旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液體分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，確切的說是一種根據(jù)液體沸點不同進(jìn)行分離的高效旋轉(zhuǎn)精餾裝置，更確切的說是高效旋轉(zhuǎn)精餾機的轉(zhuǎn)軸密封機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)技術(shù)中用于分離液體混合物組分的精餾裝置通常采用垂直精餾塔，由于精餾塔呈垂直結(jié)構(gòu)設(shè)置，通常會有十幾米高，其體積較大，安裝空間大，且該精餾塔存在效率低，所花的時間長，分離得到的液體含水量高的問題。為解決傳統(tǒng)精餾裝置存在的缺陷，本申請人設(shè)計了《旋轉(zhuǎn)式精餾裝置》，其申請?zhí)枮?01420771413.5(授權(quán)公告號為CN 204380303U)，其通過轉(zhuǎn)盤的高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤安裝在轉(zhuǎn)軸上由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，提高氣液兩相的傳質(zhì)速率，提高精餾效果，轉(zhuǎn)盤的安裝容腔中的翅片組件可以將蒸汽中攜帶的液體阻擋下來使其繼續(xù)精餾，減少分離出的產(chǎn)物中的水含量或者雜質(zhì)含量，改善提純效果，轉(zhuǎn)軸動配合在殼體上，轉(zhuǎn)軸與殼體之間需要進(jìn)行相應(yīng)的密封設(shè)計，從而避免工作時，物料從轉(zhuǎn)軸與殼體的配合處泄露;但現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)精餾裝置上的轉(zhuǎn)軸密封采用機械密封件(機械密封件是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。)實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的動密封配合，存在密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，密封效果差的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型發(fā)明目的:為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理，結(jié)構(gòu)簡單，且密封效果好的旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機構(gòu)，提高物料防泄露性能。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機構(gòu)，包括殼體以及轉(zhuǎn)軸，殼體上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過的安裝座孔，轉(zhuǎn)軸插裝在殼體的安裝座孔內(nèi)，殼體上設(shè)有實現(xiàn)殼體與轉(zhuǎn)軸之間動密封配合的機械密封件，其特征在于:所述的安裝座孔內(nèi)插裝有防水隔套，防水隔套外端伸出殼體外，防水隔套與殼體密封配合，防水隔套內(nèi)端伸入殼體內(nèi)并沿轉(zhuǎn)軸軸向延伸，防水隔套套裝在轉(zhuǎn)軸外，防水隔套與轉(zhuǎn)軸密封配合，機械密封件安裝在防水隔套外端上。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，在殼體的安裝座孔內(nèi)加裝防水隔套，防水隔套在殼體內(nèi)沿軸向延伸，使得防水隔套與轉(zhuǎn)軸的配合處避開液面，從而避免轉(zhuǎn)軸直接與殼體上形成的安裝座孔密封配合造成密封不可靠，防水隔套使得轉(zhuǎn)軸與殼體之間的密封配合面加長，便于密封設(shè)置，提高密封效果；防水隔套在機械密封件前形成防水密封，形成兩重密封，從而進(jìn)一步防止物料泄露。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述防水隔套與殼體分體加工形成，防水隔套外端設(shè)有向徑向外側(cè)延伸的法蘭圈，法蘭圈與殼體之間設(shè)有密封墊圈，法蘭圈鎖緊固定在殼體上。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，采用法蘭實現(xiàn)防水隔套的安裝，裝配更為方便，而且法蘭圈與殼體之間采用密封墊圈配合形成可靠密封。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述防水隔套內(nèi)設(shè)有沿著軸向延伸的密封腔，密封腔內(nèi)填裝有橡膠密封襯套，防水隔套經(jīng)橡膠密封襯套與轉(zhuǎn)軸動密封配合，所述防水隔套的內(nèi)端設(shè)有向徑向內(nèi)側(cè)延伸的環(huán)形限位邊，橡膠密封襯套與環(huán)形限位邊限位配合。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，采用橡膠密封襯套密封，結(jié)構(gòu)簡單，密封可靠。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封腔為外端口為擴口的臺階狀，所述橡膠密封襯套的軸向外端部設(shè)有環(huán)形平墊圈部，環(huán)形平墊圈部嵌裝在擴口內(nèi)。
[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案，防水隔套與橡膠密封襯套的密封配合更為可靠，且橡膠密封襯套的裝配更為牢固可靠。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機械密封件外套有油浴潤滑套，轉(zhuǎn)軸穿過所述油浴潤滑套，油浴潤滑套內(nèi)具有油浴腔，所述機械密封件的動環(huán)置于油浴腔內(nèi)，油浴潤滑套的底部設(shè)有通向油浴腔的靜環(huán)槽，機械密封件的靜環(huán)定位嵌裝在靜環(huán)槽內(nèi)，油浴潤滑套的油浴腔對應(yīng)靜環(huán)槽位置的端口經(jīng)機械密封件密封，所述油浴潤滑套底端定位嵌裝在密封腔的擴口內(nèi)，油浴潤滑套固定安裝在殼體上。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)機械密封件的保護和潤滑，提高機械密封件的使用壽命和工作可靠性，同時油浴潤滑套嵌入防水隔套的擴口內(nèi)實現(xiàn)定位配合，安裝更為牢固可靠。
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型具體實施例旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型具體實施例防水隔套結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參見附圖1和附圖2，本實用新型公開的一種旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機構(gòu)，包括殼體1以及轉(zhuǎn)軸2，殼體1上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸2穿過的安裝座孔11，轉(zhuǎn)軸2插裝在殼體1的安裝座孔11內(nèi)，殼體1上設(shè)有實現(xiàn)殼體1與轉(zhuǎn)軸2之間動密封配合的機械密封件3，機械密封件3指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置;其為市場可直接購得的產(chǎn)品，其使用和裝配為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的公知技術(shù)，故不再贅述;在所述的安裝座孔11內(nèi)插裝有防水隔套4，防水隔套4外端伸出殼體1外并與殼體1密封配合，防水隔套4內(nèi)端伸入殼體1內(nèi)并沿轉(zhuǎn)軸2軸向延伸，防水隔套4套裝在轉(zhuǎn)軸2外，防水隔套4與轉(zhuǎn)軸2密封配合，機械密封件3安裝在防水隔套4外端上。在殼體1的安裝座孔11內(nèi)加裝防水隔套4，防水隔套4在殼體內(nèi)沿軸向延伸，使得防水隔套4與轉(zhuǎn)軸2的配合處盡量避開液面，從而避免轉(zhuǎn)軸2直接與殼體1上形成的安裝座孔11密封配合造成密封不可靠，防水隔套使得轉(zhuǎn)軸與殼體之間的密封配合面加長，便于密封設(shè)置，提高密封效果;防水隔套在機械密封件前形成防水密封，形成兩重密封，從而進(jìn)一步防止物料泄露。
[0018]其中防水隔套4與殼體1可采用一體加工成型，或為獨立的配件裝配一體，采用整體加工，加工工藝復(fù)雜，故優(yōu)選采用后期裝配一體。具體為:所述防水隔套4與殼體1分體加工形成，防水隔套4外端設(shè)有向徑向外側(cè)延伸的法蘭圈41，法蘭圈41與殼體1之間設(shè)有密封墊圈5，法蘭圈41鎖緊固定在殼體1上。法蘭圈41上的螺栓孔411內(nèi)旋入螺釘并緊固在殼體1上，這樣實現(xiàn)可拆卸連接。當(dāng)然也可采用防水隔套與殼體焊接等不可拆卸連接。采用法蘭實現(xiàn)防水隔套的安裝，裝配更為方便，而且法蘭圈與殼體之間采用密封墊圈配合形成可靠密封。
[0019]本具體實施例中，所述防水隔套4內(nèi)設(shè)有沿著軸向延伸的密封腔42，密封腔42內(nèi)填裝有橡膠密封襯套43，橡膠密封襯套43固定嵌裝在密封腔42內(nèi)，在所述防水隔套4的內(nèi)端設(shè)有向徑向內(nèi)側(cè)延伸的環(huán)形限位邊44，橡膠密封襯套43與環(huán)形限位邊44限位配合，防水隔套4經(jīng)橡膠密封襯套43與轉(zhuǎn)軸2動密封配合。
[0020]在所述密封腔42為外端口為擴口421的臺階狀，所述橡膠密封襯套43的軸向外端部設(shè)有環(huán)形平墊圈部431，環(huán)形平墊圈部431嵌裝在擴口 421內(nèi)。這樣使得防水隔套與橡膠密封襯套的密封配合更為可靠，且橡膠密封襯套的裝配更為牢固可靠。
[0021]本具體實施例中，所述機械密封件3外套有油浴潤滑套5，油浴潤滑套5內(nèi)具有油浴腔51，所述機械密封件3的動環(huán)置于油浴腔51內(nèi)，油浴潤滑套5的底部設(shè)有靜環(huán)槽52，機械密封件3的靜環(huán)定位嵌裝在靜環(huán)槽52內(nèi)，油浴腔51通向靜環(huán)槽52，油浴潤滑套5的油浴腔51對應(yīng)靜環(huán)槽52位置處經(jīng)機械密封件3實現(xiàn)密封，油浴潤滑套5的油浴腔51另一端口與轉(zhuǎn)軸之間經(jīng)油封6密封配合，所述油浴潤滑套5底端定位嵌裝在密封腔42的擴口 421內(nèi)，油浴潤滑套5固定安裝在殼體1上。油浴潤滑套5外壁上設(shè)有安裝邊環(huán)53，安裝邊環(huán)53與防水隔套4上法蘭圈41對應(yīng)配合，安裝邊環(huán)53上設(shè)有螺釘孔，法蘭圈41上設(shè)有與螺釘孔對應(yīng)配合的螺紋孔，安裝邊環(huán)53的螺釘孔內(nèi)插入螺釘并旋緊在法蘭圈41的螺紋孔內(nèi)實現(xiàn)安裝，從而實現(xiàn)油浴潤滑套5安裝在殼體1上。安裝邊環(huán)實現(xiàn)定位和固定連接。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機構(gòu)，包括殼體以及轉(zhuǎn)軸，殼體上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過的安裝座孔，轉(zhuǎn)軸插裝在殼體的安裝座孔內(nèi)，殼體上設(shè)有實現(xiàn)殼體與轉(zhuǎn)軸之間動密封配合的機械密封件，其特征在于:所述的安裝座孔內(nèi)插裝有防水隔套，防水隔套外端伸出殼體外，防水隔套與殼體密封配合，防水隔套內(nèi)端伸入殼體內(nèi)并沿轉(zhuǎn)軸軸向延伸，防水隔套套裝在轉(zhuǎn)軸外，防水隔套與轉(zhuǎn)軸密封配合，機械密封件安裝在防水隔套外端上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機構(gòu)，其特征在于:所述防水隔套與殼體分體加工形成，防水隔套外端設(shè)有向徑向外側(cè)延伸的法蘭圈，法蘭圈與殼體之間設(shè)有密封墊圈，法蘭圈鎖緊固定在殼體上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機構(gòu)，其特征在于:所述防水隔套內(nèi)設(shè)有沿著軸向延伸的密封腔，密封腔內(nèi)填裝有橡膠密封襯套，防水隔套經(jīng)橡膠密封襯套與轉(zhuǎn)軸動密封配合，所述防水隔套的內(nèi)端設(shè)有向徑向內(nèi)側(cè)延伸的環(huán)形限位邊，橡膠密封襯套與環(huán)形限位邊限位配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機構(gòu)，其特征在于:所述密封腔為外端口為擴口的臺階狀，所述橡膠密封襯套的軸向外端部設(shè)有環(huán)形平墊圈部，環(huán)形平墊圈部嵌裝在擴口內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機構(gòu)，其特征在于:所述機械密封件外套有油浴潤滑套，轉(zhuǎn)軸穿過所述油浴潤滑套，油浴潤滑套內(nèi)具有油浴腔，所述機械密封件的動環(huán)置于油浴腔內(nèi)，油浴潤滑套的底部設(shè)有通向油浴腔的靜環(huán)槽，機械密封件的靜環(huán)定位嵌裝在靜環(huán)槽內(nèi)，油浴潤滑套的油浴腔對應(yīng)靜環(huán)槽位置的端口經(jīng)機械密封件密封，所述油浴潤滑套底端定位嵌裝在密封腔的擴口內(nèi)，油浴潤滑套固定安裝在殼體上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機構(gòu)，包括殼體以及轉(zhuǎn)軸，殼體上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過的安裝座孔，轉(zhuǎn)軸插裝在殼體的安裝座孔內(nèi)，殼體上設(shè)有實現(xiàn)殼體與轉(zhuǎn)軸之間動密封配合的機械密封件，所述的安裝座孔內(nèi)插裝有防水隔套，防水隔套外端伸出殼體外，防水隔套與殼體密封配合，防水隔套內(nèi)端伸入殼體內(nèi)并沿轉(zhuǎn)軸軸向延伸，防水隔套套裝在轉(zhuǎn)軸外，防水隔套與轉(zhuǎn)軸密封配合，機械密封件安裝在防水隔套外端上。上述結(jié)構(gòu)下，增加防水隔套，具有轉(zhuǎn)軸與殼體密封配合方便可靠，結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，提高殼體內(nèi)物料防泄露性能。
【IPC分類】F16J15/16, F16H57/04
【公開號】CN205089973
【申請?zhí)枴緾N201520883512
【發(fā)明人】朱尼生, 朱建偉, 朱珊偉
【申請人】浙江創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月6日