專利名稱：如用于紡織廠的計(jì)量液體的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于計(jì)量液體的系統(tǒng)，例如用于計(jì)量在紡織廠的所謂“調(diào)色房(colour kitchen)”的框架中的染色產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
在所述的應(yīng)用環(huán)境中，通常用于獲得下述系統(tǒng)的解決方案基本上有兩種，所述系統(tǒng)可計(jì)量產(chǎn)品的精確量并將所述精確計(jì)量的產(chǎn)品的量通過管道網(wǎng)(network of pipes)輸送到生產(chǎn)系統(tǒng)。
第一種類型的系統(tǒng)主要是基于一種技術(shù)，該技術(shù)可以定義為基于比重/重量(gravimetric/weight-based)。在所述的系統(tǒng)中，設(shè)置了一容器，其放置在量重器(weigh-machine)上，該量重器通過可拆開的系統(tǒng)與該傳輸管分離，并在其頂部具有一系列的計(jì)量產(chǎn)品的閥(為雙級開/關(guān)或調(diào)節(jié)類型的)。
該系統(tǒng)能夠保證極好的精度，但是，除了通常較貴和較慢之外，該系統(tǒng)還需要將產(chǎn)品和沖洗該容器所必要的載液(通常為水)混合。
另一種類型的系統(tǒng)是基于體積測定技術(shù)。此類型的系統(tǒng)是基于液體的不可壓縮性并在被各種(入口或出口)閥包圍的且總是充滿載液(水)的回路中設(shè)置流量計(jì)(升計(jì)數(shù)器(litre-counter))，其可以控制和調(diào)節(jié)要輸送到生產(chǎn)機(jī)器上的產(chǎn)品的進(jìn)入。
由于閥的通道部分和升計(jì)數(shù)器的性能，該系統(tǒng)的精度本質(zhì)上就小于前一個(gè)系統(tǒng)。其具有的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠用較少的載液量以較快的速度使來傳輸產(chǎn)品。此外，其通常具有比基于比重/重量的系統(tǒng)更可靠和更經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。
在實(shí)際應(yīng)用中，該基于測定體積的系統(tǒng)主要局限之處是除了其精度較低以外，還不能對較小量進(jìn)行計(jì)量。通常，計(jì)量該較小的量還需要人工的介入。
因此，需要提供一種能夠同時(shí)具有所述兩種類型的系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)而又避免其缺點(diǎn)的計(jì)量系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是滿足上述的需要。
根據(jù)本發(fā)明，一種具有權(quán)利要求書所述特點(diǎn)的系統(tǒng)可達(dá)到此目的。
基本上，此處描述的方案能夠在基本上與測定體積類型的計(jì)量系統(tǒng)相似的系統(tǒng)構(gòu)造(framework)中，設(shè)計(jì)使用一注射器型計(jì)量裝置，其能夠獲得較高的計(jì)量精度，基本上類似于基于比重/重量的系統(tǒng)所達(dá)到的精度。
最重要的是，將兩個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，就意味著能夠以快速且連續(xù)的方式進(jìn)行較大量的計(jì)量并且以非常精確的方式進(jìn)行較小量的計(jì)量。
至少在一些應(yīng)用中，此處描述的方案具有的進(jìn)一步優(yōu)點(diǎn)是可能以減少的水量進(jìn)行操作，并使用壓縮空氣進(jìn)行沖洗。


現(xiàn)將結(jié)合附圖對本發(fā)明的完全非限制性的例子進(jìn)行描述，其中圖1是例如用于紡織廠的用于液體的計(jì)量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的示意圖；以及圖2至圖9顯示了圖1所示系統(tǒng)的連續(xù)操作步驟。
具體實(shí)施例方式
正如在本發(fā)明的說明書的開始部分已經(jīng)描述的那樣，在一典型的應(yīng)用中，例如圖1中的總體以標(biāo)號10所指示的系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成使用于紡織系統(tǒng)中，例如用于對要傳送給例如染色機(jī)器等處理機(jī)器的染色產(chǎn)品進(jìn)行可控的計(jì)量。
通常，此處描述的方案可以用于計(jì)量包括染色和修整(finishing)紡織處理過程中的所有的液體產(chǎn)品。通常，所述產(chǎn)品分為三種類型——化學(xué)產(chǎn)品，包括所有的酸性和堿性的溶液；——輔助產(chǎn)品，包括所有的溶液或乳狀液，例如肥皂液或軟化劑；以及——染料，包括所有的染色成分。
然而，所涉及的此特定應(yīng)用領(lǐng)域并不能解釋為以任何方式限制本發(fā)明的范圍，總而言之其應(yīng)為通用的。事實(shí)上，本發(fā)明能夠適用于實(shí)現(xiàn)下述目標(biāo)的所有的情況，即，要以快速、可靠且精確的方式，計(jì)量預(yù)定量的液體產(chǎn)品，并且在小量的情況下保證其精度。
返回到此處所考慮的特定的應(yīng)用例子，可以假定該系統(tǒng)10安裝于一種工作環(huán)境，在該工作環(huán)境下，有能夠使用的能量供給源以及通常用于紡織系統(tǒng)的伺服裝置(例如，水、壓縮空氣等)。因此，該相應(yīng)的供給源未在附圖中示出。
在附圖中，參考標(biāo)記12代表一管道(manifold)，包括以串聯(lián)的方式設(shè)置的任意數(shù)n個(gè)閥12.1，12.2，12.3….12.n，所述閥通常為(可能不總是合適的方式)“三通”類型的閥。
換句話說，這些閥包括三個(gè)連接端口或開口。
此三個(gè)端口中的兩個(gè)構(gòu)成了兩個(gè)開口(一個(gè)用作輸入，一個(gè)用于輸出)，這兩個(gè)開口沿液體通常穿過該管道的流動方向彼此排成一條直線以如下方式排列——設(shè)置在該管道最上游的閥(此處描述的例子中，該閥被標(biāo)為12.n)，其輸入端口通過用于輸入水的閥14與升計(jì)數(shù)器16連接，該升計(jì)數(shù)器16與入水管線(water-inflow line)18連接；其輸出端口與管道下游緊接地設(shè)置的閥(即，在此處描述的例子中的閥12.n-1)的輸入端口連接；——設(shè)置在該管道最下游的閥(該閥被標(biāo)為12.1)，其輸入端口與上游緊接地設(shè)置的閥(即，在此處描述的例子中的閥12.2)的輸出端口連接；其輸出端口連接到根據(jù)在后面將詳細(xì)描述的特征的注射器型計(jì)量裝置20；以及——在管道中的所有其余的閥，即在附圖中附圖標(biāo)記為12.2至12.n-1的閥，其輸入端口與上游緊接地設(shè)置的閥的輸出端口連接，其輸出端口與下游緊接地設(shè)置的閥的輸入端口連接。
然后，每個(gè)閥12.1至12.n都有第三端口，與各自的輸入管22.1，22.2，……，22.n連接，用于供給要被計(jì)量的液體產(chǎn)品。
此外，每個(gè)閥12.1至12.n都具有旋轉(zhuǎn)分配器(rotary distribution)，其呈現(xiàn)為通常的T型結(jié)構(gòu)。
上述構(gòu)造的目的是使每個(gè)閥12.1至12.n都具有至少兩個(gè)操作位置，即——第一操作位置，其中，在每個(gè)閥12.1至12.n中的開啟/關(guān)閉元件使各自的輸入端口和輸出端口連通；以及——第二操作位置，其中，該開啟/關(guān)閉元件使閥的輸出端口與各自的供給端口22.1至22.n連通。
可以通過根據(jù)已知標(biāo)準(zhǔn)的公知裝置來實(shí)現(xiàn)該開啟/關(guān)閉元件的選擇性驅(qū)動并由此在上述的兩個(gè)可能的操作位置之間進(jìn)行切換。類似地，不論什么類型的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，都可以聯(lián)鎖到一可編程控制單元(例如PLC或類似裝置)，其也為公知的類型，并被設(shè)計(jì)成管理所有閥12.1、....、12.n的開啟/關(guān)閉元件、以及在系統(tǒng)10中的所有其他開關(guān)元件(閥或類似元件)、以及被設(shè)計(jì)成選擇性阻止從升計(jì)數(shù)器16到管道12的水流的閥14，以及所有下述的其他閥和元件。
類似地，該領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明顯看出，管道12可以用具有相同功能的裝置來取代。
如上所述，注射器型計(jì)量裝置20設(shè)置在起始于該升計(jì)數(shù)器16的水流管線(water flow line)的管道12的下游。
典型地，該計(jì)量裝置20由圓柱管體24組成，該圓柱管體24具有一近端24a，其連接到位于管道12下游的流液管(flow pipe)上。
在圓柱體(cylinder)24的內(nèi)部有一以防水的方式自由移動的活塞26，其被通常由機(jī)電驅(qū)動器或定位器(positioner)組成的定位裝置28驅(qū)動。
選擇機(jī)電驅(qū)動器(例如，螺旋型)，要使得活塞26在該計(jì)量裝置20的圓柱體24內(nèi)部的定位能夠獲得較高的精度。
附圖標(biāo)記30和32表示另外兩個(gè)閥，基本上與組成管道12的閥12.1至12.n類似的。事實(shí)上，此兩個(gè)閥30和32沿著從管道12至標(biāo)號為34的配給管線的水流管道以串聯(lián)的方式排列。
具體地，閥30使得從管道12至配給管線34的流液管線(flow line)被設(shè)置成可以選擇性地與壓縮空氣供給管線36相通(根據(jù)下面將詳細(xì)描述的標(biāo)準(zhǔn))，其中，設(shè)置有類似于設(shè)置在該升計(jì)數(shù)器16的下游的截止閥14的截止閥38。
閥32使得該管道12下游的流液管線被設(shè)置成與一本地排出管(localdischarge pipe)40連通，該排出管40連接到一容器/蓄水池42中，進(jìn)行匯集和處理。
在配給管線34中設(shè)置一個(gè)或多個(gè)閥44、46，其能夠使在配給管線34中流動的液體可選擇地偏離到一個(gè)或多個(gè)容器48、50中，其具有用戶容器的功能，即被計(jì)量的液體可被收集在其中的容器。
最后，附圖標(biāo)記52代表另一管/容器，其被設(shè)計(jì)成根據(jù)后面將詳細(xì)描述現(xiàn)將結(jié)合附圖2至圖9描述使用上述系統(tǒng)10的典型步驟。
如上所述，假定在系統(tǒng)10(基本上所有所述閥、以及注射器型計(jì)量裝置20的定位器28)中的所有可控制的元件都由典型地包括一可編程處理單元的控制單元控制。根據(jù)下面描述的操作順序的所述單元的設(shè)計(jì)，構(gòu)成了在熟悉所述單元的技術(shù)人員所能實(shí)現(xiàn)的范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)任務(wù)，故提供任何其詳細(xì)的描述都為多余的。
圖2描述了開始計(jì)量循環(huán)的典型條件。
在圖1和圖2所示的操作步驟之間，優(yōu)選執(zhí)行一中間步驟，其對于獲得適當(dāng)?shù)挠?jì)量是有益的，即填充包括在閥14和閥30之間的回路，使其不存在任何氣泡。為了獲得此結(jié)果，在進(jìn)行根據(jù)后面詳細(xì)描述的計(jì)量(或吸取)之前，該管道12被設(shè)置成與排出端(discharge)42連通，使得等于或大于該管道12的容積的水量通過開啟該閥14進(jìn)入到回路中，并用該升計(jì)數(shù)器16計(jì)量所述量。
在上述條件下，該供給管線(在本發(fā)明的后續(xù)描述中，我們?nèi)匀患俣ㄔ撦d液是水，但是，無論如何，這并不會束縛本發(fā)明的目的)被完全充滿，即充滿通過該管道12延伸的分支和該注射器型計(jì)量裝置20近端24a發(fā)出的分支中。
此外，還假定兩個(gè)截止閥14和38處于關(guān)閉位置，并且閥30和32的開啟/關(guān)閉元件充滿了液體，該本地排出管40也一樣。
此外，可以看出，對于計(jì)量來講，關(guān)閉的閥僅為閥14、30和該管道的閥22.1-22.n就足夠了。不必要使管道外部的其他閥均充滿液體并處于給定的位置。
在進(jìn)行吸取/計(jì)量一產(chǎn)品的操作執(zhí)行時(shí)，同時(shí)還可能通過從管線36將空氣引入到目的地44、46或52來完成前一個(gè)計(jì)量操作，如下面參考附圖9的詳細(xì)描述。
例如，圖3是計(jì)量來自與管道12的第一閥12.1連接的供給管線22.1的液體的操作。可以看出，該操作的相同的特征(從而計(jì)量)適用于通過其他管線22.2至22.n供給的任一液體。
由于上述目的，該系統(tǒng)10保持與參考圖2相同的結(jié)構(gòu)，閥30被關(guān)閉，僅有如下兩處不同
——閥12.1處于操作位置，其將供給管線22.1設(shè)定成與相應(yīng)的輸出端口連通；以及——注射器型計(jì)量裝置20的定位裝置28被以這樣的方式驅(qū)動，即在圓柱體24內(nèi)收回確切的被確定的液體的量。
收回于計(jì)量裝置20內(nèi)部的液體通常由載液(即，水)組成。然而，由于液體的不可壓縮性，因此從其近端24a收回到該計(jì)量裝置20中的載液的量正好相應(yīng)于從管線22.1取出的要計(jì)量的液體的量。
此外，可以看出，上述內(nèi)容也完全適用于管道12中的閥12.1至12.n中任一個(gè)處于計(jì)量位置的閥。
在圖4中描述的下一個(gè)操作步驟表明了，閥30將處于下述位置，即，該閥本身設(shè)置成其輸入端口與其輸出端口連通。同時(shí)，閥12.1被返回下述位置，即，通過禁止其與該供給管線22.1連通使得管道12內(nèi)的液體重新構(gòu)成連續(xù)的。一旦閥處于所述位置，該計(jì)量裝置20被再次啟動以將活塞26返回到行程的終點(diǎn)位置，因此，從其近端24a開始再次驅(qū)除前面在圖3的步驟中收回到圓柱體24中的液體的量(確切地計(jì)量)。
所述操作的實(shí)際結(jié)果是使在該配給管線34的第一分支的內(nèi)部的液體上升超過閥32。
通常，將液體從該計(jì)量裝置20中排出的步驟還可設(shè)計(jì)成使閥44或尾部閥(end-of-line valve)旋轉(zhuǎn)(未在圖中示出)。
在將計(jì)量的產(chǎn)品輸送給用戶點(diǎn)(user points)之前，可以將上述類型的一些計(jì)量操作連接起來，以計(jì)量大于該注射器型計(jì)量裝置20容積的產(chǎn)品的量，或計(jì)量其他彼此相容的產(chǎn)品。
此外，可以理解到，閥30具有關(guān)閉管道12的功能，這樣，該注射器型計(jì)量裝置20將在后退時(shí)僅從各自的開啟的閥中帶走產(chǎn)品。只要該系統(tǒng)能夠傳輸甚至僅從閥14中取出水，就能使配給管線與空氣供給連通的功能相應(yīng)地變得次要。
在下一個(gè)操作步驟(如圖5所示)，該截止閥14處于開啟位置，因此水流穿過管線18，結(jié)果引起前面被從管線22.1通過閥12.1帶走的產(chǎn)品在配給管線34內(nèi)上升，超過該閥30(由于其與標(biāo)號36代表的壓縮空氣供給管線連接，其可被稱為“空氣閥”)。
如上所述，該回路可以用水或壓縮空氣清理。此外，在使用壓縮空氣的情況下，優(yōu)選是在產(chǎn)品和空氣之間插入由操作周期(operating cycle)確定的水緩沖器(water buffer)，其具有沖洗管道的功能。
在另一個(gè)進(jìn)一步操作步驟中(如圖6所示)，空氣閥30處于下述位置，即，通過使截止閥38處于開啟位置而能夠使壓縮空氣供給管線36與該配給管線34連通。
這樣，前面被計(jì)量的產(chǎn)品可以沿配給管線被推進(jìn)，并通過閥44流入到容器48中。
圖7描述了可能的后續(xù)步驟，其中，一旦閥30返回操作位置，使液體在管道12和配給栓34之間連通，從而就可能用由空氣推動的水緩沖器沖洗在機(jī)器中的管。
嚴(yán)格意義來講，圖7代表介于清空該管和接下來沖洗作為圖8中的被排放的管52之間的過渡步驟，如果需要更多的清洗水，則還可能增加緩沖器或僅使用水而不使用非壓縮空氣。
圖8中代表的步驟相應(yīng)于該操作步驟，即其中通過從管線18中取出的水，就可能對在計(jì)量過程(管道12、計(jì)量裝置20的近開口24a、閥30和32、配給管線34)中涉及到的整個(gè)管道完成沖洗，使相應(yīng)的要排出的液體通過閥44和46排入終端管52中，保持在使配給管線34和管線52的端部之間液體連續(xù)的狀態(tài)。
通過使閥30再次返回至與壓縮空氣供給管線36連通的位置，該截止閥38處于開啟位置，就可能根據(jù)圖9中描述的特征，使用壓縮空氣清空該排出管。
桶48和50示意性地代表用戶儀器的不同狀態(tài)。通常，它們被連接到計(jì)算機(jī)上，這使得其能夠傳遞執(zhí)行系統(tǒng)計(jì)量裝置的計(jì)量要求，其進(jìn)行計(jì)量并傳輸要求的量的產(chǎn)品。
明顯地，用戶端可以代表任何數(shù)(理論上，從一至無限大的數(shù))。此處顯示的相應(yīng)的回路圖，是為說明清楚而故意進(jìn)行了簡化的一代表。該相應(yīng)的系統(tǒng)，通常指單個(gè)管線的系統(tǒng)，由于其簡單性，已經(jīng)被本申請人使用了多年。
基本上，上述系統(tǒng)可以從一路管線開始、使用三通閥，例如閥44或閥46創(chuàng)建子分支，其中可能采用其他用戶閥來優(yōu)化在產(chǎn)品部的內(nèi)部通道。在創(chuàng)建的每個(gè)分支的端部(例如，圖中的閥46的下游)，通常安裝有二通排水閥(未在圖中示出)對于此點(diǎn)，剛剛描述的計(jì)量循環(huán)可以從圖2所示的操作位置開始被重復(fù)，可以自由選擇從中取出要被計(jì)量的液體的管線22.1至22.n。
如上所述，此處描述的方案，在進(jìn)行吸取/計(jì)量一產(chǎn)品的操作執(zhí)行時(shí)，還可能借助于將空氣從管36引入到目的地44、46、52同時(shí)完成前一個(gè)計(jì)量操作。
在本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠看出，閥30和32關(guān)于此處所描述的注射器型計(jì)量結(jié)構(gòu)還具有輔助功能。
事實(shí)上，在不同的步驟中，閥30和32設(shè)置為將進(jìn)入空氣的入口(閥30)與清洗排出端(閥32)連通。其主要目的是由此優(yōu)化該系統(tǒng)的其他功能，例如，減少傳輸該產(chǎn)品的水量或增加該計(jì)量管道的清洗功能。
理論上，由于只有一個(gè)用戶端(閥44或閥46)可用，通過將兩個(gè)三通閥由僅僅一個(gè)二通閥取代，此處描述的系統(tǒng)還能夠通過僅用一個(gè)二通閥取代兩個(gè)三通閥來起作用，以便使在該注射器型計(jì)量裝置吸取的步驟中關(guān)閉計(jì)量下游回路。
在當(dāng)回路構(gòu)造復(fù)雜的情況下，當(dāng)代表使用該計(jì)量的量的用戶端的閥44和46為多個(gè)且彼此以一定距離設(shè)置時(shí)，閥32可以在計(jì)量過程中起作用。用于將液體推向排水端42的步驟中使用的閥32，還可以具有優(yōu)化該注射器的功能，保持固定的壓位差(pressure head)。
此外，還可以看出，在不偏離本發(fā)明的原理的情況下，產(chǎn)品和實(shí)施例的細(xì)節(jié)可以相對于此處描述和說明的內(nèi)容有很大的不同，而不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍，即如附加的權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于選擇性地計(jì)量液體的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括一管道(12)，其包括至少一個(gè)閥(12.1，.....，12.n)，所述閥可選擇性地使要被計(jì)量的液體與各自的供給管線(22.1，....，22.n)連接；以及一注射器型計(jì)量裝置(20)，其連接到所述管道(12)，從而，由于所述至少一個(gè)閥(12.1，.....，12.n)使所述管道(12)與所述至少一個(gè)各自的計(jì)量管線(22.1，....，22.n)連接，所述注射器型計(jì)量元件能夠?qū)⒁欢康囊?jì)量的所述液體取回到所述管道(12)中，所述液體的一定量由所述注射器型計(jì)量元件(20)到達(dá)的計(jì)量位置憑借液體與所述管道(12)連通的關(guān)系而確定。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述管道(12)和所述注射器型計(jì)量元件(20)為用于傳輸要計(jì)量的所述液體的載液構(gòu)成了一流液管線(14、16、12、20)的連續(xù)分支。
3.如權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述管道(12)由一組閥(12.1，.....，12.n)限定，每個(gè)閥均能夠使所述管道(12)選擇性地與用于供給要計(jì)量的所述液體的各自的供給管線(22.1，....，22.n)連通。
4.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述注射器型計(jì)量裝置(20)設(shè)置于所述管道(12)的液體流動的下游。
5.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括一氣體供給管線(30、32)，位于所述管道(12)和所述注射器型計(jì)量元件(20)的液體流動的下游，該氣體供給管線可以被選擇性地驅(qū)動，用于從所述注射器型計(jì)量元件(20)和從所述管道(12)中抽走大量液體，該大量液體包括作為所述注射器型計(jì)量元件(20)的驅(qū)動結(jié)果從用于供給要被計(jì)量的液體的所述至少一個(gè)供給管線(22.1，....，22.n)中取出的所述被計(jì)量的液體。
6.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述加壓的氣體供給管線與其至少一個(gè)各自的截止閥(34)連接。
7.如權(quán)利要求5或6所述的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括另一控制閥(30)，其與所述氣體供給管線和一配給管線(34)的連接端連接，設(shè)置在所述注射器型計(jì)量元件(20)和所述管道(12)的液體流動的下游；以及一載液源(14)，其能選擇性地被驅(qū)動以使該載液流過所述管道(12)，以便將作為所述注射器型計(jì)量元件(20)的驅(qū)動結(jié)果而進(jìn)入所述管道(12)的要被計(jì)量的所述液體抽取至位于所述氣體供給管線(30)的引入的所述端的液體流動的下游的位置。
8.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括一排出管線(32)，用于選擇性地將容納在所述管道(12)中的液體排出。
全文摘要
一種用于選擇性地計(jì)量液體的系統(tǒng)，例如在紡織廠中用于計(jì)量液體，該系統(tǒng)包括一管道(12)，其包括至少一個(gè)閥(12.1，.....，12.n)，所述閥可選擇性地使要被計(jì)量的液體與一各自的供給管線(22.1，....，22.n)連接；以及一注射器型計(jì)量裝置(20)，其連接到所述管道(12)，從而，由于所述閥(12.1，.....，12.n)使所述管道(12)與各自的計(jì)量管(22.1，....，22.n)連接，所述注射器型計(jì)量元件能夠?qū)⒁欢康囊?jì)量的液體取回到所述管道(12)中，所述液體的一定量由所述注射器型計(jì)量元件(20)到達(dá)的計(jì)量位置憑借液體與該管道(12)連通的關(guān)系而確定。
文檔編號F17D3/00GK1594707SQ200410049119
公開日2005年3月16日 申請日期2004年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月9日
發(fā)明者保羅·德博納 申請人:勞爾股份公司