一種攪拌筒內(nèi)振動(dòng)器的密封支承裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸端密封支承裝置，尤其涉及一種攪拌筒內(nèi)振動(dòng)器的密封支承裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌機(jī)是混凝土攪拌設(shè)備的核心部件，攪拌機(jī)的使用性能在很大程度上影響整個(gè)攪拌設(shè)備的工作效率和作業(yè)質(zhì)量。而在攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)中，需要重點(diǎn)考慮的是軸端密封。軸端密封位于攪拌機(jī)的攪拌軸上，處于攪拌機(jī)殼體與攪拌軸之間，在攪拌軸的縱向位置是處于攪拌葉片(殼體內(nèi))與支撐軸承(殼體外)之間。其作用是防止攪拌機(jī)在工作時(shí)砼泥漿由定動(dòng)間隙(即固定在殼體上的元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙)向殼體外擠出，俗稱(chēng)軸端漏楽。因泥楽中含有砂子等固體顆粒，一旦從殼體內(nèi)擠入定動(dòng)間隙，就會(huì)磨損定動(dòng)元件。而若泥漿堵塞了潤(rùn)滑油口，泥漿在定動(dòng)間隙內(nèi)部分硬化，磨損將加快，對(duì)定動(dòng)元件的損壞也將加快并導(dǎo)致軸端漏漿。若泥漿突破支撐軸承組件密封，進(jìn)入并破壞軸承，將造成整機(jī)無(wú)法正常工作。
[0003]早期的攪拌機(jī)軸端密封是組合式軸端密封的結(jié)構(gòu)圖，亦稱(chēng)開(kāi)式迷宮密封。保證蓋板與擋圈之間合理的間隙是整個(gè)軸端密封的關(guān)鍵點(diǎn)，相對(duì)面積較大，加工裝配過(guò)程中控制的好與否，將在很大程度上影響著密封的效果。另外攪拌軸與蓋板之間的周向間隙也需要進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。其密封原理是:第一道是充滿(mǎn)定動(dòng)間隙內(nèi)的潤(rùn)滑油的密封作用，合理設(shè)計(jì)定動(dòng)間隙，在攪拌機(jī)工作前向定動(dòng)間隙的空腔內(nèi)栗滿(mǎn)潤(rùn)滑油(一般采用手動(dòng)栗的方法)，工作中通過(guò)油栗向轉(zhuǎn)動(dòng)體與固定件之間的空腔內(nèi)斷續(xù)加注潤(rùn)滑油，對(duì)工作零件進(jìn)行潤(rùn)滑，同時(shí)阻礙泥漿進(jìn)入軸端密封，起到密封混凝土攪拌機(jī)軸端密封的改進(jìn)作用，這也是主密封。第二道是浮動(dòng)密封環(huán)的密封作用，控制轉(zhuǎn)環(huán)轂與滑環(huán)轂之間的間隙在規(guī)定的范圍內(nèi)，成對(duì)使用。在裝配時(shí)0型密封圈受到軸向壓縮產(chǎn)生變形，因而在兩環(huán)之間產(chǎn)生一定壓力，兩環(huán)端面緊密貼合形成密封。同時(shí)，浮動(dòng)密封環(huán)在定動(dòng)間隙中形成一定空腔，以?xún)?chǔ)存潤(rùn)滑油。第三道是J型密封的密封作用，其主要作用是防止浮動(dòng)密封環(huán)內(nèi)腔的潤(rùn)滑油向外泄漏。
[0004]另外在攪拌機(jī)軸端密封上，亦有使用V型密封圈，其原理是，對(duì)攪拌機(jī)作為端面密封，V型密封圈是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉(zhuǎn)軸無(wú)壓密封，密封唇有較好的活動(dòng)性和適應(yīng)性，可補(bǔ)償較大的公差和角度偏差，可防止內(nèi)部油脂或油液向外泄露，也可防止外界的濺水或塵埃的浸入。
[0005]上述的密封結(jié)構(gòu)在臥軸攪拌裝置上使用能夠取得較好的密封效果，但是對(duì)于立軸攪拌裝置，上述的密封結(jié)構(gòu)均存在使用可靠性低、密封效果不好，容易發(fā)生滲漏等問(wèn)題，因此，對(duì)于立軸式攪拌裝置的軸端密封，仍然是亟待解決的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、密封效果好，能夠緩減攪拌筒內(nèi)振動(dòng)器對(duì)筒體的振動(dòng)傳遞、有效解決立軸攪拌裝置軸端密封問(wèn)題的攪拌筒內(nèi)振動(dòng)器的密封支承裝置。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是在振動(dòng)單元的振動(dòng)軸下端設(shè)置有柔性連接體；
[0008]上述柔性連接體是由套杯、偏心軸承座、振動(dòng)軸承、限位擋板、輪胎環(huán)、上壓環(huán)板、下壓環(huán)板、調(diào)心軸承、軸端軸承座、密封圈和密封擋板組成；套杯的頂部延伸至振動(dòng)單元?dú)んw內(nèi)，并在套杯的頂部中心加工有軸承安裝孔，在軸承安裝孔內(nèi)設(shè)置有偏心軸承座，在偏心軸承座上設(shè)置有套接在振動(dòng)軸上的振動(dòng)軸承，在振動(dòng)軸承的軸端設(shè)置有限位擋板，在輪胎環(huán)的頂部與底部?jī)?nèi)側(cè)沿著徑向分別硫化連接上壓環(huán)板和下壓環(huán)板，上壓環(huán)板通過(guò)穿過(guò)輪胎環(huán)頂部、套杯底邊沿的螺紋緊固件與振動(dòng)單元連接，軸端軸承座和調(diào)心軸承配套設(shè)置在振動(dòng)單元的振動(dòng)軸末端，密封擋板設(shè)置在調(diào)心軸承的軸端，密封圈設(shè)置在密封擋板與調(diào)心軸承之間。
[0009]上述柔性連接體還包括軸承端蓋，軸承端蓋設(shè)置在軸端軸承座的外圍。
[0010]本實(shí)用新型的攪拌筒內(nèi)振動(dòng)器的密封支承裝置，其采用柔性連接體作為密封支撐件，將柔性連接體的頂部通過(guò)套杯與振動(dòng)單元的殼體連接固定，柔性連接體的底部與攪拌筒筒底固定，能夠有效防止灰塵進(jìn)入，而且本實(shí)用新型巧妙利用了柔性連接體，并在振動(dòng)軸末端設(shè)置調(diào)心軸承以約束其徑向跳動(dòng)，解決了振動(dòng)單元空載啟停時(shí)擺幅過(guò)大問(wèn)題，柔性連接體不但可以將密封問(wèn)題有效解決，同時(shí)能夠有效削弱振動(dòng)單元?dú)んw產(chǎn)生的激振力，減少對(duì)攪拌筒體的振動(dòng)作用，還能約束其自由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?？傮w結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、設(shè)計(jì)合理、加工制作方便、成本低且性能可靠，適于工業(yè)化推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ] 圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的局部剖切示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不僅限于下述的實(shí)施情形。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示，本實(shí)施例的攪拌筒內(nèi)振動(dòng)器的密封支承裝置是由振動(dòng)單元1和柔性連接體2連接構(gòu)成。振動(dòng)單元1可以采用常規(guī)的動(dòng)平衡式殼體振動(dòng)器，在振動(dòng)單元1的下方安裝有柔性連接體2，振動(dòng)單元1的振動(dòng)軸1-2穿過(guò)柔性連接體2連接延伸至攪拌筒的筒底處。振動(dòng)單元1的殼體1-1用螺栓緊固件與柔性連接體2固定連接。
[0016]本實(shí)施例的柔性連接體2是由偏心軸承座2-1、振動(dòng)軸承2-2、限位擋板2_3、套杯2-4、輪胎環(huán)2-5、上壓環(huán)板2-6、下壓環(huán)板2-7、軸承端蓋2_8、調(diào)心軸承2_9、軸端軸承座2-10、密封擋板2-11以及密封圈2-12連接構(gòu)成，參見(jiàn)圖2，其中套杯2-4是頂部帶底、下端口帶有翻邊的倒置杯體狀結(jié)構(gòu)，在套杯2-4的頂部延伸至振動(dòng)單元1的殼體1-1內(nèi)，其中心位置加工有軸承安裝孔，在軸承安裝孔內(nèi)安裝有偏心軸承座2-1，偏心軸承座2-1上安裝有與之配套的振動(dòng)軸承2-2，該振動(dòng)軸承2-2套裝在振動(dòng)單元1的振動(dòng)軸1-2上，可以采用市售的滾子軸承，具有自密封作用，在振動(dòng)軸承2-2的下軸端還用螺母固定一個(gè)限位擋板2-3，起限位作用。在套杯2-4的下方安裝有輪胎環(huán)2-5，本實(shí)施例的輪胎環(huán)2-5可以是市售輪胎聯(lián)軸器所用輪胎環(huán)2-5，具有一定剛度、強(qiáng)度及耐磨性能，其軸向截面是矩形結(jié)構(gòu)。該輪胎環(huán)2-5的內(nèi)側(cè)在頂部和底部分別硫化有上壓環(huán)板2-6和下壓環(huán)板2-7，上壓環(huán)板2-6與下壓環(huán)板2-7沿著輪胎環(huán)2-5的徑向截面分布，且硫化在輪胎環(huán)2-5的內(nèi)部，使上壓環(huán)板2-6與套杯2-4的翻邊分布在輪胎環(huán)2-5頂部?jī)蓚?cè)，用螺栓將上壓環(huán)板2-6、輪胎環(huán)2_5、套杯2-4與振動(dòng)單元1的殼體1-1緊固，而下壓環(huán)板2-7與輪胎環(huán)2-5的底部以及攪拌筒底用螺栓緊固。
[0017]為了進(jìn)一步密封、約束振動(dòng)器在啟停時(shí)的擺幅，在振動(dòng)軸1-2的末端還安裝有調(diào)心軸承2-9、軸端軸承座2-10、密封圈2-12、密封擋板2-11以及軸承端蓋2_8，具體是軸承端蓋2-8的頂部與攪拌筒的底部緊貼并用螺栓固定，底部封閉，既能夠約束振動(dòng)器的徑向跳動(dòng)，又能夠防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入。振動(dòng)軸1-2的末端延伸至軸承端蓋2-8的內(nèi)腔，在振動(dòng)軸
1-2的末端上安裝有軸端軸承座2-10以及與之配套的調(diào)心軸承2-9，可以對(duì)振動(dòng)軸1-2起到約束、支承作用，避免振動(dòng)器大幅擺動(dòng)，同時(shí)能夠補(bǔ)償振動(dòng)器工作過(guò)程中的變形與安裝誤差，保證振動(dòng)軸1-2能夠轉(zhuǎn)動(dòng)而不發(fā)生振動(dòng)。由于該處的調(diào)心軸承2-9的轉(zhuǎn)速較高，需要采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，為了防止?jié)櫥托孤?，在調(diào)心軸承2-9的軸端增設(shè)一個(gè)凹式結(jié)構(gòu)的密封圈
2-12，并在外側(cè)用密封擋板2-11封堵，用螺母緊固。
[0018]使用時(shí)，將本實(shí)施例的振動(dòng)裝置安裝在攪拌筒底部，柔性連接體2的頂部通過(guò)套杯2-4與振動(dòng)單元1的殼體1-1底部緊固連接，柔性連接體2的底部用螺紋緊固件與攪拌筒底部緊固連接，并且用調(diào)心軸承2-9以及密封圈2-12、密封擋板2-11將振動(dòng)單元的振動(dòng)軸1-2末端固定，對(duì)振動(dòng)軸1-2起到約束作用，在振動(dòng)過(guò)程中振動(dòng)單元1殼體的振動(dòng)通過(guò)柔性連接體2消減與浮動(dòng)支承，衰減振動(dòng)對(duì)攪拌筒的傳遞，同時(shí)利用振動(dòng)軸承2-2與調(diào)心軸承2-9在不同位置消減對(duì)振動(dòng)軸1-2的徑向荷載，保證其轉(zhuǎn)動(dòng)而不發(fā)生振動(dòng)。
[0019]實(shí)施例2
[0020]本實(shí)施例的輪胎環(huán)2-5軸向截面是圓形結(jié)構(gòu)，即整體呈球面結(jié)構(gòu)，在其頂部和底部環(huán)內(nèi)分別通過(guò)硫化作用安裝有上壓環(huán)板2-6和下壓環(huán)板2-7。
[0021]在振動(dòng)軸1-2的末端還安裝有調(diào)心軸承2-9、軸端軸承座2-10、密封圈2_12、密封擋板2-11以及軸承端蓋2-8，具體是軸承端蓋2-8的頂部與攪拌筒的底部緊貼用螺栓固定，使其能夠約束振動(dòng)器的徑向跳動(dòng)，該軸承端蓋2-8的底部開(kāi)口另外加裝一個(gè)密封蓋，防止雜質(zhì)進(jìn)入，潤(rùn)滑油泄露，振動(dòng)軸1-2的末端延伸至軸承端蓋2-8的內(nèi)腔，在振動(dòng)軸1-2的末端上安裝有軸端軸承座2-10以及與之配套的調(diào)心軸承2-9，在調(diào)心軸承2-9的軸端增設(shè)一個(gè)凹式結(jié)構(gòu)的密封圈2-12，并在外側(cè)用密封擋板2-11封堵，用螺母緊固。
[0022]其他的部件及其連接關(guān)系、工作原理與實(shí)施例1相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌筒內(nèi)振動(dòng)器的密封支承裝置，其特征在于:在振動(dòng)單元(1)的振動(dòng)軸(1-2)下端設(shè)置有柔性連接體(2); 上述柔性連接體(2)是由套杯(2-4)、偏心軸承座(2-1)、振動(dòng)軸承(2-2)、限位擋板(2-3)、輪胎環(huán)(2-5)、上壓環(huán)板(2-6)、下壓環(huán)板(2-7)、調(diào)心軸承(2_9)、軸端軸承座(2-10)、密封圈(2-12)和密封擋板(2-11)組成；套杯(2-4)的頂部延伸至振動(dòng)單元(1)殼體內(nèi)，并在套杯(2-4)的頂部中心加工有軸承安裝孔，在軸承安裝孔內(nèi)設(shè)置有偏心軸承座(2-1)，在偏心軸承座(2-1)上設(shè)置有套接在振動(dòng)軸(1-2)上的振動(dòng)軸承(2-2)，在振動(dòng)軸承(2-2)的軸端設(shè)置有限位擋板(2-3)，在輪胎環(huán)(2-5)的頂部與底部?jī)?nèi)側(cè)沿著徑向分別硫化連接上壓環(huán)板(2-6)和下壓環(huán)板(2-7)，上壓環(huán)板(2-6)通過(guò)穿過(guò)輪胎環(huán)(2-5)頂部、套杯(2-4)底邊沿的螺紋緊固件與振動(dòng)單元⑴連接，軸端軸承座(2-10)和調(diào)心軸承(2-9)配套設(shè)置在振動(dòng)單元(1)的振動(dòng)軸(1-2)末端，密封擋板(2-11)設(shè)置在調(diào)心軸承(2-9)的軸端，密封圈(2-12)設(shè)置在密封擋板(2-11)與調(diào)心軸承(2-9)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌筒內(nèi)振動(dòng)器的密封支承裝置，其特征在于:所述柔性連接體(2)還包括軸承端蓋(2-8)，軸承端蓋(2-8)設(shè)置在軸端軸承座(2-10)的外圍。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種攪拌筒內(nèi)振動(dòng)器的密封支承裝置，其是在振動(dòng)單元的振動(dòng)軸下端設(shè)置有柔性連接體，柔性連接體由套杯、偏心軸承座、振動(dòng)軸承、限位擋板、輪胎環(huán)、上壓環(huán)板、下壓環(huán)板、調(diào)心軸承、軸端軸承座、密封圈和密封擋板組成；本實(shí)用新型巧妙利用了柔性連接體，并在振動(dòng)軸末端設(shè)置調(diào)心軸承以約束其徑向跳動(dòng)，解決了振動(dòng)單元空載啟停時(shí)擺幅過(guò)大問(wèn)題，柔性連接體不但可以將密封問(wèn)題有效解決，同時(shí)能夠有效削弱振動(dòng)單元?dú)んw產(chǎn)生的激振力，減少對(duì)攪拌筒體的振動(dòng)作用，還能約束其自由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、設(shè)計(jì)合理、加工制作方便、成本低且性能可靠，適于工業(yè)化推廣。
【IPC分類(lèi)】F16C35/06, F16F15/131, F16C33/78, B28C5/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205013577
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520426140
【發(fā)明人】趙悟, 張衡, 孔鮮寧, 張良奇, 李冠峰, 楊宏曉
【申請(qǐng)人】西安德通振動(dòng)攪拌技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日