一種耐高壓的氣動快速接頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于管接頭技術領域，涉及一種耐高壓的氣動快速接頭。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有氣動快速度接頭由于需要流量大，反應靈敏(比液壓用的快速接頭反應速度快)，故閥芯設計結構簡單，無法承受稍高一點的壓力，而現(xiàn)實生活中有些氣體管路中的壓力是比較大的，所以無法滿足該要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，為流體管路提供一種耐高壓的氣動快速接頭。
[0004]本實用新型的技術方案:
[0005]一種耐高壓的氣動快速接頭，它包括殼體、外圈、插頭、殼體接頭體和密封裝置，插頭和殼體的內腔滑動連接，殼體與殼體接頭體通過螺紋連接，殼體內腔中設有殼體襯套、殼體閥芯套和殼體閥芯，殼體內壁上設有兩級臺階，殼體閥芯套安裝在第一級臺階與殼體接頭體的端口之間，殼體閥芯套的外壁與第二級臺階之間形成殼體襯套的開放式滑動空間，殼體襯套與殼體閥芯套在軸向上通過襯套彈簧連接，殼體閥芯與殼體閥芯套滑動連接。
[0006]殼體襯套的內壁與殼體閥芯套的外壁滑動連接并通過殼體襯套的內臺階限位；殼體襯套的外壁與第二級臺階的形狀對應且分別與第二級臺階的上下兩臺階面滑動連接且通過第二級臺階限位。
[0007]殼體閥芯套和殼體接頭體的端口之間設有密封墊。
[0008]殼體閥芯通過閥芯彈簧與殼體接頭體的內圓臺連接，在閥芯彈簧的作用下，殼體閥芯與密封墊形成密封連接。
[0009]殼體上設有均勻分布的鋼球孔和鋼球，殼體襯套的外壁通過第二級臺階限位時，殼體襯套的一端外壁對鋼球限位連接；插頭的外壁設有凹槽，插頭插入殼體連接后，插頭外壁設有的凹槽與殼體上均勻分布的鋼球限位連接。
[0010]本實用新型快速接頭通過增加襯套及閥芯套，對密封結構的精密設計，在插頭與殼體在連接時各個配件都配合緊密，即使在高壓氣體的環(huán)境中，密封結構也不會因為壓力高而出現(xiàn)失效的情況。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例1的裝配結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型實施例1的公插頭結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型實施例1的母插座結構示意圖。
[0014]圖中:殼體1，外圈2，插頭3，殼體接頭體4，殼體閥芯5，管子接頭體6，殼體襯套7，殼體閥芯套8，密封墊9，閥芯彈簧10，O型圈11，鋼球12，O型圈13，外圈檔圈14，外圈墊圈 15，鋼球16，外圈彈簧17，鋼球18，O型圈19，襯套彈簧20。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型通過下面的實施例可以對本實用新型作進一步的描述，然而，本實用新型的范圍并不限于下述實施例。
[0016]實施例1:
[0017]如圖1一3所示各材料及部件:45#殼體1，45#外圈2,45#插頭3，45#殼體接頭體4，45#殼體閥芯5，45#管子接頭體6，45#殼體襯套7，45#殼體閥芯套8，丁腈橡膠密封墊9，不銹鋼304閥芯彈簧10，丁腈橡膠O型圈11，軸承鋼鋼球12，丁腈橡膠O型圈13，不銹鋼304外圈檔圈14，HPb59-l外圈墊圈15，軸承鋼鋼球16，不銹鋼304外圈彈簧17，軸承鋼鋼球18，丁腈橡膠O型圈19，不銹鋼襯套彈簧20。
[0018]本實施例它包括殼體1、外圈2、插頭3、殼體接頭體4、殼體閥芯5、管子接頭體6、殼體襯套7、閥芯套8和密封裝置，插頭3和殼體I的內腔滑動連接，殼體I與殼體接頭體4通過螺紋連接，殼體接頭體4與管子接頭體6通過滾動鋼珠連接，殼體I內部設有殼體閥芯5與插頭3對撞連接。
[0019]殼體I內腔中設有殼體襯套7、殼體閥芯套8和殼體閥芯5，殼體I內壁上設有兩級臺階，殼體閥芯套8安裝在第一級臺階與殼體接頭體4的端口之間，殼體閥芯套8和殼體接頭體4的端口之間設有密封墊9。殼體閥芯套8的外壁與第二級臺階之間形成殼體襯套7的滑動空間，殼體襯套7的內壁與殼體閥芯套8的外壁滑動連接并通過殼體襯套7的內臺階限位，殼體襯套7與殼體閥芯套8在軸向上通過襯套彈簧20連接，殼體襯套7的外壁與第二級臺階的形狀對應且分別與第二級臺階的上下兩臺階面滑動連接且通過第二級臺階限位。
[0020]所述殼體接頭體4尾部設有的凹槽與管子接頭體6設有的凹槽對應，共同形成鋼珠12活動的空間，同時，在殼體接頭體4尾部設有凹槽沿殼體接頭體4徑向上螺紋孔，螺紋孔的孔徑大于鋼珠12的外徑，便于鋼珠12的安裝和拆卸，螺紋孔上設有螺釘或螺栓。
[0021]插頭3的端面設有一個內圓凹槽和殼體閥芯5凸出臺階相對應歸中連接，防止在對頂?shù)倪^程中殼體閥芯5偏心，在插頭3的前端設有四個均布孔，用于與殼體I共同形成流體通道，在插頭3的外壁即與殼體I連接的外壁上設有凹槽，該凹槽與殼體I上均勻分布的鋼球限位連接。
[0022]所述殼體I與殼體接頭體4通過螺紋連接，殼體接頭體4內設有臺階與閥芯彈簧10定位連接，閥芯套8及密封墊9通過殼體接頭體4的端部及殼體I內臺階定位連接，殼體襯套7與殼體I限位滑動連接，殼體閥芯5在閥芯彈簧10力作用下與密封墊9開成密封管路。
[0023]所述殼體I和外圈2的內腔滑動連接，外圈2的內腔設有內臺階，內臺階與殼體I的臺階對應且之間設有外圈彈簧17，外圈2前端的內腔設有鋼球槽與殼體I前端凹槽中的鋼球16對應限位連接，外圈2后端的內腔設有回位凹槽與殼體I后端凹槽中的鋼球18對應限位連接；殼體I前端設有外圈檔圈14和外圈墊圈15，外圈檔圈14和外圈墊圈15對外圈2限位連接。
[0024]插頭3與殼體I內腔采用滑動連接，由均勻分布的鋼球16鎖定，插頭3前端設有通氣的均布孔，殼體I內腔設有殼體襯套7及閥芯套8，密封墊9與閥芯套8緊密連接，殼體閥芯5在閥芯彈簧10力的作用下與密封墊9形成密封的管路。
[0025]本實施例連接:插頭3插進殼體I內，推動殼體襯套7向前運動，鋼球16掉入插頭3凹槽里，外圈2在外圈彈簧17彈力的作用下向殼體I端面運動與外圈墊圈15實現(xiàn)定位連接，此時鋼球16已定位，達到了鎖定的目的。
[0026]本實施例連接后:流體從管子接頭體6經殼體接頭體4、殼體閥芯5、殼體閥芯套8，最后由插頭3流出。
[0027]本實施例斷開:滑動外圈2，使殼體I均勻分布的鋼球16浮動，此時插頭3在殼體襯套彈簧20的作用下推動殼體襯套7同時作用于插頭3，插頭3彈出脫離殼體I，殼體閥芯5在殼體閥芯彈簧10力的作用下與密封墊9緊密連接，閉合管路，接頭斷開。
【主權項】
1.一種耐高壓的氣動快速接頭，它包括殼體(I)、外圈(2)、插頭(3)、殼體接頭體(4)和密封裝置，插頭(3)和殼體(I)的內腔滑動連接，殼體(I)與殼體接頭體(4)通過螺紋連接，其特征在于，殼體(I)內腔中設有殼體襯套(7)、殼體閥芯套(8)和殼體閥芯(5)，殼體(I)內壁上設有兩級臺階，殼體閥芯套(8)安裝在第一級臺階與殼體接頭體(4)的端口之間，殼體閥芯套(8)的外壁與第二級臺階之間形成殼體襯套(7)的開放式滑動空間，殼體襯套(7)與殼體閥芯套(8)在軸向上通過襯套彈簧(20)連接，殼體閥芯(5)與殼體閥芯套(8)滑動連接。2.根據權利要求1所述的一種耐高壓的氣動快速接頭，其特征在于，殼體襯套(X)的內壁與殼體閥芯套(8)的外壁滑動連接并通過殼體襯套(7)的內臺階限位；殼體襯套(7)的外壁與第二級臺階的形狀對應且分別與第二級臺階的上下兩臺階面滑動連接且通過第二級臺階限位。3.根據權利要求1或2所述的一種耐高壓的氣動快速接頭，其特征在于，殼體閥芯套(8)和殼體接頭體⑷的端口之間設有密封墊(9)。4.根據權利要求3所述的一種耐高壓的氣動快速接頭，其特征在于，殼體閥芯(5)通過閥芯彈簧(10)與殼體接頭體⑷的內圓臺連接，在閥芯彈簧(10)的作用下，殼體閥芯(5)與密封墊(9)形成密封連接。5.根據權利要求1所述的一種耐高壓的氣動快速接頭，其特征在于，殼體(I)上設有均勻分布的鋼球孔和鋼球(16)，殼體襯套(7)的外壁通過第二級臺階限位時，殼體襯套(7)的一端外壁對鋼球(16)限位連接；插頭(3)的外壁設有凹槽，插頭(3)插入殼體(I)連接后，插頭⑶外壁設有的凹槽與殼體⑴上均勻分布的鋼球(16)限位連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐高壓的氣動快速接頭，它包括殼體、外圈、插頭、殼體接頭體和密封裝置，插頭和殼體的內腔滑動連接，殼體與殼體接頭體通過螺紋連接，其特征在于，殼體內腔中設有殼體襯套、殼體閥芯套和殼體閥芯，殼體內壁上設有兩級臺階，殼體閥芯套安裝在第一級臺階與殼體接頭體的端口之間，殼體閥芯套的外壁與第二級臺階之間形成殼體襯套的開放式滑動空間，殼體襯套與殼體閥芯套在軸向上通過襯套彈簧連接，殼體閥芯與殼體閥芯套滑動連接。本實用新型即使在高壓氣體的環(huán)境中，密封結構也不會因為壓力高而出現(xiàn)失效的情況。
【IPC分類】F16L37/23, F16L37/28
【公開號】CN204664707
【申請?zhí)枴緾N201520394095
【發(fā)明人】劉華貴, 洪波
【申請人】江西艾克實業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月10日