控制減振器漏油的防塵封結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用涉及減振器領域，具體地，涉及控制減振器漏油的防塵封結構。
【背景技術】
[0002]減振器漏油一直都是減振器設計和生產過程中的難點，它對減振器有異響、失效功能有嚴重的潛在失效模式，一直以來沒有有效的辦法去解決；其傳統(tǒng)減振器主要是依靠油封來控制漏油的，在油封的選用受有以下種三結構:
[0003]第一種是將油封制作成單簧結構，利用單簧油封對活塞桿進行控制泄漏，這種結構單靠單簧來控制泄漏同時又要控制雜質和灰塵的進入是很困難的，對減振器在使用中不能控制漏油；
[0004]第二種是將油封制作成雙簧結構，即利用雙簧油封對活塞桿進行控制泄漏，這樣雖然能解決一部分雜質和灰塵的進入，但是并不能從根本上解決雜質和灰塵的進入，并且減振器的實際工況又是相當惡劣的，減振器漏油依然沒有得到解決；
[0005]第三種是將貯油筒上增加一個塑料端蓋，在端蓋內制作成臺階形狀，再在臺階內增加一個防塵封，這樣是能夠解決了雜質和灰塵易進入的問題，但結構較復雜，同時在有防撞墊的減振器中，塑料端蓋在撞擊時易變形，而且在油封和防塵封之間形成真空，不利于減振器排氣。
[0006]實用內容
[0007]本實用所要解決的技術問題是提供控制減振器漏油的防塵封結構，該結構既保證了強度又保證了通氣和雜質的排出，同時還能完全避免雜質和灰塵的進入，同時還不會出現漏油的情況。
[0008]本實用解決上述問題所采用的技術方案是:控制減振器漏油的防塵封結構，包括減振器本體，所述減振器本體上的貯油筒的端面上安裝金屬端蓋組件，金屬端蓋組件包括端蓋墊圈和端蓋罩，端蓋墊圈和端蓋罩之間通過焊接連接，在端蓋罩與端蓋墊圈的焊接端面上還設置多個臺階筋，在端蓋罩的側面上還沖出多個通氣孔。本專利與原有減振器相比，本專利在減振器端蓋上采用金屬端蓋組件，端蓋組件由端蓋墊圈和端蓋罩焊接而成，這樣端蓋墊圈就可用較厚的材料，從而保證端蓋組件的強度，使端蓋組件受撞擊時不變形，在制作端蓋罩時，將端蓋罩成型成四個臺階筋，同時將端蓋罩側面沖出四個通氣孔，這樣就即保證了強度又保證了通氣和雜質的排出。
[0009]為了能徹底解決減振器雜質和灰塵易進入的問題，所述端蓋罩上的臺階筋為四個，在四個臺階筋的下方還設置用于抱緊活塞桿的防塵封。
[0010]為了保證防塵封和減振器本體之間的通氣，所述防塵封的底面上壓出多個凹槽。與現有的減振器相比，本方案中位于減振器本體和防塵封之間密封區(qū)域產生的氣體通過多個凹槽向外排放氣體，最后通過通氣孔排出，避免減振器本體和防塵封之間密封區(qū)域壓力過大壓壞防塵封，從而無法達到徹底解決減振器雜質和灰塵易進入的問題。
[0011]進一步加強密封效果，在油封上還利用雙簧進行密封，避免漏油的情況發(fā)生，
[0012]在減振本體上的油封上還設置兩個彈簧。
[0013]端蓋罩的側面上沖出四個通氣孔。四個通氣孔已完全能滿足排氣的需要，同時也能起到隔絕外部雜質進入的目的。
[0014]所述減振器本體包括工作缸和導向座，導向座上設置環(huán)形工作腔，環(huán)形工作腔內安裝組合型油封，在工作缸內還設置油封擋片，組合型油封夾在導向座和油封擋片之間。
[0015]綜上，本實用的有益效果是:
[0016]1、本專利是將減振器端蓋制作金屬端蓋組件，端蓋組件由端蓋墊圈和端蓋罩焊接而成，這樣端蓋墊圈就可用較厚的材料，從而保證端蓋組件的強度，使端蓋組件受撞擊時不變形，在制作端蓋罩時，將端蓋罩成型成四個臺階筋，同時將端蓋罩側面沖出四個通氣孔，這樣就即保證了強度又保證了通氣和雜質的排出。
[0017]2、在端蓋組件的四個臺階筋下面增加一個緊抱活塞桿的防塵封，防塵封的底面壓出幾個凹槽，使之減振器通氣，它能夠徹底解決減振器雜質和灰塵易進入的問題，保證減振器不漏油，該結構簡單，便于制造。
[0018]3、在防塵封的底面上壓出多個凹槽，用于排除位于減振器本體和防塵封之間密封區(qū)域產生的氣體，避免減振器本體和防塵封之間密封區(qū)域壓力過大壓壞防塵封，從而無法達到徹底解決減振器雜質和灰塵易進入的問題。
[0019]4、在端蓋罩上設置的臺階筋能更好的保證防塵封與接觸部分的緊密程度，避免減振器雜質和灰塵的進入。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用的剖視圖；
[0021]圖2是金屬端蓋組件的剖視圖；
[0022]圖3為圖1中防塵封的剖視圖；
[0023]圖4為現有減振器中油封為單簧結構的剖視圖；
[0024]圖5為現有減振器中油封為雙簧結構的剖視圖；
[0025]圖6為現有減振器中貯油筒上增加一個塑料端蓋的剖視圖。
[0026]附圖中標記及相應的零部件名稱:1、活塞桿；2、貯油筒；3、工作缸；4、端蓋罩；5、端蓋墊圈；6、防塵封；7、油封；8、彈簧；9、臺階筋；10、通氣孔；11、凹槽；12、塑料端蓋；13、防塵結構；14、雜質和灰塵易進入處。
【具體實施方式】
[0027]下面結合實施例及附圖，對本實用作進一步地的詳細說明，但本實用的實施方式不限于此。
[0028]實施例1:
[0029]如圖1-3所示，本實用包括減振器本體，所述減振器本體上的貯油筒2的端面上安裝金屬端蓋組件，金屬端蓋組件包括端蓋墊圈5和端蓋罩4，端蓋墊圈5和端蓋罩4之間通過焊接連接，在端蓋罩4與端蓋墊圈5的焊接端面上還設置多個臺階筋9，在端蓋罩4的側面上還沖出多個通氣孔10。
[0030]該減振器端蓋采用金屬端蓋組件，端蓋組件由端蓋墊圈和端蓋罩焊接而成，這樣端蓋墊圈就可用較厚的材料，從而保證端蓋組件的強度，使端蓋組件受撞擊時不變形，在制作端蓋罩時，將端蓋罩成型成四個臺階筋，同時將端蓋罩側面沖出四個通氣孔，這樣就即保證了強度又保證了通氣和雜質的排出。
[0031]如圖1-4所示，與【背景技術】中的第一種減振器相比，【背景技術】中的第一種減振器是將油封制