強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于補(bǔ)償器領(lǐng)域，具體涉及一種強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]套筒式補(bǔ)償器又稱管式伸縮節(jié)，是熱流體管道的補(bǔ)償裝置，主要用于直線管道輔設(shè)后出現(xiàn)的軸向熱膨脹位移吸收補(bǔ)償，是一種直接安裝在任何輸送無腐蝕的單向或多向流體的管道之中的補(bǔ)償器。補(bǔ)償器廣泛用于城鎮(zhèn)供暖、冶金、礦山、發(fā)電、石油化工、建筑等行業(yè)的輸送管道中，適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)。而目前現(xiàn)有的補(bǔ)償器大都需要做水泥鋼筋固定墩，焊角鋼支架，不僅費(fèi)時費(fèi)力，還增加生產(chǎn)安裝成本。目前采用的套筒式補(bǔ)償器，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下需要對套筒表面進(jìn)行特殊處理使其具有耐腐蝕性，因此現(xiàn)有的套筒式補(bǔ)償器在生產(chǎn)工藝上增加了難度，且現(xiàn)有套筒式補(bǔ)償器還存在補(bǔ)償量較小、維修不方便、安全性能不高、成本較高等缺陷，不能夠滿足人們的使用需求，不利于推廣應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，通過在強(qiáng)制導(dǎo)向筒內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，直接將該裝置通過焊接方式固定安裝在管道的接管處，可以取消管道上的導(dǎo)向支架及支座，為施工節(jié)約了生產(chǎn)安裝成本；且管道產(chǎn)生熱位移時裝置內(nèi)的芯管與外套筒的相對運(yùn)動一直處于強(qiáng)制導(dǎo)向通道內(nèi)。從而使該裝置的安全性有所保障，能在外界導(dǎo)向不好等因素下一樣能完成工作任務(wù)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，安裝在管道的接管處，包括外套筒，置于外套筒外部的強(qiáng)制導(dǎo)向筒，置于外套筒內(nèi)部的芯管，置于外套筒和芯管之間的密封機(jī)構(gòu)，芯管與密封機(jī)構(gòu)滑動連接，芯管的外壁設(shè)有凸緣，所述凸緣與密封機(jī)構(gòu)配合用于限定芯管的滑動位置，外套筒與接管固定連接。
[0006]所述的強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，所述芯管的外壁還設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)的外壁與強(qiáng)制導(dǎo)向筒的內(nèi)壁間隙配合，密封機(jī)構(gòu)位于導(dǎo)向環(huán)和凸緣之間。
[0007]所述的強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，所述外套筒為內(nèi)階梯軸套筒，外套筒的內(nèi)壁具有臺階面，密封機(jī)構(gòu)設(shè)置在臺階面處。
[0008]所述的強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，所述密封機(jī)構(gòu)由內(nèi)至外依次包括內(nèi)擋環(huán)，內(nèi)密封環(huán)，填料，外密封環(huán)和外擋環(huán)；內(nèi)擋環(huán)，內(nèi)密封環(huán)，外密封環(huán)和外擋環(huán)的內(nèi)壁分別于芯管的外壁滑動連接。
[0009]所述的強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，所述內(nèi)擋環(huán)和外擋環(huán)的內(nèi)壁分別設(shè)有耐磨環(huán)。
[0010]所述的強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，所述內(nèi)擋環(huán)和外擋環(huán)的內(nèi)壁分別設(shè)有環(huán)凹槽，所述耐磨環(huán)置于環(huán)凹槽中。
[0011]所述的強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，所述耐磨環(huán)為青銅耐磨環(huán)。
[0012]所述的強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，所述填料為石墨填料，所述內(nèi)密封環(huán)和外密封環(huán)為石墨盤根。
[0013]所述的強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，還包括過渡環(huán)，所述外套筒通過過渡環(huán)與接管固定連接。
[0014]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型強(qiáng)制導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置通過設(shè)置強(qiáng)制導(dǎo)向筒，并在強(qiáng)制導(dǎo)向筒內(nèi)設(shè)置用于伸縮導(dǎo)向的外套筒和芯管，可以取消官道上的導(dǎo)向支架及支座節(jié)約了生產(chǎn)成本和安裝成本。由于用于伸縮的導(dǎo)向裝置(外套筒和芯管)設(shè)置在裝置的內(nèi)部，即當(dāng)管道產(chǎn)生熱位移時外套筒與芯管的相對運(yùn)動一直處于強(qiáng)制導(dǎo)向筒的通道內(nèi)，因此使得該裝置的安全性有所保障，并能在外界導(dǎo)向不好等因素下一樣能完成工作任務(wù)。
[0016]在芯管與外套管之間設(shè)置直埋迷宮式密封機(jī)構(gòu)，該密封機(jī)構(gòu)能在水蒸氣介質(zhì)往復(fù)運(yùn)動過程中，密封材料不流失而且能及時保證完美的密封補(bǔ)償作用。在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的保證下，無論工況如何都能完成熱補(bǔ)償功能。
[0017]外部的強(qiáng)制導(dǎo)向筒在保障導(dǎo)向功能的同時又對工作外套筒起到雙重保險的作用，當(dāng)使用工況的外部條件為腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)時(近海、鹽堿等因素)，外套筒因內(nèi)外雙向的腐蝕會加劇外套筒的破壞，強(qiáng)制導(dǎo)向筒可以為外套筒加一層外保護(hù)，起到更安全作用。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為為實(shí)用新型強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置的安裝示意圖。
[0020]其中1-芯管，2-外套筒，3-填料，4-過渡環(huán)，5-接管，6-耐磨環(huán)，7-外擋環(huán)，8-內(nèi)擋環(huán)，9-導(dǎo)向環(huán)，10-強(qiáng)制導(dǎo)向筒，11-內(nèi)密封環(huán)，12-外密封環(huán)，13-凸緣。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1-2所示，一種強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，安裝在管道的接管5處，具有強(qiáng)制導(dǎo)向筒10，外套筒2和芯管I。外套筒2通過過渡環(huán)4與接管5固定連接，強(qiáng)制導(dǎo)向筒10置于外套筒2外部，強(qiáng)制導(dǎo)向筒10的端部與外套筒2的外壁焊接固定。芯管I置于外套筒2內(nèi)部，外套筒2和芯管I之間的設(shè)有密封機(jī)構(gòu)，外套筒2為內(nèi)階梯軸套筒，外套筒2的內(nèi)壁具有臺階面，密封機(jī)構(gòu)設(shè)置在臺階面處，密封機(jī)構(gòu)由內(nèi)至外依次包括內(nèi)擋環(huán)8，內(nèi)密封環(huán)11，填料3，外密封環(huán)12和外擋環(huán)7 ;內(nèi)擋環(huán)8，內(nèi)密封環(huán)11，外密封環(huán)2和外擋環(huán)7的內(nèi)壁分別于芯管I的外壁滑動連接。內(nèi)擋環(huán)8與外套筒2內(nèi)壁的臺階面固接，依次裝完內(nèi)密封環(huán)11，填料3，外密封環(huán)12和外擋環(huán)7后，將外擋環(huán)7的外壁與外套筒2的內(nèi)壁焊接固定。優(yōu)選地，內(nèi)擋環(huán)8和外擋環(huán)7的內(nèi)壁分別設(shè)有環(huán)凹槽，環(huán)凹槽內(nèi)分別設(shè)有耐磨環(huán)6，該耐磨環(huán)6為青銅耐磨環(huán)6增強(qiáng)了該密封機(jī)構(gòu)的使用壽命，從而延長該強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置的壽命。優(yōu)選地填料3為石墨填料3，內(nèi)密封環(huán)11和外密封環(huán)為石墨盤根。
[0022]芯管I與密封機(jī)構(gòu)滑動連接，芯管I的外壁設(shè)有凸緣13和導(dǎo)向環(huán)9，導(dǎo)向環(huán)9的外壁與強(qiáng)制導(dǎo)向筒10的內(nèi)壁間隙配合，凸緣13的外壁與外套筒2的內(nèi)壁間隙配合，導(dǎo)向環(huán)9和凸緣13與密封機(jī)構(gòu)配合用于限定芯管I的滑動內(nèi)外伸縮的滑動位置，導(dǎo)向環(huán)9與強(qiáng)制導(dǎo)向筒10配合用于限制芯管I移動時周向的自由度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，安裝在管道的接管(5)處，其特征在于，包括外套筒(2)，置于外套筒(2)外部的強(qiáng)制導(dǎo)向筒(10)，置于外套筒(2)內(nèi)部的芯管(1)，置于外套筒(2)和芯管(I)之間的密封機(jī)構(gòu)，芯管(I)與密封機(jī)構(gòu)滑動連接，芯管(I)的外壁設(shè)有凸緣(13)，所述凸緣(13)與密封機(jī)構(gòu)配合用于限定芯管⑴的滑動位置，外套筒(2)與接管(5)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述芯管(I)的外壁還設(shè)有導(dǎo)向環(huán)(9)，導(dǎo)向環(huán)(9)的外壁與強(qiáng)制導(dǎo)向筒(10)的內(nèi)壁間隙配合，密封機(jī)構(gòu)位于導(dǎo)向環(huán)(9)和凸緣(13)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述外套筒(2)為內(nèi)階梯軸套筒，外套筒(2)的內(nèi)壁具有臺階面，密封機(jī)構(gòu)設(shè)置在臺階面處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述密封機(jī)構(gòu)由內(nèi)至外依次包括內(nèi)擋環(huán)(8)，內(nèi)密封環(huán)(11)，填料(3)，外密封環(huán)(12)和外擋環(huán)(7);內(nèi)擋環(huán)(8)，內(nèi)密封環(huán)(11)，外密封環(huán)(2)和外擋環(huán)(7)的內(nèi)壁分別于芯管(I)的外壁滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述內(nèi)擋環(huán)(8)和外擋環(huán)(7)的內(nèi)壁分別設(shè)有耐磨環(huán)(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述內(nèi)擋環(huán)(8)和外擋環(huán)(7)的內(nèi)壁分別設(shè)有環(huán)凹槽，所述耐磨環(huán)(6)置于環(huán)凹槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6任一所述的強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述耐磨環(huán)(6)為青銅耐磨環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述填料(3)為石墨填料，所述內(nèi)密封環(huán)(11)和外密封環(huán)為石墨盤根。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，其特征在于，還包括過渡環(huán)⑷，所述外套筒(2)通過過渡環(huán)(4)與接管(5)固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種強(qiáng)制自導(dǎo)向套管補(bǔ)償裝置，安裝在管道的接管處，包括外套筒，置于外套筒外部的強(qiáng)制導(dǎo)向筒，置于外套筒內(nèi)部的芯管，置于外套筒和芯管之間的密封機(jī)構(gòu)，芯管與密封機(jī)構(gòu)滑動連接，芯管的外壁設(shè)有凸緣，凸緣與密封機(jī)構(gòu)配合用于限定芯管的滑動位置，外套筒與接管固定連接。該裝置具有安全性高，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，能在外界導(dǎo)向不好等因素下一樣能完成管道補(bǔ)償?shù)墓ぷ魅蝿?wù)。
【IPC分類】F16L27-12, F16L51-00
【公開號】CN204592647
【申請?zhí)枴緾N201520271644
【發(fā)明人】朱杰
【申請人】沈陽杰邁能源設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月29日