一體式雙軸同動(dòng)樞軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種樞軸器，特別涉及一種一體式雙軸同動(dòng)樞軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]電子產(chǎn)品，如筆記本電腦等顯示器都需要開(kāi)合，為方便將顯示器開(kāi)啟到定點(diǎn)角度以及將整個(gè)筆記電腦翻折變形成平板狀態(tài)，筆記本電腦大都采用雙軸同動(dòng)扭力樞軸器來(lái)進(jìn)行開(kāi)啟角度定位及大角度翻折的主要機(jī)構(gòu)，目前的樞軸器基本都是采用齒輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸同動(dòng)傳動(dòng)，而齒輪機(jī)構(gòu)都是與轉(zhuǎn)軸分體的結(jié)構(gòu)，齒輪機(jī)構(gòu)都是套設(shè)組裝在轉(zhuǎn)軸上的，兩端通過(guò)軸向止擋件進(jìn)行軸向限位如墊片、卡環(huán)、臺(tái)階等，該種結(jié)構(gòu)使得組裝時(shí)組裝工序多，組裝效率低，且由于需要軸向止擋的零件，導(dǎo)致成品組裝后總高很高，又由于零件數(shù)量多，導(dǎo)致累積公差風(fēng)險(xiǎn)大，容易出現(xiàn)不良品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種一體式雙軸同動(dòng)樞軸器，該一體式雙軸同動(dòng)樞軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝后總高低，累計(jì)公差風(fēng)險(xiǎn)小。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種一體式雙軸同動(dòng)樞軸器，包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一、二彈性體、第一、二限位裝置和第一承架，所述第一承架上設(shè)有第一、二軸孔，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別能夠轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)于第一承架的第一、二軸孔內(nèi)，第一彈性體套設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸上，第二彈性體套設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸上，第一、二限位裝置分別能夠與第一、二轉(zhuǎn)軸一端固定定位，第一彈性件兩端分別緊抵第一承架和第一限位位置，第二彈性件兩端分別緊抵第一承架和第二限位裝置，所述第一、二轉(zhuǎn)軸上還分別一體成型的設(shè)有第一、二齒輪結(jié)構(gòu)，第一承架緊抵于該第一、二齒輪結(jié)構(gòu)一端的端面，還設(shè)有第三、四齒輪，所述第三、四齒輪圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向止動(dòng)的定位于第一承架上，第一、三齒輪嚙合傳動(dòng)，第三、四齒輪嚙合傳動(dòng)，第四、二齒輪嚙合傳動(dòng)。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三、四齒輪圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向止動(dòng)的定位于第一承架上的結(jié)構(gòu)為:第一承架上設(shè)有第一、二定位孔，第三、四齒輪軸向一端分別設(shè)有凸出的第一、二定位軸，第三、四齒輪軸向另一端分別設(shè)有凸出的第三、四定位軸第三、四齒輪一端的第一、二定位軸分別插設(shè)于第一承架的第一、二定位孔內(nèi)，還設(shè)有第二承架，第二承架軸向止動(dòng)且圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)于第一、二轉(zhuǎn)軸上，第二承架上設(shè)有第三、四定位孔，第三、四齒輪另一端的第三、四定位軸分別插設(shè)于第一承架的第三、四定位孔內(nèi)，且第三、四轉(zhuǎn)軸兩端的端面分別止擋于第一、二承架側(cè)壁上。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二承架軸向止動(dòng)且圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)于第一、二轉(zhuǎn)軸上的結(jié)構(gòu)為:第二承架上設(shè)有第一、二扣式開(kāi)口槽，第一、二轉(zhuǎn)軸位于第一、二齒輪另一端處分別設(shè)有第一、二環(huán)形內(nèi)凹槽結(jié)構(gòu)，第二承架上的第一、二扣式開(kāi)口槽恰能夠扣合套設(shè)于第一、二轉(zhuǎn)軸的第一、二環(huán)形內(nèi)凹槽結(jié)構(gòu)外側(cè)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三、四齒輪圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向止動(dòng)的定位于第一承架上的結(jié)構(gòu)為:第一承架上設(shè)有第一、二連接孔，第三、四齒輪上分別設(shè)有同軸的第一、二軸向穿孔，還設(shè)有第一、二定位銷(xiāo)，第一定位銷(xiāo)穿設(shè)于第三齒輪的第一軸向穿孔和第一承架上的第一連接孔內(nèi)，第二定位銷(xiāo)穿設(shè)于第四齒輪的第二軸向穿孔和第二承架上的第二連接孔內(nèi)，第一、二定位銷(xiāo)軸向兩端分別設(shè)有第一、二徑向凸起結(jié)構(gòu)，第一承架一端表面形成有一軸向內(nèi)凹部，第一、二定位銷(xiāo)一端的第一、二徑向凸起結(jié)構(gòu)止擋于第一承架一端，且第一、二定位銷(xiāo)一端的第一、二徑向凸起結(jié)構(gòu)恰容置于第一承架的軸向內(nèi)凹部?jī)?nèi)，第一、二定位銷(xiāo)另一端的第一、二徑向凸起結(jié)構(gòu)分別止擋于第三、四齒輪另一端端面。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二定位銷(xiāo)為鉚釘。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有一長(zhǎng)條形墊片，該長(zhǎng)條形墊片上設(shè)有第一、二孔，第一、二轉(zhuǎn)軸分別穿設(shè)于第一、二孔內(nèi)，該長(zhǎng)條形墊片一端還形成有軸向凹凸起伏的第一、二曲面結(jié)構(gòu)，該長(zhǎng)條形墊片另一端緊抵第一承架，還設(shè)有第一、二凸輪，第一、二凸輪圓周方向止動(dòng)的套設(shè)于第一、二轉(zhuǎn)軸上，第一、二凸輪一端的端面分別緊抵第一、二彈性體，第一、二凸輪的另一端面形成與長(zhǎng)條形墊片的第一、二曲面結(jié)構(gòu)匹配的凹凸起伏結(jié)構(gòu)，所述第一、二凸輪另一端面緊抵長(zhǎng)條形墊片的第一、二曲面結(jié)構(gòu)。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二轉(zhuǎn)軸一端形成第一、二非圓形結(jié)構(gòu)，第一、二凸輪內(nèi)側(cè)形成非圓形孔，第一、二凸輪套設(shè)于第一、二轉(zhuǎn)軸的第一、二非圓形結(jié)構(gòu)外側(cè)。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有第一、二墊片，所述第一、二墊片內(nèi)側(cè)也形成非圓形孔，第一、二墊片分別套設(shè)于與第一、二轉(zhuǎn)軸的第一、二非圓形結(jié)構(gòu)外側(cè)，且第一、二墊片夾設(shè)于第一、二齒輪結(jié)構(gòu)與第一承架之間。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二彈性體為若干疊放的蝶形墊片。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二限位裝置為分別與第一、二轉(zhuǎn)軸螺接的螺母。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)將第一、二齒輪結(jié)構(gòu)與第一、二轉(zhuǎn)軸一體成型，減少了組裝零件數(shù)量，降低了組裝后的總高度，降低了累計(jì)公差風(fēng)險(xiǎn)，提高了產(chǎn)品良品率和使用穩(wěn)定性，組裝零件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的第一種結(jié)構(gòu)立體圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的第一種結(jié)構(gòu)分解圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)立體圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)分解圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例:一種一體式雙軸同動(dòng)樞軸器，包括第一轉(zhuǎn)軸10、第二轉(zhuǎn)軸20、第一、二彈性體16、26、第一、二限位裝置17、27和第一承架30，所述第一承架30上設(shè)有第一、二軸孔，第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸20分別能夠轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)于第一承架30的第一、二軸孔內(nèi)，第一彈性體套設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸10上，第二彈性體套設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸20上，第一、二限位裝置17、27分別能夠與第一、二轉(zhuǎn)軸一端固定定位，第一彈性件兩端分別緊抵第一承架30和第一限位位置，第二彈性件兩端分別緊抵第一承架30和第二限位裝置，其特征在于:所述第一、二轉(zhuǎn)軸上還分別一體成型的設(shè)有第一、二齒輪結(jié)構(gòu)13、23，第一承架30緊抵于該第一、二齒輪結(jié)構(gòu)13,23 一端的端面，還設(shè)有第三、四齒輪50、60，所述第三、四齒輪50、60圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向止動(dòng)的定位于第一承架30上，第一、三齒輪嚙合傳動(dòng)，第三、四齒輪50、60嚙合傳動(dòng)，第四、二齒輪嗤合傳動(dòng)，在第一、二轉(zhuǎn)軸上一體成形第一、二齒輪結(jié)構(gòu)13、23，可降低成品組裝后總高，減少成品零件數(shù)量，降低累積公差風(fēng)險(xiǎn)，且組裝方便，有效提高了生產(chǎn)效率。
[0022]所述第三、四齒輪50、60圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向止動(dòng)的定位于第一承架30上的結(jié)構(gòu)為:第一承架30上設(shè)有第一、二定位孔31、32，第三、四齒輪50、60軸向一端分別設(shè)有凸出的第一、二定位軸501、601，第三、四齒輪50、60軸向另一端分別設(shè)有凸出的第三、四定位軸502、602第三、四齒輪50、60 —端的第一、二定位軸501、601分別插設(shè)于第一承架30的第一、二定位孔31、32內(nèi)，還設(shè)有第二承架70，第二承架70軸向止動(dòng)且圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)于第一、二轉(zhuǎn)軸上，第二承架70上設(shè)有第三、四定位孔73、74，第三、四齒輪50、60另一端的第三、四定位軸502、602分別插設(shè)于第一承架30的第三、四定位孔73、74內(nèi)，且第三、四轉(zhuǎn)軸兩端的端面分別止擋于第一、二承架側(cè)壁上，通過(guò)在第一、二轉(zhuǎn)軸上安裝第二承架70，第三、四齒輪50、60上的定位軸分別插設(shè)在第一、二承架上的第一、二、三、四定位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了第三、四齒輪50、60的軸向止動(dòng)定位，以達(dá)到傳動(dòng)介質(zhì)的功能。
[0023]所述第二承架70軸向止動(dòng)且圓周方向能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)于第一、二轉(zhuǎn)軸上的結(jié)構(gòu)為:第二承架70上設(shè)有第一、二扣式開(kāi)口槽71、72，第一、二轉(zhuǎn)軸位于第一、二齒輪另一端處分別設(shè)有第一、二環(huán)形內(nèi)凹槽結(jié)構(gòu)101、201，第二承架70上的第一、二扣式開(kāi)口槽71、72恰能夠扣