點(diǎn)膠閥自動(dòng)補(bǔ)償鐵氟龍密封組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及點(diǎn)膠閥自動(dòng)補(bǔ)償鐵氟龍密封組件。
【背景技術(shù)】
[0002]密封是防止工作介質(zhì)如流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏，以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件或措施。密封可分為靜密封和動(dòng)密封兩大類。靜密封通常有墊片密封、O型圈密封、螺紋密封等型式。動(dòng)密封則主要有軟填料密封、油封密封、迷宮密封、螺旋密封、動(dòng)力密封和機(jī)械密封等。
[0003]點(diǎn)膠閥密封的作用是為了防止頂針動(dòng)作的時(shí)候氣缸氣體泄漏至流體槽，也是為了防止頂針動(dòng)作時(shí)流體槽的流體進(jìn)入氣缸，一般用的是O型圈密封的形式。然而，由于點(diǎn)膠閥頂針動(dòng)作頻繁，O型圈極易磨損或老化變形而松動(dòng)，造成點(diǎn)膠閥氣缸與流體槽的相互泄漏，更嚴(yán)重的是O型圈磨損殘?jiān)c膠水發(fā)生反應(yīng)，容易堵住頂針的動(dòng)作，造成點(diǎn)膠閥的一系列故障，比如影響出膠量的大小，使得點(diǎn)膠精度不穩(wěn)定，甚至頂針堵住不動(dòng)作，使得點(diǎn)膠閥失去作用。而人工拆洗點(diǎn)膠閥的效率低，也容易影響點(diǎn)膠閥的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的之一是提供點(diǎn)膠閥自動(dòng)補(bǔ)償鐵氟龍密封組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中密封效果不佳的問題。
[0005]在一些說明性實(shí)施例中，公開了點(diǎn)膠閥自動(dòng)補(bǔ)償鐵氟龍密封組件，包括:密封組件頂針通道(I)、密封組件彈簧墊片(2 )，密封組件彈簧(3 )，流體槽外殼(4 )，氣缸外殼(5 )，密封圈(6)，不銹鋼圓錐彈墊(7)，第一微型鐵氟龍頂針密封件(8)，第二微型鐵氟龍頂針密封件(9)，微型鐵氟龍壓頭(10)，所述流體槽外殼(4)和所述氣缸外殼(5)之間為密封對(duì)接固定，且兩者的中空結(jié)構(gòu)共同形成容納所述點(diǎn)膠閥自動(dòng)補(bǔ)償鐵氟龍密封組件的腔體，所述點(diǎn)膠閥自動(dòng)補(bǔ)償鐵氟龍密封組件設(shè)置在所述腔體內(nèi)，其特征在于，所述點(diǎn)膠閥自動(dòng)補(bǔ)償鐵氟龍密封組件包含不銹鋼圓錐彈墊(7)，與第一微型鐵氟龍頂針密封件(8)第二微型鐵氟龍頂針密封件(9)兩層密封件組成的動(dòng)態(tài)密封件；所述動(dòng)態(tài)密封件通過密封組件彈簧(3)與密封組件彈簧墊片(2)連接。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的說明性實(shí)施例包括以下優(yōu)點(diǎn):
[0007]在點(diǎn)膠閥頂針上下移動(dòng)的過程中，動(dòng)態(tài)密封件之間由于密封組件彈簧的擠壓，相互之間產(chǎn)生也同樣產(chǎn)生擠壓，將中間的密封件向密封組件頂針通道推，保證密封效果。
【附圖說明】
[0008]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是按照本實(shí)用新型的說明性實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]在以下詳細(xì)描述中，提出大量特定細(xì)節(jié)，以便于提供對(duì)本實(shí)用新型的透徹理解。但是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)理解，即使沒有這些特定細(xì)節(jié)也可實(shí)施本實(shí)用新型。在其它情況下，沒有詳細(xì)描述眾所周知的方法、過程、組件和電路，以免影響對(duì)本實(shí)用新型的理解。
[0010]如圖1所示，公開了點(diǎn)膠閥自動(dòng)補(bǔ)償鐵氟龍密封組件，包括:密封組件頂針通道(I)、密封組件彈簧墊片(2 )，密封組件彈簧(3 )，流體槽外殼(4 )，氣缸外殼(5 )，密封圈(6 )，不銹鋼圓錐彈墊(7)，第一微型鐵氟龍頂針密封件(8)，第二微型鐵氟龍頂針密封件(9)，微型鐵氟龍壓頭(10)，所述流體槽外殼(4)和所述氣缸外殼(5)之間為密封對(duì)接固定，且兩者的中空結(jié)構(gòu)共同形成容納所述點(diǎn)膠閥自動(dòng)補(bǔ)償鐵氟龍密封組件的腔體，所述點(diǎn)膠閥自動(dòng)補(bǔ)償鐵氟龍密封組件設(shè)置在所述腔體內(nèi)，其特征在于，所述點(diǎn)膠閥自動(dòng)補(bǔ)償鐵氟龍密封組件包含不銹鋼圓錐彈墊(7)，與第一微型鐵氟龍頂針密封件(8)第二微型鐵氟龍頂針密封件
(9)兩層密封件組成的動(dòng)態(tài)密封件；所述動(dòng)態(tài)密封件通過密封組件彈簧(3)與密封組件彈簧墊片(2)連接。
[0011]本實(shí)用新型在點(diǎn)膠閥頂針上下移動(dòng)的過程中，動(dòng)態(tài)密封件之間由于密封組件彈簧的擠壓，相互之間產(chǎn)生也同樣產(chǎn)生擠壓，將中間的密封件向密封組件頂針通道推，保證密封效果。
[0012]在一些說明性實(shí)施例中，疊放的所述至少四層的動(dòng)態(tài)密封件中包括:位于底層的微型鐵氟龍壓頭(10)、位于頂層的不銹鋼圓錐彈墊(7)、以及位于所述微型鐵氟龍壓頭
(10)和所述不銹鋼圓錐彈墊(7)之間的至少2層的錐形密封件第一微型鐵氟龍頂針密封件
(8)和第二微型鐵氟龍頂針密封件(9);所述密封組件彈簧(3)設(shè)置在所述密封組件彈簧墊片(2 )和所述不銹鋼圓錐彈墊(7 )之間。
[0013]其中，優(yōu)選的采用疊放的四層錐形密封件，密封件的厚度為12毫米，達(dá)到最佳密封效果。
[0014]在一些說明性實(shí)施例中，所述微型鐵氟龍壓頭(10)的上部具有錐形空腔，所述第二微型鐵氟龍頂針密封件(9)與第一微型鐵氟龍頂針密封件(8)嵌入在所述微型鐵氟龍壓頭(10)的錐形空腔；所述不銹鋼圓錐彈墊(7)嵌入在頂部的第一微型鐵氟龍頂針密封件
(8)內(nèi)。
[0015]在一些說明性實(shí)施例中，所述第一微型鐵氟龍頂針密封件(8)和第二微型鐵氟龍頂針密封件(9)為整體縮口結(jié)構(gòu)，所述微型鐵氟龍壓頭(10)與所述第二微型鐵氟龍頂針密封件(9)的接觸面具有與所述不銹鋼圓錐彈墊(7)與所述第一微型鐵氟龍頂針密封件(8)相對(duì)應(yīng)的彎折部。
[0016]在一些說明性實(shí)施例中，所述密封組件彈簧(3)為套設(shè)在所述密封組件頂針通道
(I)外的彈簧。
[0017]在一些說明性實(shí)施例中，所述流體槽外殼(4)和所述氣缸外殼(5)之間為密封對(duì)接固定，具體包括:所述流體槽外殼(4)的端部向外延伸出中心連通的部分殼體(41)，該殼體的直徑小于所述氣缸外殼(5)的直徑；所述氣缸外殼(5)的端部具有與所述流體槽外殼
(4)的所述部分殼體(41)對(duì)應(yīng)的管槽(51 )，所述流體槽外殼(4)的部分殼體(41)插接在所述管槽(51)內(nèi)。