一種耐磨角式截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨角式截止閥。
【背景技術(shù)】
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[0002]角閥是一種常用的截?cái)嚅y，主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，一般不用于調(diào)節(jié)流量。它廣泛用水、蒸汽、天燃?xì)獾冉橘|(zhì)。
[0003]現(xiàn)有專利技術(shù)02151196.9也公開一種角閥，包括一個(gè)閥體，閥體上有進(jìn)水接管和出水接管，閥體內(nèi)有一根閥桿，閥桿的外端伸出閥體且與手柄連接，閥桿的中部與閥體之間設(shè)有密封圈，閥桿的內(nèi)端設(shè)有一個(gè)密封體，密封體與閥桿固連在一起，閥體的內(nèi)側(cè)面為圓柱面，出水接管內(nèi)端管口位于閥體內(nèi)側(cè)面上，上述的密封體上有一個(gè)緊貼于閥體內(nèi)側(cè)面上的圓柱工作面。圓柱工作面接觸閥體內(nèi)側(cè)面的一部分，閥桿、芯子和卡條連為一體，一次性成形，該種結(jié)構(gòu)的密封結(jié)構(gòu)雖然也能達(dá)到好的密封效果，但是閥桿、芯子和卡條連為一體，在使用過程中要是受到硬物猛烈撞擊導(dǎo)致密封斷裂，從而必須得更好整個(gè)密封系統(tǒng)。
[0004]因此，我們在此提出一種改良形的密封結(jié)構(gòu)的角式截止閥。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0005]本實(shí)用新型是針對【背景技術(shù)】中的問題，提出一種耐磨角式截止閥，其密封結(jié)構(gòu)簡單，密封面不易磨損、抗擦傷、密封性能好、使用壽命長。
[0006]本實(shí)用新型為解決以上技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:一種耐磨角式截止閥，包括閥體、閥桿、閥瓣、閥座，閥體上設(shè)有流出通道、流入通道，流出通道和流入通道之間設(shè)有閥腔，閥腔靠近流入通道一端設(shè)有閥座，其特征在于:所述的閥座設(shè)在閥座襯套上，并用螺紋座定位；閥體上還設(shè)有閥桿孔，閥桿穿過閥桿孔，一頭與閥瓣固定連接，另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述的閥瓣呈塞形，其頭部設(shè)有閥瓣封圈，該閥瓣封圈設(shè)有錐形密封面，該錐形密封面與所述的閥座上的錐形密封面形成錐面配合的硬密封。
[0007]通過以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的閥瓣封圈與閥座的配合呈錐面密封，當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下方流入時(shí)，所施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。其優(yōu)點(diǎn)是接觸面密合時(shí)無摩擦，由于管道應(yīng)力而使密封面圓度受變形時(shí)，也不會(huì)影響密封面的性能；而且閥瓣跟閥瓣封圈為獨(dú)立密封結(jié)構(gòu)，方便日后維修方便。
[0008]所述的閥體由下蓋、閥蓋、主閥體通過螺栓連接組成，所述的主閥體設(shè)有與之對應(yīng)的閥體襯套，主閥體與下蓋之間設(shè)有閥座襯套，主閥體上設(shè)有流出通道、閥桿孔、閥座襯套安裝孔，閥座襯套安裝孔內(nèi)設(shè)有閥座襯套，閥蓋也設(shè)有閥桿孔，下蓋上設(shè)有流入流入通道。
[0009]通過以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的閥體采用分體式結(jié)構(gòu)，方便使用，而且分體式結(jié)構(gòu)的各零部件加工難度低，降低了生產(chǎn)成本。
[0010]所述的閥瓣封圈和閥座整體采用CoCrW(鈷鉻鎢合金)材料。
[0011 ] 通過以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的閥瓣封圈和閥座整體采用CoCrW (鈷鉻鎢合金)材料，密封面經(jīng)磨削加工而成，具有硬度高、抗擦傷、耐磨損性優(yōu)越、耐沖蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。
[0012]所述的閥瓣在閥桿上方設(shè)有閥瓣壓蓋定位，下方設(shè)有閥蓋壓緊螺母(14)壓緊。
[0013]通過以上技術(shù)方案，提高本實(shí)用新型的閥瓣定位，避免介質(zhì)沖擊造成閥瓣移位形成密封泄露。
[0014]所述的閥瓣中心線與流入通道的中心線處于同一直線，與流出通道的中心線垂直，所述的閥瓣沿流入通道的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。
[0015]通過以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型在啟閉時(shí)閥瓣行程較小，啟閉時(shí)間較短，閥門高度較小。
[0016]所述的閥桿與閥體的連接處設(shè)有填料，并用填料壓蓋壓緊。
[0017]通過以上技術(shù)方案，提高本實(shí)用新型的閥桿密封效果，避免介質(zhì)從閥桿孔漏出。
【附圖說明】
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[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意
[0019]圖2為本實(shí)用新型密封結(jié)構(gòu)放大示意圖
[0020]圖1和2中，1-主閥體、2-閥桿、3-閥瓣、4-閥座、5-閥座襯套、6_螺紋座、7-下蓋、8-閥蓋、9-閥瓣封圈、10-閥體襯套、11-流出通道、12-流入通道、13-閥瓣壓蓋、14-閥蓋壓緊螺母、15-填料、16-填料壓蓋。
【具體實(shí)施方式】
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[0021]如附圖1和2所示，在本實(shí)用新型的具體的實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供一種耐磨角式截止閥，包括閥體、閥桿⑵、閥瓣(3)、閥座(4)，閥體上設(shè)有流出通道(11)、流入通道
(12)，流出通道(11)和流入通道(12)之間設(shè)有閥腔，閥腔靠近流入通道(12) —端設(shè)有閥座(4)，其特征在于:所述的閥座(4)設(shè)在閥座襯套(5)上，并用螺紋座(6)定位；閥體上還設(shè)有閥桿孔，閥桿⑵穿過閥桿孔，一頭與閥瓣⑶固定連接，另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述的閥瓣(3)呈塞形，其頭部設(shè)有閥瓣封圈(9)，該閥瓣封圈(9)設(shè)有錐形密封面，該錐形密封面與所述的閥座(4)上的錐形密封面形成錐面配合的硬密封；本實(shí)用新型的閥瓣封圈
(9)與閥座(4)的配合呈錐面密封，當(dāng)介質(zhì)從閥瓣(3)下方流入時(shí)，所施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。其優(yōu)點(diǎn)是接觸面密合時(shí)無摩擦，由于管道應(yīng)力而使密封面圓度受變形時(shí)，也不會(huì)影響密封面的性能；而且閥瓣(3)跟閥瓣封圈(9)為獨(dú)立密封結(jié)構(gòu)，方便日后維修方便。
[0022]所述的閥體由下蓋(7)、閥蓋(8)、主閥體(I)通過螺栓連接組成，所述的主閥體(I)設(shè)有與之對應(yīng)的閥體襯套(10)，主閥體⑴與下蓋(7)之間設(shè)有閥座襯套(5)，主閥體
(I)上設(shè)有流出通道(11)、閥桿孔、閥座襯套安裝孔，閥座襯套安裝孔內(nèi)設(shè)有閥座襯套(5)，閥蓋(8)也設(shè)有閥桿孔，下蓋(7)上設(shè)有流入流入通道(12);閥體采用分體式結(jié)構(gòu)，方便使用，而且分體式結(jié)構(gòu)的各零部件加工難度低，降低了生產(chǎn)成本。
[0023]所述的閥瓣封圈(9)和閥座(4)整體采用CoCrW(鈷鉻鎢合金)材料；閥瓣封圈
(9)和閥座(4)整體采用CoCrW(鈷鉻鎢合金)材料，密封面經(jīng)磨削加工而成，具有硬度高、抗擦傷、耐磨損性優(yōu)越、耐沖蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。
[0024]所述的閥瓣(3)在閥桿⑵上方設(shè)有閥瓣壓蓋(13)定位，下方設(shè)有閥蓋壓緊螺母
(14)壓緊；提高本實(shí)用新型的閥瓣(3)定位，避免介質(zhì)沖擊造成閥瓣(3)移位形成密封泄露。
[0025]所述的閥瓣(3)中心線與流入通道(12)的中心線處于同一直線，與流出通道(11)的中心線垂直，所述的閥瓣(3)沿流入通道(12)的中心線作直線運(yùn)動(dòng)；因此本實(shí)用新型在啟閉時(shí)閥瓣行程較小，啟閉時(shí)間較短，閥門高度較小。
[0026]所述的閥桿⑵與閥體的連接處設(shè)有填料(15)，并用填料壓蓋(16)壓緊；提高本實(shí)用新型的閥桿(2)密封效果，避免介質(zhì)從閥桿孔漏出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨角式截止閥，包括閥體、閥桿⑵、閥瓣(3)、閥座(4)，閥體上設(shè)有流出通道(11)、流入通道(12)，流出通道(11)和流入通道(12)之間設(shè)有閥腔，閥腔靠近流入通道(12) —端設(shè)有閥座(4)，其特征在于:所述的閥座(4)設(shè)在閥座襯套(5)上，并用螺紋座(6)定位；閥體上還設(shè)有閥桿孔，閥桿⑵穿過閥桿孔，一頭與閥瓣(3)固定連接，另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述的閥瓣(3)呈塞形，其頭部設(shè)有閥瓣封圈(9)，該閥瓣封圈(9)設(shè)有錐形密封面，該錐形密封面與所述的閥座(4)上的錐形密封面形成錐面配合的硬密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨角式截止閥，其特征在于:所述的閥體由下蓋(7)、閥蓋(8)、主閥體(I)通過螺栓連接組成，所述的主閥體(I)設(shè)有與之對應(yīng)的閥體襯套(10)，主閥體⑴與下蓋(7)之間設(shè)有閥座襯套(5)，主閥體⑴上設(shè)有流出通道(11)、閥桿孔、閥座襯套安裝孔，閥座襯套安裝孔內(nèi)設(shè)有閥座襯套(5)，閥蓋(8)也設(shè)有閥桿孔，下蓋(7)上設(shè)有流入通道(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨角式截止閥，其特征在于:所述的閥瓣封圈(9)和閥座(4)整體采用CoCrW (鉆鉻鎢合金)材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨角式截止閥，其特征在于:所述的閥瓣(3)在閥桿(2)上方設(shè)有閥瓣壓蓋(13)定位，下方設(shè)有閥蓋壓緊螺母(14)壓緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨角式截止閥，其特征在于:所述的閥瓣(3)中心線與流入通道(12)的中心線處于同一直線，與流出通道(11)的中心線垂直，所述的閥瓣(3)沿流入通道(12)的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨角式截止閥，其特征在于:所述的閥桿(2)與閥體的連接處設(shè)有填料(15)，并用填料壓蓋(16)壓緊。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種耐磨角式截止閥，包括閥體、閥桿、閥瓣、閥座，閥體上設(shè)有流出通道、流入通道，流出通道和流入通道之間設(shè)有閥腔，閥腔靠近流入通道一端設(shè)有閥座，其特征在于：所述的閥座設(shè)在閥座襯套上，并用螺紋座定位；閥體上還設(shè)有閥桿孔，閥桿穿過閥桿孔，一頭與閥瓣固定連接，另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述的閥瓣呈塞形，其頭部設(shè)有閥瓣封圈，該閥瓣封圈設(shè)有錐形密封面，該錐形密封面與所述的閥座上的錐形密封面形成錐面配合的硬密封；通過以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu)簡單，密封面不易磨損、抗擦傷、密封性能好、使用壽命長。
【IPC分類】F16K25-04, F16K1-38, F16K1-42, F16K1-00, F16K41-02, F16K27-02
【公開號(hào)】CN204592303
【申請?zhí)枴緾N201520057212
【發(fā)明人】龔紹港
【申請人】浙江華大閥門有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年1月24日