一種四角定位壓機底座的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種壓機底座，尤其涉及一種四角定位壓機底座。
【背景技術】
[0002]壓機底座通常作為壓機裝配時的基準件，其它壓機零件逐一裝配到壓機底座上，現(xiàn)有的壓機底座結(jié)構(gòu)通常比較簡單，其它零件可以隨意的裝配，沒有確定的裝配步驟，使裝配方式很不規(guī)律，經(jīng)常出現(xiàn)某一零件裝配好后另一個零件裝配不上去的情況，使得裝配效率很低，無法保證裝配質(zhì)量。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種四角定位壓機底座，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種能夠明確裝配步驟，提高裝配效率，保證裝配質(zhì)量的四角定位壓機底座。
[0005]本實用新型提出一種四角定位壓機底座，其特征在于:包括一長方體框架、四個定位板、和四根定位柱，所述框架上間隔設有若干開口槽，所述開口槽的開口面位于所述框架的上端面上，所述四個定位板固定在所述框架上端面的四個角上，所述四根定位柱固定在所述框架的四個棱邊上，所述定位板呈u字形，所述定位柱位于所述定位板的下方，所述定位柱中貫穿一裝配孔，所述定位板的兩端均設有若干定位孔。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述開口槽為八個，八個開口槽在所述框架長度方向上呈兩行，寬度方向上呈四列均勻間隔分布，所述開口槽的截面呈正方形。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，位于所述框架四個角落的開口槽中均固定一支撐板，所述支撐板位于所述開口槽的對角線上，相鄰兩個支撐板與所述框架的側(cè)壁形成一個三角形。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述定位板呈45度角固定在所述框架上，所述定位板的中形線與所述支撐板平行，所述定位板的兩端向外延伸出所述框架，所述定位板的兩端與所述框架的側(cè)壁之間均固定一限位板，所述限位板位于所述定位板的下方，所述限位板的中間水平貫穿一限位孔。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述定位板每一端的定位孔為兩個且對稱設置在所述限位板的兩側(cè)。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述框架的底部固定一底板，所述底板寬度方向的兩端對稱設有若干切口，所述切口的底部切口面位于所述底板的底面上。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述定位柱的底端向下延伸位于所述底板下端面的下方，所述定位柱的底端固定一環(huán)形墊片。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述底板寬度方向的兩端向外延伸形成凸臺，所述凸臺與所述框架的側(cè)壁之間固定有若干加強筋。
[0013]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:通過開口槽能夠使壓機的其它零件裝配到該壓機底座上，通過定位板上的定位孔能夠?qū)⒘慵ㄎ坏皆搲簷C底板上，提高裝配速度，通過定位柱中裝配孔的作用能夠進一步定位零件，避免零件晃動或移動，通過定位板位于框架的四角，定位柱位于框架的四個棱邊上，能夠使零件裝配時形成從四角向中間聚攏的裝配方式，從而使裝配具有規(guī)律，能夠明確裝配步驟，提高裝配效率，保證裝配質(zhì)量。
[0014]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型四角定位壓機底座的立體圖一；
[0016]圖2為本實用新型四角定位壓機底座的立體圖二 ；
[0017]其中:1-框架；2_定位板；3_定位柱；4_開□槽；5_裝配孔；6_定位孔；7_支撐板；8_限位板；9_限位孔；10_底板；11_切口 ；12_環(huán)形墊片；13_加強筋。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0019]實施例:一種四角定位壓機底座，包括一長方體框架1、四個定位板2、和四根定位柱3，所述框架上間隔設有若干開口槽4，所述開口槽的開口面位于所述框架的上端面上，所述四個定位板固定在所述框架上端面的四個角上，所述四根定位柱固定在所述框架的四個棱邊上，所述定位板呈U字形，所述定位柱位于所述定位板的下方，所述定位柱中貫穿一裝配孔5，所述定位板的兩端均設有若干定位孔6。通過開口槽能夠使壓機的其它零件裝配到該壓機底座上，通過定位板上的定位孔能夠?qū)⒘慵ㄎ坏皆搲簷C底板上，提高裝配速度，通過定位柱中裝配孔的作用能夠進一步定位零件，避免零件晃動或移動，通過定位板位于框架的四角，定位柱位于框架的四個棱邊上，能夠使零件裝配時形成從四角向中間聚攏的裝配方式，從而使裝配具有規(guī)律，能夠明確裝配步驟，提高裝配效率，保證裝配質(zhì)量。
[0020]所述開口槽為八個，八個開口槽在所述框架長度方向上呈兩行，寬度方向上呈四列均勻間隔分布，所述開口槽的截面呈正方形。開口槽根據(jù)實際裝配零件的結(jié)構(gòu)進行設計。
[0021]位于所述框架四個角落的開口槽中均固定一支撐板7，所述支撐板位于所述開口槽的對角線上，相鄰兩個支撐板與所述框架的側(cè)壁形成一個三角形。通過支撐板能夠增強框架角落的結(jié)構(gòu)強度。
[0022]所述定位板呈45度角固定在所述框架上，所述定位板的中形線與所述支撐板平行，所述定位板的兩端向外延伸出所述框架，所述定位板的兩端與所述框架的側(cè)壁之間均固定一限位板8，所述限位板位于所述定位板的下方，所述限位板的中間水平貫穿一限位孔9。通過限位板既能增加定位板與框架之間的結(jié)構(gòu)強度，通過限位板上的限位孔又能起到限位的作用，從而方便裝配。
[0023]所述定位板每一端的定位孔為兩個且對稱設置在所述限位板的兩側(cè)。定位孔對稱設置能夠保證定位更加平穩(wěn)。
[0024]所述框架的底部固定一底板10，所述底板寬度方向的兩端對稱設有若干切口 11，所述切口的底部切口面位于所述底板的底面上。通過切口的作用能夠方便裝配，使裝配更加牢固。
[0025]所述定位柱的底端向下延伸位于所述底板下端面的下方，所述定位柱的底端固定一環(huán)形墊片12。通過環(huán)形墊片能夠防止定位柱的底面磨損。
[0026]所述底板寬度方向的兩端向外延伸形成凸臺，所述凸臺與所述框架的側(cè)壁之間固定有若干加強筋13。通過加強筋能夠增加底板與框架之間的結(jié)構(gòu)強度。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種四角定位壓機底座，其特征在于:包括一長方體框架、四個定位板、和四根定位柱，所述框架上間隔設有若干開口槽，所述開口槽的開口面位于所述框架的上端面上，所述四個定位板固定在所述框架上端面的四個角上，所述四根定位柱固定在所述框架的四個棱邊上，所述定位板呈u字形，所述定位柱位于所述定位板的下方，所述定位柱中貫穿一裝配孔，所述定位板的兩端均設有若干定位孔。2.根據(jù)權利要求1所述的一種四角定位壓機底座，其特征在于:所述開口槽為八個，八個開口槽在所述框架長度方向上呈兩行，寬度方向上呈四列均勻間隔分布，所述開口槽的截面呈正方形。3.根據(jù)權利要求2所述的一種四角定位壓機底座，其特征在于:位于所述框架四個角落的開口槽中均固定一支撐板，所述支撐板位于所述開口槽的對角線上，相鄰兩個支撐板與所述框架的側(cè)壁形成一個三角形。4.根據(jù)權利要求3所述的一種四角定位壓機底座，其特征在于:所述定位板呈45度角固定在所述框架上，所述定位板的中形線與所述支撐板平行，所述定位板的兩端向外延伸出所述框架，所述定位板的兩端與所述框架的側(cè)壁之間均固定一限位板，所述限位板位于所述定位板的下方，所述限位板的中間水平貫穿一限位孔。5.根據(jù)權利要求4所述的一種四角定位壓機底座，其特征在于:所述定位板每一端的定位孔為兩個且對稱設置在所述限位板的兩側(cè)。6.根據(jù)權利要求5所述的一種四角定位壓機底座，其特征在于:所述框架的底部固定一底板，所述底板寬度方向的兩端對稱設有若干切口，所述切口的底部切口面位于所述底板的底面上。7.根據(jù)權利要求6所述的一種四角定位壓機底座，其特征在于:所述定位柱的底端向下延伸位于所述底板下端面的下方，所述定位柱的底端固定一環(huán)形墊片。8.根據(jù)權利要求7所述的一種四角定位壓機底座，其特征在于:所述底板寬度方向的兩端向外延伸形成凸臺，所述凸臺與所述框架的側(cè)壁之間固定有若干加強筋。
【專利摘要】本實用新型公開了一種四角定位壓機底座，包括一長方體框架、四個定位板、和四根定位柱，所述框架上間隔設有若干開口槽，所述開口槽的開口面位于所述框架的上端面上，所述四個定位板固定在所述框架上端面的四個角上，所述四根定位柱固定在所述框架的四個棱邊上，所述定位板呈U字形，所述定位柱位于所述定位板的下方，所述定位柱中貫穿一裝配孔，所述定位板的兩端均設有若干定位孔，該四角定位壓機底座能夠使零件裝配時形成從四角向中間聚攏的裝配方式，從而使裝配具有規(guī)律，能夠明確裝配步驟，提高裝配效率，保證裝配質(zhì)量。
【IPC分類】F16M1/00
【公開號】CN205065185
【申請?zhí)枴緾N201520649942
【發(fā)明人】馬志剛, 占峰, 陳偉, 錢怡, 史大金
【申請人】太倉金馬金屬構(gòu)件有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年8月26日