雙頭磁性排污器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管道的排污設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙頭磁性排污器，包括第一閥體，第一閥體的上端設(shè)有安裝口、下端設(shè)有排污口，安裝口上密封安裝有第一閥帽，第一閥帽的內(nèi)頂面的中部向第一閥體內(nèi)設(shè)有磁鐵護(hù)套，磁鐵護(hù)套與第一閥帽的內(nèi)頂面之間形成密閉腔，密閉腔內(nèi)設(shè)有磁棒，排污口上螺接有排污球閥，排污球閥與排污口螺接的上端口內(nèi)設(shè)有第一擴(kuò)頸腔，第一擴(kuò)頸腔與排污球閥上端口的內(nèi)腔壁之間形成臺(tái)階面，第一擴(kuò)頸腔的內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，排污口上設(shè)有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，排污口與排污球閥螺接后排污口的端面與臺(tái)階面之間設(shè)有O形墊片密封。優(yōu)點(diǎn)是：密封性能極高，使用極其方便，安裝也非常方便，工作效率高。
【專利說(shuō)明】
雙頭磁性排污器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及管道的排污設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙頭磁性排污器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)今科技發(fā)達(dá)的時(shí)代，管道在各行各業(yè)都極為常見，在日常生活中也是處處可見，但是在日常生活中，因管道中輸送的介質(zhì)的不同，會(huì)在管道內(nèi)滯留一些雜志，長(zhǎng)期以往會(huì)導(dǎo)致管道堵塞、磨損現(xiàn)象。目前傳統(tǒng)的用于傳送液體的的管道中，大多數(shù)的雜質(zhì)隨著液體的帶動(dòng)與管道的不斷摩擦和碰撞，會(huì)自身粘附有含鐵的成分，這樣就會(huì)使雜質(zhì)本身可通過(guò)磁鐵來(lái)過(guò)濾和吸取，則就有了磁性排污器的產(chǎn)生，磁性排污器，包括第一閥體，第一閥體的上端設(shè)有安裝口、下端設(shè)有排污口，安裝口上密封安裝有第一閥帽，第一閥帽的內(nèi)頂面的中部向第一閥體內(nèi)設(shè)有磁鐵護(hù)套，磁鐵護(hù)套與第一閥帽的內(nèi)頂面之間形成密閉腔，密閉腔內(nèi)設(shè)有磁棒，排污口上安裝有堵頭，在第一閥體的側(cè)壁的上下兩側(cè)分別設(shè)有接頭，接頭上分別連接有雙通閥。這種磁性排污器因本身自身結(jié)構(gòu)的限制，導(dǎo)致在使用的過(guò)程中，排污口的密封性較差，極易發(fā)生泄漏，而且在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中，排污口多次進(jìn)行排污，使雜質(zhì)經(jīng)常對(duì)排污口進(jìn)行磨損，更使得密封性能下降。另外，這種磁性排污器的維修相對(duì)較為繁瑣，而且在對(duì)磁性排污器進(jìn)行維修的過(guò)程中，需要將兩個(gè)雙通閥同時(shí)關(guān)閉才能進(jìn)行維修，這樣就造成管道的正常工作受到影響，效率較為低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種密封性能極高，使用極其方便，安裝也非常方便，工作效率高的雙頭磁性排污器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]—種雙頭磁性排污器，包括第一閥體，第一閥體的上端設(shè)有安裝口、下端設(shè)有排污口，安裝口上密封安裝有第一閥帽，第一閥帽的內(nèi)頂面的中部向第一閥體內(nèi)設(shè)有磁鐵護(hù)套，磁鐵護(hù)套與第一閥帽的內(nèi)頂面之間形成密閉腔，密閉腔內(nèi)設(shè)有磁棒，排污口上螺接有排污球閥，排污球閥與排污口螺接的上端口內(nèi)設(shè)有第一擴(kuò)頸腔，第一擴(kuò)頸腔與排污球閥上端口的內(nèi)腔壁之間形成臺(tái)階面，第一擴(kuò)頸腔的內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，排污口上設(shè)有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，排污口與排污球閥螺接后排污口的端面與臺(tái)階面之間設(shè)有O形墊片密封。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述排污球閥的閥體內(nèi)設(shè)有球形閥芯，球形閥芯的上設(shè)有可連通排污球閥的上、下端口的貫穿孔，排污球閥的閥體上設(shè)有伸至閥體內(nèi)與球形閥芯固定連接的閥桿;排污球閥的下端口上螺接有球閥閥帽，球閥閥帽的端面上設(shè)有供閥桿插入的固定孔。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一閥帽上設(shè)有內(nèi)螺紋，第一閥帽的內(nèi)頂面上設(shè)有環(huán)形的限位擋環(huán)，限位擋環(huán)與第一閥帽的側(cè)壁之間形成環(huán)形的定位槽;第一閥體的安裝口上設(shè)有外螺紋，安裝口的外螺紋與第一閥帽的內(nèi)螺紋螺接后安裝口的端部嵌入定位槽內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位槽內(nèi)靠近限位擋環(huán)的一側(cè)設(shè)有環(huán)形的密封凹槽，密封凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，安裝口的端部嵌入定位槽后安裝口的端面貼緊密封圈密封。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位擋環(huán)朝向定位槽的環(huán)形外側(cè)壁由上至下并向內(nèi)形成第一傾斜面。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一閥帽上設(shè)有安裝孔，安裝孔上安裝有接頭，接頭的下端伸至第一閥體內(nèi)、并螺接有鎖帽。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述接頭的上端露出第一閥帽的外頂面，接頭的上端面上設(shè)有貫穿接頭上下兩端面的通孔，通孔內(nèi)的上側(cè)設(shè)有第二擴(kuò)頸腔，第二擴(kuò)頸腔與通孔的內(nèi)側(cè)壁之間形成環(huán)形的第二傾斜面，第二傾斜面由外向內(nèi)并向下傾斜;第二擴(kuò)頸腔的內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，接頭上設(shè)有可旋入第二擴(kuò)頸腔內(nèi)的帶有外螺紋的堵頭，堵頭的下端設(shè)有錐形尖頭，錐形尖頭的下端部伸至通孔內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述錐形尖頭的傾斜面與通孔軸線的夾角小于第二傾斜面與通孔軸線的夾角。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一閥體的側(cè)壁的上下兩側(cè)分別設(shè)有接口，兩接口分別固定連接有三通閥的第一端口，兩三通閥的第二端口之間通過(guò)連接管道固定連接、第三端口可與外置管道連接。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述兩三通閥的第二端口與連接管道為一體制成。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:通過(guò)在排污口設(shè)置排污球閥，并與排污球閥之間密封設(shè)置，使得密封性能極高，使用極其方便，安裝也非常方便，工作效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的第一閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的第一閥體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖2中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為圖2中B部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型的與第一閥體的兩接口連接的組件的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型的與第一閥體的兩接口連接的組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參照?qǐng)D1?6，為本實(shí)用新型公開的一種雙頭磁性排污器，包括第一閥體10，第一閥體10的上端設(shè)有安裝口 11、下端設(shè)有排污口 12，安裝口 11上密封安裝有第一閥帽13，第一閥帽13的內(nèi)頂面的中部向第一閥體10內(nèi)設(shè)有磁鐵護(hù)套14，磁鐵護(hù)套14與第一閥帽13的內(nèi)頂面之間形成密閉腔15，密閉腔15內(nèi)設(shè)有磁棒16，在有些情況下，為了節(jié)約磁棒，可以將密閉腔15內(nèi)的第一閥帽13上設(shè)置磁棒安裝座17，磁棒安裝座可以是呈管狀的結(jié)構(gòu)，也可以柱狀的結(jié)構(gòu)，排污口 12上螺接有排污球閥18，排污球閥18與排污口 12螺接的上端口內(nèi)設(shè)有第一擴(kuò)頸腔，第一擴(kuò)頸腔與排污球閥18上端口的內(nèi)腔壁之間形成臺(tái)階面，第一擴(kuò)頸腔的內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，排污口 12上設(shè)有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，排污口 12與排污球閥18螺接后排污口 12的端面與臺(tái)階面之間設(shè)有O形墊片19密封。其中，排污球閥18的閥體內(nèi)設(shè)有球形閥芯20，球形閥芯20的上設(shè)有可連通排污球閥18的上、下端口 21、22的貫穿孔23，排污球閥18的閥體上設(shè)有伸至閥體內(nèi)與球形閥芯20固定連接的閥桿24;排污球閥20的下端口 22上螺接有球閥閥帽25，球閥閥帽25的端面上設(shè)有供閥桿插入的固定孔26。設(shè)置這個(gè)球閥閥帽主要能起到一物兩用的結(jié)構(gòu)，在安裝于下端口 22上時(shí)，可以幫助起到輔助密封的作用，在需要利用排污球閥18打開排污的時(shí)候，則可以旋下球閥閥帽25，然后將固定孔26插入至閥桿上，然后利用球閥閥帽25來(lái)擰動(dòng)閥桿帶動(dòng)球形閥芯20旋轉(zhuǎn)以打開排污球閥18排污。
[0024]上述中的第一閥帽13上設(shè)有內(nèi)螺紋，第一閥帽13的內(nèi)頂面上設(shè)有環(huán)形的限位擋環(huán)27，限位擋環(huán)27與第一閥帽13的側(cè)壁之間形成環(huán)形的定位槽28;第一閥體10的安裝口 11上設(shè)有外螺紋，安裝口 11的外螺紋與第一閥帽13的內(nèi)螺紋螺接后安裝口 11的端部嵌入定位槽28內(nèi)。定位槽28內(nèi)靠近限位擋環(huán)27的一側(cè)設(shè)有環(huán)形的密封凹槽29，密封凹槽29內(nèi)設(shè)有密封圈30，安裝口 11的端部嵌入定位槽28后安裝口 11的端面貼緊密封圈30密封。其中，限位擋環(huán)27朝向定位槽28的環(huán)形外側(cè)壁由上至下并向內(nèi)形成第一傾斜面31。第一傾斜面31可以有輔助密封圈裝入以及安裝口 11的端部的嵌入，有著一定的輔助導(dǎo)向作用，同時(shí)在安裝口 11的端部嵌入的時(shí)候，因安裝口的內(nèi)側(cè)壁與第一傾斜面之間具有一定的夾角，嵌入后在擠壓密封圈的過(guò)程中，可以允許密封圈沿第一傾斜面有可延展的空間，這樣就提高了產(chǎn)品的密封性能。
[0025]第一閥帽13上設(shè)有安裝孔，安裝孔上安裝有接頭32，接頭32的下端伸至第一閥體10內(nèi)、并螺接有鎖帽33，為了能夠保證鎖帽與接頭之間的鎖緊程度和密封性能，會(huì)在兩者的螺紋相互螺接的面上設(shè)置膠水，提高兩者之間密封的穩(wěn)固程度。接頭32的上端露出第一閥帽13的外頂面，接頭32的上端面上設(shè)有貫穿接頭32上下兩端面的通孔34，通孔34內(nèi)的上側(cè)設(shè)有第二擴(kuò)頸腔35，第二擴(kuò)頸腔35與通孔34的內(nèi)側(cè)壁之間形成環(huán)形的第二傾斜面36，第二傾斜面36由外向內(nèi)并向下傾斜;第二擴(kuò)頸腔35的內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，接頭32上設(shè)有可旋入第二擴(kuò)頸腔35內(nèi)的帶有外螺紋的堵頭37，堵頭37的下端設(shè)有錐形尖頭38，錐形尖頭38的下端部伸至通孔34內(nèi)。為了進(jìn)一步增強(qiáng)堵頭的密封性能，錐形尖頭38的傾斜面與通孔軸線的夾角小于第二傾斜面36與通孔軸線的夾角。在這里，一般為了更進(jìn)一步增強(qiáng)接頭32與第一閥帽13的安裝孔之間的密封性能，會(huì)在接頭32與安裝孔的上端口相對(duì)的位置設(shè)有擴(kuò)頸部39，擴(kuò)頸部39與接頭32之間形成臺(tái)階面，臺(tái)階面上設(shè)有環(huán)形的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈40，在接頭32旋入安裝孔內(nèi)固定后，安裝孔的上端口與凹槽之間擠壓密封圈40并起到密封效果O
[0026]為了方便本產(chǎn)品能夠在使用的過(guò)程中維修，在第一閥體10的側(cè)壁的上下兩側(cè)分別設(shè)有接口 41，兩接口 41分別固定連接有三通閥42的第一端口 43，兩三通閥42的第二端口 44之間通過(guò)連接管道45固定連接、第三端口 46可與外置管道連接。需要對(duì)第一閥體10或者其內(nèi)的部件進(jìn)行維修是，可以通過(guò)控制三通閥，使兩三通閥的第一端口均關(guān)閉、第二和第三端口均打開，這樣液體會(huì)暫時(shí)通過(guò)連接管道繼續(xù)流通，不會(huì)影響正常的使用，使得工作效率和維修效率明顯的提升，而且兩三通閥42的第二端口 44與連接管道45為一體制成，使得這部分的密封結(jié)構(gòu)非常的好，不會(huì)出現(xiàn)泄漏等現(xiàn)象。
[0027]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙頭磁性排污器，包括第一閥體，第一閥體的上端設(shè)有安裝口、下端設(shè)有排污口，安裝口上密封安裝有第一閥帽，第一閥帽的內(nèi)頂面的中部向第一閥體內(nèi)設(shè)有磁鐵護(hù)套，磁鐵護(hù)套與第一閥帽的內(nèi)頂面之間形成密閉腔，密閉腔內(nèi)設(shè)有磁棒，其特征在于:排污口上螺接有排污球閥，排污球閥與排污口螺接的上端口內(nèi)設(shè)有第一擴(kuò)頸腔，第一擴(kuò)頸腔與排污球閥上端口的內(nèi)腔壁之間形成臺(tái)階面，第一擴(kuò)頸腔的內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，排污口上設(shè)有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，排污口與排污球閥螺接后排污口的端面與臺(tái)階面之間設(shè)有O形墊片密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭磁性排污器，其特征在于:所述排污球閥的閥體內(nèi)設(shè)有球形閥芯，球形閥芯的上設(shè)有可連通排污球閥的上、下端口的貫穿孔，排污球閥的閥體上設(shè)有伸至閥體內(nèi)與球形閥芯固定連接的閥桿;排污球閥的下端口上螺接有球閥閥帽，球閥閥帽的端面上設(shè)有供閥桿插入的固定孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭磁性排污器，其特征在于:所述第一閥帽上設(shè)有內(nèi)螺紋，第一閥帽的內(nèi)頂面上設(shè)有環(huán)形的限位擋環(huán)，限位擋環(huán)與第一閥帽的側(cè)壁之間形成環(huán)形的定位槽;第一閥體的安裝口上設(shè)有外螺紋，安裝口的外螺紋與第一閥帽的內(nèi)螺紋螺接后安裝口的端部嵌入定位槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙頭磁性排污器，其特征在于:所述定位槽內(nèi)靠近限位擋環(huán)的一側(cè)設(shè)有環(huán)形的密封凹槽，密封凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，安裝口的端部嵌入定位槽后安裝口的端面貼緊密封圈密封。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙頭磁性排污器，其特征在于:所述限位擋環(huán)朝向定位槽的環(huán)形外側(cè)壁由上至下并向內(nèi)形成第一傾斜面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭磁性排污器，其特征在于:所述第一閥帽上設(shè)有安裝孔，安裝孔上安裝有接頭，接頭的下端伸至第一閥體內(nèi)、并螺接有鎖帽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙頭磁性排污器，其特征在于:所述接頭的上端露出第一閥帽的外頂面，接頭的上端面上設(shè)有貫穿接頭上下兩端面的通孔，通孔內(nèi)的上側(cè)設(shè)有第二擴(kuò)頸腔，第二擴(kuò)頸腔與通孔的內(nèi)側(cè)壁之間形成環(huán)形的第二傾斜面，第二傾斜面由外向內(nèi)并向下傾斜;第二擴(kuò)頸腔的內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，接頭上設(shè)有可旋入第二擴(kuò)頸腔內(nèi)的帶有外螺紋的堵頭，堵頭的下端設(shè)有錐形尖頭，錐形尖頭的下端部伸至通孔內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙頭磁性排污器，其特征在于:所述錐形尖頭的傾斜面與通孔軸線的夾角小于第二傾斜面與通孔軸線的夾角。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的雙頭磁性排污器，其特征在于:所述第一閥體的側(cè)壁的上下兩側(cè)分別設(shè)有接口，兩接口分別固定連接有三通閥的第一端口，兩三通閥的第二端口之間通過(guò)連接管道固定連接、第三端口可與外置管道連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙頭磁性排污器，其特征在于:所述兩三通閥的第二端口與連接管道為一體制成。
【文檔編號(hào)】F16L55/24GK205592483SQ201620376505
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】鄭永兵, 宋良, 葛兵
【申請(qǐng)人】玉環(huán)奔榮閥門有限公司