氧氣截止閥的閥瓣防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種氧氣截止閥的閥瓣防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]截止閥主要用于接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，一般不用來(lái)調(diào)節(jié)流量，但適用的壓力范圍很廣。氧氣截止閥是為氧氣管網(wǎng)特殊設(shè)計(jì)的專用閥門，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網(wǎng)中。
[0003]氧氣截止閥在實(shí)際使用中，經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)狻錃?、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣瓶中，使用時(shí)通過(guò)氧氣截止閥開(kāi)閉，由減壓閥使氣體壓力降至所需范圍，再經(jīng)過(guò)其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。
[0004]一般氧氣截止閥的閥瓣通過(guò)閥瓣蓋與閥桿的底端安裝在一起，閥瓣隨同閥瓣蓋在閥桿上是可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的。閥門在開(kāi)啟過(guò)程中或全開(kāi)的狀態(tài)下，高壓氣體流過(guò)閥門通道的時(shí)候，往往會(huì)在閥瓣所處的位置產(chǎn)生紊流，很容易吹動(dòng)閥瓣及閥瓣蓋轉(zhuǎn)動(dòng)甚至高速旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致閥桿與閥瓣蓋接觸的地方由于轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生磨擦，長(zhǎng)期會(huì)造成磨損，影響閥門開(kāi)閉的可靠性以及使用壽命；另外閥瓣及閥瓣蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦易產(chǎn)生熱量或靜電火花，對(duì)于易燃易爆氣體尤其危險(xiǎn)，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氧氣截止閥的閥瓣防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，本結(jié)構(gòu)有效克服傳統(tǒng)氧氣截止閥在高壓氣體流過(guò)閥門通道時(shí)閥瓣自轉(zhuǎn)缺陷，避免了閥瓣與閥瓣蓋接觸處的磨損及靜電火花，提高了閥門開(kāi)閉的可靠性以及使用壽命，保證了閥門使用的安全性。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型氧氣截止閥的閥瓣防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括閥桿、閥瓣蓋和閥瓣，所述閥瓣蓋內(nèi)圈套入所述閥桿底端外圈，所述閥瓣內(nèi)圈套入所述閥瓣蓋外圈并且以螺紋連接；所述閥桿底端外圈設(shè)有榫頭，所述閥瓣蓋內(nèi)圈設(shè)有榫槽，所述閥桿底端外圈的榫頭位于所述閥瓣蓋內(nèi)圈的榫槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步，所述閥桿底端外圈的榫頭為在閥桿底端外圈對(duì)稱設(shè)有外平面，所述閥瓣蓋內(nèi)圈的榫槽為在閥瓣蓋內(nèi)圈對(duì)稱設(shè)有內(nèi)平面，所述閥桿底端外圈的外平面位于所述閥瓣蓋內(nèi)圈的內(nèi)平面。
[0008]進(jìn)一步，所述閥瓣蓋外圈與所述閥瓣的頂面通過(guò)點(diǎn)焊連接。
[0009]由于本實(shí)用新型氧氣截止閥的閥瓣防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)采用了上述技術(shù)方案，即本結(jié)構(gòu)包括閥桿、閥瓣蓋和閥瓣，所述閥瓣蓋內(nèi)圈套入所述閥桿底端外圈，所述閥瓣內(nèi)圈套入所述閥瓣蓋外圈并且以螺紋連接；所述閥桿底端外圈設(shè)有榫頭，所述閥瓣蓋內(nèi)圈設(shè)有榫槽，所述閥桿底端外圈的榫頭位于所述閥瓣蓋內(nèi)圈的榫槽內(nèi)。本結(jié)構(gòu)有效克服傳統(tǒng)氧氣截止閥在高壓氣體流過(guò)閥門通道時(shí)閥瓣自轉(zhuǎn)缺陷，避免了閥瓣與閥瓣蓋接觸處的磨損及靜電火花，提高了閥門開(kāi)閉的可靠性以及使用壽命，保證了閥門使用的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0011]圖1為具有本結(jié)構(gòu)的氧氣截止閥示意圖；
[0012]圖2為本結(jié)構(gòu)中閥瓣蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖2的A向視圖；
[0014]圖4為本結(jié)構(gòu)中閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為圖4的B向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例如圖1所示，氧氣截止閥在閥體I內(nèi)設(shè)有連通進(jìn)口 11和出口 12的通孔13，閥瓣2位于該通孔13上方，閥瓣蓋3內(nèi)圈套入閥桿4底端外圈，閥瓣2內(nèi)圈套入閥瓣蓋3外圈并且以螺紋連接；閥桿4底端外圈設(shè)有榫頭41，閥瓣蓋3內(nèi)圈設(shè)有榫槽31，閥桿4底端外圈的榫頭41位于閥瓣蓋3內(nèi)圈的榫槽31內(nèi)；閥桿4穿出閥蓋5并且在頂端連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)6，執(zhí)行機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)閥桿4旋轉(zhuǎn)并且通過(guò)閥瓣蓋3帶動(dòng)閥瓣2升降，從而開(kāi)啟或關(guān)閉氧氣截止閥。在閥桿4的升降過(guò)程中，由于閥瓣蓋3與閥桿4之間采用榫槽31和榫頭41連接，閥瓣蓋3與閥桿4之間無(wú)相對(duì)位移，避免了高壓氣體流過(guò)閥門通道時(shí)，閥瓣蓋3及閥瓣2被氣流的吹動(dòng)，即閥瓣蓋3及閥瓣2與閥桿4隨動(dòng)而無(wú)相對(duì)位移，避免了閥瓣蓋3與閥桿4的磨損，提高了氧氣截止閥的使用壽命及開(kāi)閉的可靠性，同時(shí)杜絕了閥瓣蓋3及閥瓣2被氣流吹動(dòng)引起的安全隱患，確保了氧氣截止閥的使用安全。
[0017]優(yōu)選的，如圖2至圖5所示，所述閥桿4底端外圈的榫頭為在閥桿4底端外圈對(duì)稱設(shè)有外平面42，所述閥瓣蓋3內(nèi)圈的榫槽為在閥瓣蓋3內(nèi)圈對(duì)稱設(shè)有內(nèi)平面32，所述閥桿4底端外圈的外平面42位于所述閥瓣蓋3內(nèi)圈的內(nèi)平面32。
[0018]優(yōu)選的，如圖1所示，所述閥瓣蓋3外圈與所述閥瓣2的頂面通過(guò)點(diǎn)焊7連接。點(diǎn)焊進(jìn)一步防止閥瓣蓋3與閥瓣2之間的螺紋松動(dòng)，避免在高壓氣體的吹動(dòng)下，閥瓣脫出閥瓣蓋，確保閥瓣蓋3與閥瓣2連成一體，以保證閥門的正常開(kāi)閉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氧氣截止閥的閥瓣防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括閥桿、閥瓣蓋和閥瓣，所述閥瓣蓋內(nèi)圈套入所述閥桿底端外圈，所述閥瓣內(nèi)圈套入所述閥瓣蓋外圈并且以螺紋連接，其特征在于:所述閥桿底端外圈設(shè)有榫頭，所述閥瓣蓋內(nèi)圈設(shè)有榫槽，所述閥桿底端外圈的榫頭位于所述閥瓣蓋內(nèi)圈的榫槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣截止閥的閥瓣防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥桿底端外圈的榫頭為在閥桿底端外圈對(duì)稱設(shè)有外平面，所述閥瓣蓋內(nèi)圈的榫槽為在閥瓣蓋內(nèi)圈對(duì)稱設(shè)有內(nèi)平面，所述閥桿底端外圈的外平面位于所述閥瓣蓋內(nèi)圈的內(nèi)平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氧氣截止閥的閥瓣防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥瓣蓋外圈與所述閥瓣的頂面通過(guò)點(diǎn)焊連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧氣截止閥的閥瓣防自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，即本結(jié)構(gòu)包括閥桿、閥瓣蓋和閥瓣，所述閥瓣蓋內(nèi)圈套入所述閥桿底端外圈，所述閥瓣內(nèi)圈套入所述閥瓣蓋外圈并且以螺紋連接；所述閥桿底端外圈設(shè)有榫頭，所述閥瓣蓋內(nèi)圈設(shè)有榫槽，所述閥桿底端外圈的榫頭位于所述閥瓣蓋內(nèi)圈的榫槽內(nèi)。本結(jié)構(gòu)有效克服傳統(tǒng)氧氣截止閥在高壓氣體流過(guò)閥門通道時(shí)閥瓣自轉(zhuǎn)缺陷，避免了閥瓣與閥瓣蓋接觸處的磨損及靜電火花，提高了閥門開(kāi)閉的可靠性以及使用壽命，保證了閥門使用的安全性。
【IPC分類】F16K1-36, F16K1-32, F16K1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204592300
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520029429
【發(fā)明人】朱兢兢, 于進(jìn)江, 宋良錳
【申請(qǐng)人】凱泰閥門(集團(tuán))有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日