抗沖擊波閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑物的暖通專用設(shè)備，尤其涉及一種抗沖擊波閥。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于有些建筑進(jìn)行安全設(shè)計(jì)時(shí)，必須要考慮相應(yīng)的暖通設(shè)施設(shè)計(jì)，建筑物的暖通專用設(shè)備上需要設(shè)置抗沖擊閥，為了避免爆炸沖擊波、臺(tái)風(fēng)或者龍卷風(fēng)等產(chǎn)生的負(fù)壓，對(duì)建筑物內(nèi)的設(shè)備或人員造成損傷，需要在連接建筑物內(nèi)外的洞口安裝當(dāng)外部產(chǎn)生一定負(fù)壓時(shí)瞬間關(guān)閉的抗沖擊波閥。為了避免爆炸沖擊波產(chǎn)生的正壓對(duì)建筑物內(nèi)的設(shè)備或人員造成損傷，需要在連接建筑物內(nèi)外的洞口安裝的抗沖擊波閥當(dāng)外部產(chǎn)生一定正壓時(shí)瞬間關(guān)閉。為了達(dá)到正壓、負(fù)壓下都能瞬間關(guān)閉的目的，需要一種具有雙向保護(hù)作用的抗沖擊波閥，一旦上述正壓或負(fù)壓情況發(fā)生時(shí)，抗沖擊波閥需要瞬間關(guān)閉，隔斷建筑物內(nèi)外連接通道，避免建筑物內(nèi)壓力驟升或驟降而造成不必要損失，在建筑物上可能發(fā)生爆炸、臺(tái)風(fēng)或龍卷風(fēng)等時(shí)具有雙向保護(hù)作用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的抗沖擊波閥有一定的局限性:1、關(guān)閉閥葉通過(guò)軸與彈簧相連接，彈簧力使得關(guān)閉閥葉維持一定角度，關(guān)閉閥葉只能單向轉(zhuǎn)動(dòng)，與閥體閉合，隔斷沖擊波。當(dāng)沖擊波從相反方向作用于閥葉或者龍卷風(fēng)形成負(fù)壓作用于閥葉時(shí)，閥葉不能與閥體閉合，因此無(wú)法隔斷沖擊波或者負(fù)壓。2、閥葉關(guān)閉后，在正壓或負(fù)壓消失后，不能自動(dòng)打開，無(wú)法達(dá)到雙向保護(hù)，也無(wú)法自動(dòng)回歸自然狀態(tài)。3、多為通過(guò)部件焊接拼裝組成，存在大量焊接點(diǎn)及焊接質(zhì)量問題，影響閥的強(qiáng)度和美觀度。4、活動(dòng)部件數(shù)量多，安全系數(shù)低。5、均使用閥葉與彈簧連接，維持正常通風(fēng)，閥葉克服彈簧阻力與閥體閉合。導(dǎo)致需要瞬間關(guān)閉時(shí)關(guān)閉緩慢，無(wú)法快速有效起到保護(hù)作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是:提供一種能解決上述現(xiàn)有問題的抗沖擊波閥，閥葉通過(guò)彈性墊片與閥體實(shí)現(xiàn)軟連接，在正壓和負(fù)壓作用下，閥葉均能閉合，且在正壓或負(fù)壓作用消失后，閥葉可以自動(dòng)打開，具有雙向保護(hù)作用。閥體通過(guò)一次擠壓成型，無(wú)任何焊接。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:抗沖擊波閥，其特征在于:抗沖擊波閥，包括閥體、可彎曲的關(guān)閉閥葉，所述閥體設(shè)有通風(fēng)導(dǎo)槽，所述關(guān)閉閥葉設(shè)置在所述閥體腔體內(nèi)并可以移動(dòng)，所述關(guān)閉閥葉兩端設(shè)有彈性墊片，所述關(guān)閉閥葉通過(guò)所述彈性墊片與所述閥體接觸，所述關(guān)閉閥葉受到外力時(shí)，其閥葉可以彎曲，所述彈性墊片可以伸縮，正常通風(fēng)時(shí)，所述關(guān)閉閥葉處于所述閥體通風(fēng)口中間位置；當(dāng)正壓沖擊波作用于所述關(guān)閉閥葉時(shí)，所述關(guān)閉閥葉發(fā)生彎曲，所述關(guān)閉閥葉的彎曲程度與閥體腔體彎曲度一致，所述關(guān)閉閥葉與閥體閉合;當(dāng)爆炸產(chǎn)生負(fù)壓沖擊波或者龍卷風(fēng)等產(chǎn)生負(fù)壓作用于所述關(guān)閉閥葉時(shí)，所述關(guān)閉閥葉向相反方向彎曲，與閥體閉合;當(dāng)作用力消失時(shí)，所述關(guān)閉閥葉依靠自身彈力，恢復(fù)至原始位置。
[0006]優(yōu)選的，所述關(guān)閉閥葉由于所述彈性墊片和所述閥體限制作用，只能做前后移動(dòng)，不能發(fā)生旋轉(zhuǎn)，且所述閥葉可以彎曲與閥體閉合。
[0007]優(yōu)選的，所述閥體設(shè)有一個(gè)或多個(gè)通風(fēng)導(dǎo)槽，每個(gè)通風(fēng)導(dǎo)槽相互獨(dú)立。
[0008]優(yōu)選的，所述閥體分為上下兩部分，均采用鋁合金或不銹鋼材質(zhì)，通過(guò)鑄造一體成型，形成多組通風(fēng)導(dǎo)槽和腔體，導(dǎo)槽為長(zhǎng)方體型，腔體形狀為圓弧型，導(dǎo)槽作用是引導(dǎo)沖擊波方向和氣流方向，使其作用于關(guān)閉閥葉的力均勻。
[0009]優(yōu)選的，所述閥體上下兩部分通過(guò)彈性插銷和螺栓連接。
[0010]優(yōu)選的，所述閥體還包括閥體中間連接件、閥體端部連接件，所述閥體頂部和底部均設(shè)有凸臺(tái)，用于放置所述閥體與閥體中間連接件或者端部連接件。
[0011]優(yōu)選的，還包括框架、壓條，所述中間連接件、壓條、端部連接件兩端均有螺栓孔，所述中間連接件放置于所述閥體頂部或底部凸臺(tái)上，所述中間連接件的螺栓孔與閥體螺栓孔匹配，用于閥體間連接，所述壓條用于將閥體固定于框架上，螺栓穿過(guò)壓條螺栓孔、閥體及中間連接件螺栓孔，將閥體固定于框架上，所述端部連接件用于整個(gè)閥門兩端固定，螺栓穿過(guò)壓條螺栓孔及端部連接件螺栓孔，將閥門兩端固定于框架上。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]1、在正壓和負(fù)壓作用下，閥葉均能閉合，且在正壓或負(fù)壓作用消失后，閥葉可以自動(dòng)打開，具有雙向保護(hù)作用。
[0014]2、閥體和閥葉通過(guò)一次擠壓成型，無(wú)任何焊接。強(qiáng)度大，節(jié)省工序，提高工作效率。
[0015]3、通風(fēng)導(dǎo)槽為長(zhǎng)方體型，腔體形狀為拱形，導(dǎo)槽作用是引導(dǎo)沖擊波方向和氣流方向，使其作用于關(guān)閉閥葉的力均勻。
[0016]4、正常通風(fēng)時(shí)，關(guān)閉閥葉在無(wú)外力作用下處于閥體內(nèi)腔中間位置。當(dāng)爆炸產(chǎn)生正壓沖擊波作用于關(guān)閉閥葉時(shí)，關(guān)閉閥葉發(fā)生彎曲，移向閥體一側(cè)，與閥體閉合，隔斷建筑物內(nèi)外通道。當(dāng)爆炸產(chǎn)生負(fù)壓沖擊波或者龍卷風(fēng)等產(chǎn)生負(fù)壓作用于關(guān)閉閥葉時(shí)，關(guān)閉閥葉發(fā)生彎曲，移向閥體另一側(cè)，與閥體閉合，隔斷建筑物內(nèi)外通道。正常通風(fēng)時(shí)，當(dāng)作用力消失時(shí)，閥葉恢復(fù)至原始位置。既能達(dá)到雙向保護(hù)的作用，又能自動(dòng)復(fù)位，利于空氣流通，不用人力去監(jiān)督和動(dòng)作就可以達(dá)到雙向保護(hù)和自動(dòng)通風(fēng)的作用，提高了自動(dòng)化。
[0017]5、部件數(shù)量少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全系數(shù)高。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0019]圖1為本實(shí)用新型所公開的抗沖擊波閥的正常通風(fēng)狀態(tài)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型所公開的抗沖擊波閥的正壓關(guān)閉狀態(tài)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型所公開的抗沖擊波閥的負(fù)壓關(guān)閉狀態(tài)示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型所公開的抗沖擊波閥正視圖的示意圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型所公開的抗沖擊波閥側(cè)視圖示意圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型所公開的抗沖擊波閥立體圖示意圖。
[0025]圖7為本實(shí)用新型所公開的抗沖擊波閥剖面A-A示意示意圖。
[0026]圖8為本實(shí)用新型所公開的抗沖擊波閥剖面B-B示意示意圖。
[0027]圖9為本發(fā)明所公開的抗沖擊波閥安裝示意圖
[0028]其中:1、閥體2、關(guān)閉閥葉3、彈性墊片4、腔體5、導(dǎo)槽6、彈性插銷孔7、螺栓孔
8、凸臺(tái)9、框架10、端部擋板11、中間連接件12、壓條
【具體實(shí)施方式】