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帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪的制作方法

文檔序號:10995887閱讀:471來源:國知局
帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪,包括一錐齒輪本體,所述的錐齒輪本體的端面的中心設置有一儲油腔,所述的儲油腔內(nèi)存放有潤滑油,所述的錐齒輪本體的端面上還設置有多個出油溝槽,所述的出油溝槽沿所述的錐齒輪本體的徑向布置,每一個出油溝槽的一端連接所述的儲油腔、另一端連接所述的錐齒輪本體的齒槽;所述的帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪還包括一蓋板,所述的蓋板貼合在所述的錐齒輪本體的端面上。本實用新型的帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪的優(yōu)點是:端面上具有連接儲油腔和齒槽的出油溝槽,能夠在離心力的作用下順利的將潤滑油導向齒槽中,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本較低,可以用于改造已經(jīng)加工好的齒輪。
【專利說明】
帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種錐齒輪,更確切的說是一種帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪。
【背景技術(shù)】
[0002]中國實用新型專利CN201520791529.X公開了一種齒輪箱內(nèi)的圓錐齒輪自潤滑機構(gòu),但是這種自潤滑機構(gòu)的體積和重量均較大,結(jié)構(gòu)也較為復雜,生產(chǎn)成本較低,不適用于尺寸較小、周圍空間較小的錐齒輪上使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種端面上具有連接儲油腔和齒槽的出油溝槽,能夠在離心力的作用下順利的將潤滑油導向齒槽中,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本較低,可以用于改造已經(jīng)加工好的齒輪的帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪。
[0004]本實用新型通過下述技術(shù)方案來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題:
[0005]一種帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪,包括一錐齒輪本體,所述的錐齒輪本體的端面的中心設置有一儲油腔,所述的儲油腔內(nèi)存放有潤滑油,所述的錐齒輪本體的端面上還設置有多個出油溝槽,所述的出油溝槽沿所述的錐齒輪本體的徑向布置,每一個出油溝槽的一端連接所述的儲油腔、另一端連接所述的錐齒輪本體的齒槽;所述的帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪還包括一蓋板,所述的蓋板貼合在所述的錐齒輪本體的端面上。
[0006]作為本實用新型較佳的實施例,所述的儲油腔的側(cè)壁為錐面結(jié)構(gòu)且上大下小布置。
[0007]作為本實用新型較佳的實施例,所述的錐齒輪本體的端面上設置有四個螺紋孔,所述的蓋板上設置有四個連接孔,所述的蓋板與所述的錐齒輪本體通過螺栓連接;所述的螺紋孔避開所述的出油溝槽布置。
[0008]本實用新型的帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪的優(yōu)點是:端面上具有連接儲油腔和齒槽的出油溝槽,能夠在離心力的作用下順利的將潤滑油導向齒槽中,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本較低,可以用于改造已經(jīng)加工好的齒輪。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型的帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為圖1中的錐齒輪本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為圖2中的錐齒輪本體的俯視圖;
[0013]圖4為圖1中的蓋板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]其中:
[0015]1、錐齒輪本體;11、儲油腔;12、出油溝槽;13、螺紋孔;
[0016]2、蓋板;21、連接孔。
【具體實施方式】
[0017]下面對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]本實用新型的帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪的優(yōu)點是:端面上具有連接儲油腔和齒槽的出油溝槽,能夠在離心力的作用下順利的將潤滑油導向齒槽中,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本較低,可以用于改造已經(jīng)加工好的齒輪。
[0019]如圖1所示,一種帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪,包括一錐齒輪本體I和一蓋板2,
[0020]如圖2、圖3所示,該錐齒輪本體I的端面的中心設置有一儲油腔11,該儲油腔11內(nèi)存放有潤滑油,該錐齒輪本體I的端面上還設置有多個出油溝槽12,該出油溝槽12沿該錐齒輪本體I的徑向布置,每一個出油溝槽12的一端連接該儲油腔11、另一端連接該錐齒輪本體I的齒槽;該蓋板2貼合在該錐齒輪本體I的端面上。該蓋板2與該出油溝槽12可以組成出油通道,當該錐齒輪本體I旋轉(zhuǎn)時,在離心力的作用下,該儲油腔11內(nèi)的潤滑油即可順利的沿該出油通道進入齒槽中,達到自潤滑的目的。
[0021]如圖2、圖3所示,該儲油腔11的側(cè)壁為錐面結(jié)構(gòu)且上大下小布置。當該儲油腔11中的潤滑油較少且該錐齒輪本體I如果按照圖2所示方位放置時,潤滑油無法順利的進入到該出油溝槽12中,將該儲油腔11的側(cè)壁設計為上大下小的錐面結(jié)構(gòu)時,即使?jié)櫥洼^少,只要該錐齒輪本體I的轉(zhuǎn)速足夠大,不管該錐齒輪本體I如何放置,潤滑油都能夠順利進入到該出油溝槽12內(nèi)。
[0022]如力1、圖2、圖3、圖4所示,該錐齒輪本體I的端面上設置有四個螺紋孔13,該蓋板2上設置有四個連接孔21,該蓋板2與該錐齒輪本體I通過螺栓連接;該螺紋孔13避開該出油溝槽12布置。螺栓連接結(jié)構(gòu)使該蓋板2可以被輕易的拆下,便于用戶向該儲油腔11內(nèi)添加潤滑油,也可以便于用戶疏通被污物堵塞的出油溝槽12。
[0023]以上僅僅是本實用新型的部分實施方式的設計思路,在系統(tǒng)允許的情況下,本實用新型可以擴展為同時外接更多的功能模塊,從而最大限度擴展其功能。
[0024]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪,包括一錐齒輪本體(I),其特征在于:所述的錐齒輪本體(I)的端面的中心設置有一儲油腔(11),所述的儲油腔(11)內(nèi)存放有潤滑油,所述的錐齒輪本體(I)的端面上還設置有多個出油溝槽(12),所述的出油溝槽(12)沿所述的錐齒輪本體(I)的徑向布置,每一個出油溝槽(12)的一端連接所述的儲油腔(11)、另一端連接所述的錐齒輪本體(I)的齒槽;所述的帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪還包括一蓋板(2),所述的蓋板(2)貼合在所述的錐齒輪本體(I)的端面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪,其特征在于:所述的儲油腔(11)的側(cè)壁為錐面結(jié)構(gòu)且上大下小布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自潤滑結(jié)構(gòu)的錐齒輪,其特征在于:所述的錐齒輪本體(I)的端面上設置有四個螺紋孔(13),所述的蓋板(2)上設置有四個連接孔(21),所述的蓋板(2)與所述的錐齒輪本體(I)通過螺栓連接;所述的螺紋孔(13)避開所述的出油溝槽(12)布置。
【文檔編號】F16H55/20GK205689726SQ201620581282
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月15日 公開號201620581282.3, CN 201620581282, CN 205689726 U, CN 205689726U, CN-U-205689726, CN201620581282, CN201620581282.3, CN205689726 U, CN205689726U
【發(fā)明人】陳茂進, 陳國華
【申請人】泰州進鑫機械有限公司
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