ｒ宜岬攘糠峙洹⒕鶆蚨疫B續(xù)安全地輸送。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種易潮解、易凝固物料等量分配輸送方法，其特征在于，該方法包括如下步驟a)、首先將易潮解、易凝固物料輸入到兩個或兩個以上并列的、全封閉式并置入一處于加熱環(huán)境的加料罐(2)中，其中每兩兩加料罐(2)同時輸入物料；b)、打開各閥門，在加熱環(huán)境下，向每兩兩加料罐(2)中充入惰性氣體，將加料罐(2)中的物料通過連接在加料罐(2)底部的由連通管及連通閥所組成的連通器(7)均勻地進行加料。
2.一種如權(quán)利要求1所述的易潮解、易凝固物料等量分配輸送方法，其特征在于所述步驟a)和步驟b)中采用熱水保持加熱環(huán)境溫度，當熱水加熱溫度不夠時補入適量蒸汽，以確保物料良好的流動性能和狀態(tài)。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的易潮解、易凝固物料等量分配輸送方法，其特征在于所述步驟a)中采用真空抽吸物料方式向加料罐(2)中輸入物料。
4.一種如權(quán)利要求1或2所述的易潮解、易凝固物料等量分配輸送方法，其特征在于所述步驟b)中的惰性氣體采用氮氣。
5.一種如權(quán)利要求3所述的易潮解、易凝固物料等量分配輸送方法，其特征在于所述步驟b)中的惰性氣體采用氮氣。
6.一種如權(quán)利要求1所述的易潮解、易凝固物料等量分配輸送方法所使用的輸送裝置，其特征在于，該裝置包括i)一設有夾套的保溫箱(1)。該保溫箱(1)上設置有蒸汽管(LS)、熱水進水管(HWS)、蒸汽冷凝液管(SC)、熱水回水管(HWR)、氣體管(6)，各管通過各自的閥門與保溫箱(1)連通，其中蒸汽管(LS)與熱水回水管(HWR)相互連通設置在保溫箱(1)同側(cè)，熱水進水管(HWS)和蒸汽冷凝液管(SC)相互連通設置在保溫箱(1)同側(cè)。ii)兩個或兩個以上大小形狀完全一樣、全封閉式的加料罐(2)。所述加料罐(2)并列設置在所述保溫箱(1)中，所述加料罐(2)每兩兩的上部通過兩組管路及閥門(3，4)連通，其中一組管路及閥門(3)通過物料輸送管(5)與輸送物料貯槽連通，另一組管路及閥門(4)通過氣體管(6)與惰性氣體總管(N2)及真空總管(VA)連通以便壓送或抽吸物料。加料罐的數(shù)量為兩個或兩個以上，可以是奇數(shù)個，也可以是偶數(shù)個，具體數(shù)量根據(jù)實際生產(chǎn)要求設計確定。iii)設置在每一放料罐底部的放料管(21、22、23、24)。所述各放料管(21、22、23、24)通過由連通管及連通閥所組成的連通器(7)相互連通。
7.一種如權(quán)利要求1或6所述的易潮解、易凝固物料等量分配輸送方法所使用的輸送裝置，其特征在于所述保溫箱(1)的夾套設置有溫度計(TI)，以便控制該裝置合適的操作溫度，保證物料良好的流動性能和狀態(tài)。
全文摘要
一種易潮解、易凝固物料等量分配輸送方法及裝置，其是首先將易潮解、易凝固物料輸入到兩個或兩個以上并列的全封閉式并置入一處于加熱環(huán)境的加料罐中，其中每兩兩加料罐同時輸入物料；打開各閥門，在加熱環(huán)境下，向每兩兩加料罐中充入惰性氣體，將加料罐中的物料通過連接在加料罐底部的連通器均勻地進行加料。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)潮解、易凝固物料等量分配、均勻安全地輸送，不易造成物料吸水變質(zhì)；當環(huán)境溫度下降到物料凝固點以下時，物料均能順暢的通過管道中，實現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)，不易因為人為原因加料不均勻，造成生產(chǎn)不穩(wěn)定、不穩(wěn)定。
文檔編號F17D1/18GK101050840SQ20071004071
公開日2007年10月10日 申請日期2007年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月16日
發(fā)明者曾義紅, 齊峻, 顧明蘭, 葉小鶴 申請人:上海吳涇化工有限公司