一種壓膜機的高溫高壓旋轉接頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓膜機配件，尤其涉及一種壓膜機的高溫高壓旋轉接頭。
【背景技術】
[0002]在包裝材料行業(yè)中，一般需要采用壓膜機在包裝材料的外表面上壓合一層薄膜，以提高包裝材料的質量。壓膜機中的主要部件鐳射版輥需要加熱或降溫，而該鐳射版輥處于高速轉動的狀態(tài)，因此，為了給鐳射版輥輸送加熱油或冷卻油，在鐳射版輥的兩端均需要連接一個旋轉接頭。
[0003]目前，旋轉接頭的結構一般包括外套管、內(nèi)套管、軸承和橡膠密封圈，內(nèi)套管通過軸承安裝在外套管的內(nèi)腔中，橡膠密封圈設置在內(nèi)套管的右端與外套管的內(nèi)壁之間，內(nèi)套管的左端露出在外套管外面形成第一接頭，外套管的右端形成第二接頭。這種旋轉接頭由于采用橡膠密封圈在內(nèi)套管與外套管之間進行密封，橡膠密封圈固定不動，產(chǎn)生較大的摩擦阻力，而且橡膠密封圈易磨損，難以經(jīng)受高溫高壓，導致內(nèi)套管中的加熱油或冷卻油經(jīng)常泄漏而產(chǎn)生故障，需要停機進行維護，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種壓膜機的高溫高壓旋轉接頭，這種壓膜機的高溫高壓旋轉接頭能夠減少旋轉時的阻力，并且更加耐高溫、耐磨損，降低了故障率，提高了生產(chǎn)效率。采用的技術方案如下:
[0005]—種壓膜機的高溫高壓旋轉接頭，包括外套管、內(nèi)套管和軸承，內(nèi)套管通過軸承安裝在外套管的內(nèi)腔中，內(nèi)套管的左端露出在外套管外面形成第一接頭，其特征是:還包括第一環(huán)形陶瓷密封件和第二環(huán)形陶瓷密封件;所述外套管的右端內(nèi)壁設有環(huán)形擋圈，環(huán)形擋圈的外側設有第二接頭;第一環(huán)形陶瓷密封件安裝在內(nèi)套管的右端，第二環(huán)形陶瓷密封件安裝在環(huán)形擋圈的左側，第一環(huán)形陶瓷密封件、第二環(huán)形陶瓷密封件均具有平滑的接觸面，第一環(huán)形陶瓷密封件與第二環(huán)形陶瓷密封件緊密接觸配合。
[0006]這種壓膜機的高溫高壓旋轉接頭，通過在內(nèi)套管與外套管之間設置緊密接觸配合的第一環(huán)形陶瓷密封件、第二環(huán)形陶瓷密封件，對內(nèi)套管與外套管的相接處進行密封，防止內(nèi)套管中的油向外泄漏，密封效果較好；由于采用第一環(huán)形陶瓷密封件、第二環(huán)形陶瓷密封件在內(nèi)套管與外套管的相接處進行密封，當內(nèi)套管在外套管中高速旋轉時，第一環(huán)形陶瓷密封件、第二環(huán)形陶瓷密封件能夠通過相互之間的平滑接觸面無阻礙轉動，摩擦力相當小，因此大幅度減少了旋轉時的阻力，并且由于陶瓷表面致密性較好，更加耐高壓、耐高溫、耐磨損，從而降低了故障率，節(jié)省維護時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述內(nèi)套管的右端內(nèi)壁開設有密封件安裝槽，所述第一環(huán)形陶瓷密封件安裝在密封件安裝槽中，第一環(huán)形陶瓷密封件的外壁與密封件安裝槽的內(nèi)壁緊密接觸配合。通過在內(nèi)套管的右端內(nèi)壁開設密封件安裝槽，用于安裝第一環(huán)形陶瓷密封件，只要將第一環(huán)形陶瓷密封件放置到密封件安裝槽中就可以，使得第一環(huán)形陶瓷密封件的安裝更加簡單。
[0008]作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，還包括第一橡膠密封圈，所述第一環(huán)形陶瓷密封件的外壁上設有第一環(huán)形槽，第一橡膠密封圈安裝在第一環(huán)形槽中。通過在第一環(huán)形陶瓷密封件的外壁與密封件安裝槽的內(nèi)壁之間設置第一橡膠密封圈，使得第一環(huán)形陶瓷密封件的外壁與密封件安裝槽的內(nèi)壁之間的密封效果更好。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述第二環(huán)形陶瓷密封件包括陶瓷密封圈，以及陶瓷密封圈上凸出的陶瓷凸環(huán)，陶瓷密封圈處于所述環(huán)形擋圈的左側，陶瓷凸環(huán)的外壁與環(huán)形擋圈的內(nèi)壁緊密接觸配合。通過將第二環(huán)形陶瓷密封件設置為包括陶瓷密封圈、陶瓷凸環(huán)，陶瓷密封圈處于環(huán)形擋圈的左側，陶瓷凸環(huán)的外壁與環(huán)形擋圈的內(nèi)壁緊密接觸配合，這樣第一環(huán)形陶瓷密封件、外套管內(nèi)壁、環(huán)形擋圈對第二環(huán)形陶瓷密封件構成限位結構，使得第二環(huán)形陶瓷密封件的穩(wěn)定性更好，同時，陶瓷凸環(huán)、環(huán)形擋圈構成與第二接頭的過渡連接，避免泄漏，密封效果更好。
[0010]作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，還包括彈簧，所述環(huán)形擋圈上開設有沿外套管軸向延伸的彈簧孔，彈簧的一端處于彈簧孔中，彈簧的另一端與陶瓷密封圈接觸配合。彈簧對第二環(huán)形陶瓷密封件的陶瓷密封圈施加向左側的推力，使第二環(huán)形陶瓷密封件的陶瓷密封圈緊貼在第一環(huán)形陶瓷密封件上，使得第一環(huán)形陶瓷密封件、第二環(huán)形陶瓷密封件之間的密封效果更好。
[0011]作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，還包括第二橡膠密封圈，所述陶瓷凸環(huán)的外壁上設有第二環(huán)形槽，第二橡膠密封圈安裝在第二環(huán)形槽中。通過在陶瓷凸環(huán)的外壁與環(huán)形擋圈的內(nèi)壁之間設置第二橡膠密封圈，使得陶瓷凸環(huán)的外壁與環(huán)形擋圈的內(nèi)壁之間的密封效果更好。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:
[0013]這種壓膜機的高溫高壓旋轉接頭，由于采用第一環(huán)形陶瓷密封件、第二環(huán)形陶瓷密封件在內(nèi)套管與外套管的相接處進行密封，當內(nèi)套管在外套管中高速旋轉時，第一環(huán)形陶瓷密封件、第二環(huán)形陶瓷密封件能夠通過相互之間的平滑接觸面無阻礙轉動，摩擦力相當小，因此大幅度減少了旋轉時的阻力，并且由于陶瓷表面致密性較好，更加耐高壓、耐高溫、耐磨損，從而降低了故障率，節(jié)省維護時間，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型優(yōu)選實施方式的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和本實用新型的優(yōu)選實施方式做進一步的說明。
[0016]如圖1所示，這種壓膜機的高溫高壓旋轉接頭，包括外套管1、內(nèi)套管2、軸承3、第一環(huán)形陶瓷密封件4、第二環(huán)形陶瓷密封件5、第一橡膠密封圈6、第二橡膠密封圈7和彈簧8;內(nèi)套管2通過軸承3安裝在外套管1的內(nèi)腔中，內(nèi)套管2的左端露出在外套管1外面形成第一接頭9;外套管1的右端內(nèi)壁設有環(huán)形擋圈10，環(huán)形擋圈10的外側設有第二接頭11;內(nèi)套管2的右端內(nèi)壁開設有密封件安裝槽12，第一環(huán)形陶瓷密封件4安裝在密封件安裝槽12中，第一環(huán)形陶瓷密封件4的外壁與密封件安裝槽12的內(nèi)壁緊密接觸配合;第一