單向閥以及包括該單向閥的分配器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種單向閥以及包括該單向閥的分配器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械化技術(shù)的不斷發(fā)展，農(nóng)用拖拉機(jī)的應(yīng)用日益普遍。而拖拉機(jī)的液壓后懸掛系統(tǒng)的使用進(jìn)一步拓展了拖拉機(jī)的功能和應(yīng)用的靈活性。通過(guò)將農(nóng)具、貨物等負(fù)載懸掛在拖拉機(jī)的液壓后懸掛系統(tǒng)上，可以實(shí)現(xiàn)耕地、牽引及運(yùn)輸?shù)裙δ?。拖拉機(jī)的液壓后懸掛系統(tǒng)一般通過(guò)分配器進(jìn)行負(fù)載的位置控制，分配器一般具有提升/中立/下降/浮動(dòng)四個(gè)操縱位置。在運(yùn)輸及某些耕地作業(yè)中，需要使用中立位置來(lái)使農(nóng)具等負(fù)載保持在要求的離地高度。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，拖拉機(jī)的液壓后懸掛系統(tǒng)隨著負(fù)載的自重，每30分鐘的下降距離不超過(guò)提升全行程的4%。
[0003]圖1是現(xiàn)有的拖拉機(jī)液壓后懸掛系統(tǒng)的分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，通過(guò)閥桿101與閥體102之間的錐形密封帶，來(lái)控制液壓油的內(nèi)泄漏。因此，在使用較重的農(nóng)具等負(fù)載引起液壓后懸掛系統(tǒng)工作壓力較高的情況下，很難達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，農(nóng)具等負(fù)載在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)明顯下降。并且，該結(jié)構(gòu)對(duì)內(nèi)泄漏控制的越嚴(yán)格，閥桿與閥體之間的配合間隙就要求越小，這就提高了加工難度及成本，并且過(guò)小的間隙還會(huì)引起閥桿的卡滯。
[0004]為了減少液壓油的內(nèi)泄漏從而保持負(fù)載的高度，現(xiàn)有的方法是在分配器中加入球閥和錐閥組合型單向閥。圖2是現(xiàn)有的用于分配器的組合型單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，在軸向上依次設(shè)置操縱鋼球201、密封鋼球202以及偏壓件203，密封鋼球202與錐閥204形成先導(dǎo)級(jí)密封，錐閥204與閥座205形成主閥級(jí)密封。當(dāng)農(nóng)具等負(fù)載需要下降或隨地形浮動(dòng)時(shí)，首先操縱閥桿推開(kāi)操縱鋼球201、密封鋼球202卸壓，使錐閥204的兩端產(chǎn)生壓差，然后由壓差進(jìn)一步打開(kāi)錐閥使液壓油從錐閥204和閥座205之間的通道流回油箱。
[0005]應(yīng)該注意，上面對(duì)技術(shù)背景的介紹只是為了方便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的說(shuō)明，并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因?yàn)檫@些方案在本實(shí)用新型的【背景技術(shù)】部分進(jìn)行了闡述而認(rèn)為上述技術(shù)方案為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在使用上述現(xiàn)有的錐閥型單向閥時(shí)，為了保證很小的泄漏量，錐閥閥芯和閥座密封口均需要精磨，且閥座的密封帶距離端部較長(zhǎng)，難以加工到符合要求的精度且加工成本較高；并且，為了保證回位可靠，錐閥要求有較長(zhǎng)的圓柱導(dǎo)向配合，配合間隙內(nèi)很容易進(jìn)入污染物導(dǎo)致卡閥，從而引起錐閥泄漏；另外，兩級(jí)的密封結(jié)構(gòu)增加了液壓油泄漏的可能性。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種單向閥以及包括該單向閥的分配器，能夠在高壓力下保證可靠的密封，有效減少液壓油的內(nèi)泄漏，從而保證農(nóng)具能負(fù)載的高度穩(wěn)定；并且，鋼球密封不需要額外的導(dǎo)向且不易卡閥，能夠提高過(guò)流能力；能夠避免由徑向上的力導(dǎo)致的零件卡滯及損壞；另外，能夠有效降低加工難度和加工成本。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第一方面，提供一種單向閥，所述單向閥包括:第一球體、頂桿、第二球體、以及閥體，其中，所述第一球體、頂桿以及第二球體在所述閥體的軸向上依次設(shè)置，所述第一球體和所述頂桿設(shè)置在所述閥體的腔體內(nèi)，所述第二球體被偏壓在所述閥體的閥座上；所述第一球體能夠通過(guò)所述頂桿將軸向上的力作用于所述第二球體，從而在所述第二球體與所述閥座之間形成允許液體流過(guò)的通道。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第二方面，其中，所述閥體的腔體的直徑在軸向上是均勻的，所述第一球體和所述頂桿的直徑小于所述腔體的直徑，所述第二球體的直徑大于所述腔體的直徑。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第三方面，其中，所述閥座的腔體包括在軸向上依次設(shè)置的第一腔體和第二腔體，所述第一腔體的直徑大于所述第二腔體的直徑，所述第一球體和所述頂桿的直徑小于所述第一腔體的直徑，所述第二球體的直徑大于所述第二腔體的直徑。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第四方面，其中，所述頂桿包括頂部和尾翼部，所述頂部是圓柱體，所述頂部的直徑小于所述第二腔體的直徑，所述尾翼部的橫截面具有凹部，從而在所述尾翼部與所述第一腔體的內(nèi)表面之間形成允許液體流過(guò)的通道，所述尾翼部的直徑小于所述第一腔體的直徑且大于所述第二腔體的直徑。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第五方面，其中，所述尾翼的橫截面具有對(duì)稱(chēng)的四個(gè)凹部。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第六方面，其中，所述單向閥還包括:彈簧和彈簧座，所述彈簧的一端與所述彈簧座固定連接，所述彈簧的另一端與所述第二球體接觸。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第七方面，提供一種分配器，所述分配器包括根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第一方面至第六方面中的任一方面所述的單向閥。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第八方面，其中，所述分配器還包括:操縱桿和滑閥，所述滑閥隨著對(duì)所述操縱桿的操作而運(yùn)動(dòng)，所述單向閥的所述第一球體能夠隨著所述滑閥的運(yùn)動(dòng)而在軸向上運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)所述頂桿將軸向上的力作用于所述第二球體。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0017](I)通過(guò)設(shè)置球閥型的單向閥，能夠在高壓力下保證可靠的密封，有效減少液壓油的內(nèi)泄漏，從而保證農(nóng)具等負(fù)載的高度穩(wěn)定；
[0018](2)球閥密封時(shí)自定心能力良好，不需要額外的導(dǎo)向且不易卡閥，并且，球閥結(jié)構(gòu)具有更大的過(guò)流能力；
[0019](3)第一球體、頂桿、第二球體之間僅傳遞軸向上的力，而不傳遞徑向上的力，能夠避免由徑向上的力導(dǎo)致的零件卡滯及損壞；
[0020](4)球閥的密封依靠第二球體和閥座的密封線來(lái)實(shí)現(xiàn)，而第二球體可以使用標(biāo)準(zhǔn)件，閥座的密封線可以使用精車(chē)或者磨削等工藝從而很容易達(dá)到要求，頂桿和第一球體僅用于開(kāi)啟第二球體，并沒(méi)有密封和精密的配合要求；另外，內(nèi)泄漏的控制不再依靠閥桿和閥體間的圓柱配合面，因此閥體和閥桿的加工可以選擇較大的間隙。因此，能夠有效降低加工難度和加工成本。
[0021]參照后文的說(shuō)明和附圖，詳細(xì)公開(kāi)了本實(shí)用新型的特定實(shí)施方式，指明了本實(shí)用新型的原理可以被采用的方式。應(yīng)該理解，本實(shí)用新型的實(shí)施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權(quán)利要求的精神和條款的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括許多改變、修改和等同。
[0022]針對(duì)一種實(shí)施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類(lèi)似的方式在一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中使用，與其它實(shí)施方式中的特征相組合，或替代其它實(shí)施方式中的特征。
[0023]應(yīng)該強(qiáng)調(diào)，術(shù)語(yǔ)“包括/包含”在本文使用時(shí)指特征、整件、步驟或組件的存在，但并不排除一個(gè)或更多個(gè)其它特征、整件、步驟或組件的存在或附加。
【附圖說(shuō)明】
[0024]所包括的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步的理解，其構(gòu)成了說(shuō)明書(shū)的一部分，用于例示本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并與文字描述一起來(lái)闡釋本實(shí)用新型的原理。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中:
[0025]圖1是現(xiàn)有的拖拉機(jī)液壓后懸掛系統(tǒng)的分配器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是現(xiàn)有的用于分配器的錐閥型單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1的頂桿302的正視圖；
[0029]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1的頂桿302的截面圖；
[0030]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2的分配器600的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]參照附圖，通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)，本實(shí)用新型的前述以及其它特征將變得明顯。在說(shuō)明書(shū)和附圖中，具體公開(kāi)了本實(shí)用新型的特定實(shí)施方式，其表明了其中可以采用本實(shí)用新型的原則的部分實(shí)施方式，應(yīng)了解的是，本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式，相反，本實(shí)用新型包括落入所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的全部修改、變型以及等同物。
[0032]實(shí)施例1
[0033]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，單向閥300包括:第一球體301、頂桿302、第二球體303以及閥體304，其中，第一球體301、頂桿302以及第二球體303在閥體304的軸向上依次設(shè)置，第一球體301和頂桿302設(shè)置在閥體304的腔體內(nèi)，第二球體303位于腔體之外并座落在閥體304的閥座313上；第一球體301能夠通過(guò)頂桿302將軸向上的力作用于第二球體303，從而在第二球體303與閥座313之間形成允許液體流過(guò)的通道。
[0034]在本實(shí)施例中，閥體304的腔體優(yōu)選為圓孔形，并且可以包括在軸向上依次設(shè)置的第一腔體305和第二腔體306，其中，第一腔體305的直徑大于第二腔體306的直徑，第一球體301和頂桿302的直徑小于第一腔體305的直徑，第二球體303的直徑大于第二腔體306的直徑。這樣，可以在打開(kāi)單向閥時(shí)加快泄油的速度。
[0035]另外，本實(shí)施例的閥體304的腔體也不限于上述結(jié)構(gòu)，只要第一球體301能夠通過(guò)頂桿302將軸向上的力作用于第二球體303，從而在第二球體303與閥座313之間形成空隙即可。例如，閥體304的腔體的直徑在軸向上是