一種高精度易裝配圓球型端面的導(dǎo)螺桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及微型步進電機領(lǐng)域，尤其涉及微型步進電機中的導(dǎo)螺桿，具體的涉及一種高精度易裝配圓球型端面的導(dǎo)螺桿。
【背景技術(shù)】
[0002]在精密儀器走入生活的今天，微型步進電機在各個領(lǐng)域的運用已經(jīng)非常普及，而導(dǎo)螺桿是微型步進電機的關(guān)鍵部件，步進電機是通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動導(dǎo)螺桿螺紋旋轉(zhuǎn)，再通過螺紋傳動，最終形成螺紋上螺帽的直線運動。
[0003]由于以上原理，導(dǎo)螺桿在步進電機中需與電機定子保持同心。在現(xiàn)有技術(shù)方案中，為保障導(dǎo)螺桿與電機定子同心，多將導(dǎo)螺桿兩端加工為圓弧狀。在安裝時，將導(dǎo)螺桿兩端安裝于兩個與電機定子軸向同心的圓弧安裝孔內(nèi)。
[0004]但此類方法有兩個缺點難以完全克服:1、導(dǎo)螺桿兩端的圓弧是由機械車加工完成，由于加工原理限制，此圓弧的圓球度難以保障。2、考慮到工作環(huán)境與加工難度，導(dǎo)螺桿本身的材料是易切削不銹鋼，這使得兩頭圓弧的硬度難以提高，最終造成圓弧磨損，電機壽命下降。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有微型步進電機中導(dǎo)螺桿的缺陷，本實用新型提供一種高精度易裝配圓球型端面的導(dǎo)螺桿，可解決現(xiàn)有導(dǎo)螺桿兩端的圓弧是由機械車加工完成，由于加工原理限制，此圓弧的圓球度難以保障，以及導(dǎo)螺桿本身的材料是易切削不銹鋼，這使得兩頭圓弧的硬度難以提高，最終造成圓弧磨損，電機壽命下降的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種高精度易裝配圓球型端面的導(dǎo)螺桿，所述導(dǎo)螺桿的兩端的端面設(shè)有凹陷結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)螺桿的每個端面的凹陷結(jié)構(gòu)的凹陷方向指向?qū)輻U內(nèi)部，所述導(dǎo)螺桿還包括兩個球珠，所述兩個球珠分別置于所述導(dǎo)螺桿兩個端面的凹陷結(jié)構(gòu)內(nèi)，具體的，每個所述球珠的直徑大于所述凹陷結(jié)構(gòu)的最大兩側(cè)壁間的距離。
[0007]進一步的，每個所述凹陷結(jié)構(gòu)采用鉆銑加工方式制成。
[0008]進一步的，每個所述凹陷結(jié)構(gòu)為錐形孔，所述錐形孔的錐形頭端指向?qū)輻U的內(nèi)部。
[0009]進一步的，所述錐形孔的底面的直徑小于所述球珠的直徑。
[0010]進一步的，所述球珠為鎢鋼球珠。
[0011 ]采用本實用新型的有益效果為:
[0012]本實用新型提供的一種針護套包括:所述導(dǎo)螺桿的兩端的端面設(shè)有凹陷結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)螺桿的每個端面的凹陷結(jié)構(gòu)的凹陷方向指向?qū)輻U內(nèi)部，所述導(dǎo)螺桿還包括兩個球珠，所述兩個球珠分別置于所述導(dǎo)螺桿兩個端面的凹陷結(jié)構(gòu)內(nèi)，具體的，每個所述球珠的直徑大于所述凹陷結(jié)構(gòu)的最大兩側(cè)壁間的距離，由于球珠為單獨加工而成，從而解決了導(dǎo)螺桿兩端的圓弧是由機械車加工完成，由于加工原理限制，此圓弧的圓球度難以保障的問題，進一步的，球珠可采用與導(dǎo)螺桿材質(zhì)不同的材料進行加工而成，優(yōu)選可采用鎢鋼制成，從而解決了導(dǎo)螺桿本身的材料是易切削不銹鋼，這使得兩頭圓弧的硬度難以提高，最終造成圓弧磨損，電機壽命下降的問題。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型提供的一種高精度易裝配圓球型端面的導(dǎo)螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中導(dǎo)螺桿頭端的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進行清楚、完整的說明。
[0016]如圖1、圖2所示，本實用新型提供了一種高精度易裝配圓球型端面的導(dǎo)螺桿，導(dǎo)螺桿I的兩端的端面設(shè)有凹陷結(jié)構(gòu)，導(dǎo)螺桿I的每個端面的凹陷結(jié)構(gòu)的凹陷方向指向?qū)輻UI內(nèi)部，導(dǎo)螺桿還包括兩個球珠2，兩個球珠2分別置于導(dǎo)螺桿I兩個端面的凹陷結(jié)構(gòu)內(nèi)，具體的，每個球珠2的直徑大于凹陷結(jié)構(gòu)的最大兩側(cè)壁間的距離。
[0017]進一步的，導(dǎo)螺桿I上每個凹陷結(jié)構(gòu)均采用鉆銑加工方式制成，具體的，凹陷結(jié)構(gòu)為錐形孔，其中，錐形孔的錐形頭端指向?qū)輻U的內(nèi)部，球珠由錐形頭地面置于錐形孔內(nèi)，為了防止球珠完全嵌入錐形孔中，進一步的，錐形孔的底面的直徑小于球珠的直徑。
[0018]為了提高球珠2的硬度，防止因球珠2的硬度不高，最終造成圓弧磨損，電機壽命下降的問題，進一步的，球珠2的材質(zhì)采用鎢鋼制成。
[0019]本實用新型雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高精度易裝配圓球型端面的導(dǎo)螺桿，其特征在于，所述導(dǎo)螺桿的兩端的端面設(shè)有凹陷結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)螺桿的每個端面的凹陷結(jié)構(gòu)的凹陷方向指向?qū)輻U內(nèi)部，所述導(dǎo)螺桿還包括兩個球珠，所述兩個球珠分別置于所述導(dǎo)螺桿兩個端面的凹陷結(jié)構(gòu)內(nèi)，具體的，每個所述球珠的直徑大于所述凹陷結(jié)構(gòu)的最大兩側(cè)壁間的距離。2.如權(quán)利要求1所述的一種高精度易裝配圓球型端面的導(dǎo)螺桿，其特征在于，每個所述凹陷結(jié)構(gòu)采用鉆銑加工方式制成。3.如權(quán)利要求2所述的一種高精度易裝配圓球型端面的導(dǎo)螺桿，其特征在于，每個所述凹陷結(jié)構(gòu)為錐形孔，所述錐形孔的錐形頭端指向?qū)輻U的內(nèi)部。4.如權(quán)利要求3所述的一種高精度易裝配圓球型端面的導(dǎo)螺桿，其特征在于，所述錐形孔的底面的直徑小于所述球珠的直徑。5.如權(quán)利要求1所述的一種高精度易裝配圓球型端面的導(dǎo)螺桿，其特征在于，所述球珠為鎢鋼球珠。
【專利摘要】一種高精度易裝配圓球型端面的導(dǎo)螺桿，所述導(dǎo)螺桿的兩端的端面設(shè)有凹陷結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)螺桿的每個端面的凹陷結(jié)構(gòu)的凹陷方向指向?qū)輻U內(nèi)部，所述導(dǎo)螺桿還包括兩個球珠，所述兩個球珠分別置于所述導(dǎo)螺桿兩個端面的凹陷結(jié)構(gòu)內(nèi)，具體的，每個所述球珠的直徑大于所述凹陷結(jié)構(gòu)的最大兩側(cè)壁間的距離。采用本實用新型，解決了現(xiàn)有導(dǎo)螺桿兩端的圓弧是由機械車加工完成，由于加工原理限制，此圓弧的圓球度難以保障，以及導(dǎo)螺桿本身的材料是易切削不銹鋼，這使得兩頭圓弧的硬度難以提高，最終造成圓弧磨損，電機壽命下降的問題。
【IPC分類】F16H25/24
【公開號】CN205190664
【申請?zhí)枴緾N201520881698
【發(fā)明人】勵滌凡
【申請人】杭州方興表業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月6日