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模切機配重飛輪的制作方法

文檔序號:10459226閱讀:758來源:國知局
模切機配重飛輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種配重飛輪,尤其涉及一種模切機上使用的配重飛輪。
【背景技術(shù)】
[0002]模切機(Die Cutting Machine )又稱裁切機或數(shù)控沖壓機,其主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切加工。模切機工作時,其利用木板刀、膠板刀、五金模具、蝕刻雕刻刀,通過沖壓的方式,將印品或各類材料沖切成一定形狀,是印后包裝加工成型、電子配件等的重要加工設(shè)備。
[0003]然而,現(xiàn)有的模切機運行時,其上行與下行負荷不一致。從而,破壞了運行時的平順性和穩(wěn)定性,進而影響模切產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]因此,針對上述問題,提出進一步的解決方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種模切機配重飛輪,以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
[0006]為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型提供一種模切機配重飛輪,其包括:曲軸、配重皮帶輪以及皮帶輪固定套;
[0007]所述配重皮帶輪通過所述皮帶輪固定套固定于所述曲軸的一端,所述曲軸上設(shè)置有凸輪,所述凸輪與所述曲軸之間呈偏心設(shè)置,所述配重皮帶輪的一半形成實心部,另一半形成掏空部,所述掏空部具有若干貫通所述配重皮帶輪設(shè)置的掏空結(jié)構(gòu),所述凸輪位于最低點時,所述實心部的中心點位于所述凸輪左側(cè)90°的位置。
[0008]作為本實用新型的模切機配重飛輪的改進,所述曲軸的一端與所述配重皮帶輪垂直連接,且所述曲軸與所述配重皮帶輪同軸設(shè)置。
[0009]作為本實用新型的模切機配重飛輪的改進,若干掏空結(jié)構(gòu)的排列軌跡為半圓形,所述半圓形的圓心與所述配重皮帶輪的圓心重合。
[0010]作為本實用新型的模切機配重飛輪的改進,所述配重皮帶輪的周側(cè)表面均勻設(shè)置有若干凸齒結(jié)構(gòu)。
[0011]作為本實用新型的模切機配重飛輪的改進,所述皮帶輪固定套套裝于所述曲軸的裝配端,所述皮帶輪固定套具有裝配面,所述裝配端穿過所述配重皮帶輪,且所述配重皮帶輪固定于所述裝配面上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型的模切機配重飛輪使得相應(yīng)模切機運行時,具有良好的平順性和穩(wěn)定性,保證了沖切產(chǎn)品的質(zhì)量。且由于配重飛輪的慣性,還使得模切機的具有更大的沖裁力。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的模切機配重飛輪的一【具體實施方式】的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明,但應(yīng)當說明的是,這些實施方式并非對本實用新型的限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代,均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0015]如圖1所示,本實用新型的模切機配重飛輪包括:曲軸10、配重皮帶輪20以及皮帶輪固定套30。
[0016]所述曲軸10上設(shè)置有凸輪11,所述凸輪11與所述曲軸10之間呈偏心設(shè)置。所述配重皮帶輪20通過所述皮帶輪固定套30固定于所述曲軸10的一端。所述配重皮帶輪20的一半形成實心部,另一半形成掏空部。其中,所述掏空部具有若干貫通所述配重皮帶輪20設(shè)置的掏空結(jié)構(gòu)21。優(yōu)選地,若干掏空結(jié)構(gòu)21的排列軌跡為半圓形,且所述半圓形的圓心與所述配重皮帶輪20的圓心重合。
[0017]所述凸輪11與所述配重皮帶輪20之間的位置關(guān)系如下:所述凸輪11位于最低點時,所述實心部的中心點位于所述凸輪左側(cè)90°的位置。如此,使得相應(yīng)模切機運行時,具有良好的平順性和穩(wěn)定性,保證了沖切產(chǎn)品的質(zhì)量。
[00? 8]進一步地,所述曲軸10的一端形成裝配端,所述皮帶輪固定套30套裝于所述曲軸10的裝配端上。所述皮帶輪固定套30具有裝配面,所述裝配端穿過所述配重皮帶輪20,且所述配重皮帶輪20固定于所述裝配面上。如此,實現(xiàn)所述配重皮帶輪20與曲軸10之間的裝配固定。
[0019]此外,所述曲軸10的一端與所述配重皮帶輪20垂直連接,且所述曲軸10與所述配重皮帶輪20同軸設(shè)置。所述配重皮帶輪20的周側(cè)表面還均勻設(shè)置有若干凸齒結(jié)構(gòu)。
[0020]綜上所述,本實用新型的模切機配重飛輪使得相應(yīng)模切機運行時,具有良好的平順性和穩(wěn)定性,保證了沖切產(chǎn)品的質(zhì)量。且由于配重飛輪的慣性,還使得模切機的具有更大的沖裁力。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種模切機配重飛輪,其特征在于,所述模切機配重飛輪包括:曲軸、配重皮帶輪以及皮帶輪固定套; 所述配重皮帶輪通過所述皮帶輪固定套固定于所述曲軸的一端,所述曲軸上設(shè)置有凸輪,所述凸輪與所述曲軸之間呈偏心設(shè)置,所述配重皮帶輪的一半形成實心部,另一半形成掏空部,所述掏空部具有若干貫通所述配重皮帶輪設(shè)置的掏空結(jié)構(gòu),所述凸輪位于最低點時,所述實心部的中心點位于所述凸輪左側(cè)90°的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機配重飛輪,其特征在于,所述曲軸的一端與所述配重皮帶輪垂直連接,且所述曲軸與所述配重皮帶輪同軸設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機配重飛輪,其特征在于,若干掏空結(jié)構(gòu)的排列軌跡為半圓形,所述半圓形的圓心與所述配重皮帶輪的圓心重合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機配重飛輪,其特征在于,所述配重皮帶輪的周側(cè)表面均勻設(shè)置有若干凸齒結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機配重飛輪,其特征在于,所述皮帶輪固定套套裝于所述曲軸的裝配端,所述皮帶輪固定套具有裝配面,所述裝配端穿過所述配重皮帶輪,且所述配重皮帶輪固定于所述裝配面上。
【專利摘要】本實用新型提供一種模切機配重飛輪,其包括:曲軸、配重皮帶輪以及皮帶輪固定套;所述配重皮帶輪通過所述皮帶輪固定套固定于所述曲軸的一端,所述曲軸上設(shè)置有凸輪,所述凸輪與所述曲軸之間呈偏心設(shè)置,所述配重皮帶輪的一半形成實心部,另一半形成掏空部,所述掏空部具有若干貫通所述配重皮帶輪設(shè)置的掏空結(jié)構(gòu),所述凸輪位于最低點時,所述實心部的中心點位于所述凸輪左側(cè)90°的位置。本實用新型的模切機配重飛輪使得相應(yīng)模切機運行時,具有良好的平順性和穩(wěn)定性,保證了沖切產(chǎn)品的質(zhì)量。且由于配重飛輪的慣性,還使得模切機的具有更大的沖裁力。
【IPC分類】F16F15/26, F16F15/31
【公開號】CN205371452
【申請?zhí)枴緾N201620060814
【發(fā)明人】廖成平
【申請人】蘇州飛人自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月22日
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