一種大節(jié)距鏈條緩沖裝置及帶有該緩沖裝置的鏈輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鏈傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種大節(jié)距鏈條緩沖裝置及帶有該緩沖裝置的鏈輪。
【背景技術(shù)】
[0002]大節(jié)距鏈傳動(dòng)刮板取料機(jī)采用的是大節(jié)距鏈條，由于鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)，使得在鏈條在進(jìn)入和退出嚙合時(shí)，產(chǎn)生很大的噪聲?，F(xiàn)在，一般采取減少噪聲的措施:一種是在鏈條進(jìn)入和退出鏈輪點(diǎn)附件，加裝彈簧類(lèi)緩沖墊，這種裝置存在幾個(gè)缺點(diǎn):一是安裝復(fù)雜，要求緩沖墊安裝時(shí)與鏈條現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)來(lái)貼合；二是由于安裝空間有限，彈簧規(guī)格小，彈簧壽命短；三是容易產(chǎn)生緩沖墊與鏈輪干涉；四是緩沖墊與鏈條存在較大的動(dòng)載荷沖擊，影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易，且使用壽命長(zhǎng)的大節(jié)距鏈條緩沖裝置及帶有該緩沖裝置的鏈輪。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種大節(jié)距鏈條緩沖裝置，包括耐磨板、緩沖裝置及底座，所述的底座上設(shè)有安裝孔，所述的緩沖裝置安裝在底座上，耐磨板安裝在緩沖裝置上。
[0005]上述的大節(jié)距鏈條緩沖裝置中，所述的底座呈L型，所述的緩沖裝置安裝在底座的橫臂上，所述的安裝孔設(shè)置在底座的豎臂上；所述的耐磨板平行于底座的橫臂，安裝在緩沖裝置上。
[0006]上述的大節(jié)距鏈條緩沖裝置中，所述的緩沖裝置為橡膠緩沖塊或彈簧。
[0007]上述的大節(jié)距鏈條緩沖裝置中，所述的安裝孔為腰形孔。
[0008]一種帶有上述的大節(jié)距鏈條緩沖裝置的鏈輪，包括多個(gè)大節(jié)距鏈條緩沖裝置及鏈輪；所述的多個(gè)大節(jié)距鏈條緩沖裝置安裝在鏈輪的兩端面上；對(duì)應(yīng)于鏈輪的每一個(gè)鏈齒，鏈輪的兩端面上分別設(shè)有一個(gè)大節(jié)距鏈條緩沖裝置，大節(jié)距鏈條緩沖裝置的耐磨板朝外，耐磨板中心與鏈輪中心的連線垂直于耐磨板。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1、本實(shí)用新型的大節(jié)距鏈條緩沖裝置包括耐磨板、緩沖裝置及底座，安裝、加工簡(jiǎn)單；且易于更換和維護(hù)；
[0011]2、本實(shí)用新型的大節(jié)距鏈條緩沖裝置使用時(shí)，安裝在鏈輪上，不會(huì)造成緩沖裝置與鏈輪干涉；
[0012]3、本實(shí)用新型的大節(jié)距鏈條緩沖裝置承受沖擊荷載大，能很好的改善鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)，減振降噪；
[0013]4、本實(shí)用新型的大節(jié)距鏈條緩沖裝置對(duì)鏈條磨損小，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的大節(jié)距鏈條緩沖裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0015]圖2是圖1中的A-A剖視圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的帶有大節(jié)距鏈條緩沖裝置的鏈輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是圖3中B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的大節(jié)距鏈條緩沖裝置，包括耐磨板1、橡膠緩沖塊2及底座3，所述的底座3呈L型，所述的橡膠緩沖塊2安裝在底座3的橫臂上，所述的底座3的豎臂上設(shè)有安裝孔31 ;為了便于底座3安裝和調(diào)節(jié)，安裝孔31為腰形孔。所述的耐磨板I平行于底座3的橫臂，安裝在橡膠緩沖塊2上。所述的橡膠緩沖塊2采用的材料為高阻尼耐壓橡膠，橡膠緩沖塊2也可以由彈簧替代。
[0020]如圖3、4所示，本實(shí)用新型的帶有上述的大節(jié)距鏈條緩沖裝置的鏈輪，包括多個(gè)大節(jié)距鏈條緩沖裝置及鏈輪4 ;所述的多個(gè)大節(jié)距鏈條緩沖裝置安裝在鏈輪4的兩端面上；對(duì)應(yīng)于鏈輪4的每一個(gè)鏈齒，鏈輪4的兩端面上分別設(shè)有一個(gè)大節(jié)距鏈條緩沖裝置，大節(jié)距鏈條緩沖裝置的耐磨板I朝外，耐磨板I的中心與鏈輪4中心的連線垂直于耐磨板I。當(dāng)鏈條5進(jìn)入和退出鏈輪4嚙合時(shí)，鏈條5的鏈板先與耐磨板I接觸，而后鏈條的柱銷(xiāo)與鏈輪4嚙合，從而使得鏈條5與鏈輪4的嚙合時(shí)間加長(zhǎng)，有效減少?zèng)_擊力，起到減振降噪的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大節(jié)距鏈條緩沖裝置，其特征是:包括耐磨板、緩沖裝置及底座，所述的底座上設(shè)有安裝孔，所述的緩沖裝置安裝在底座上，耐磨板安裝在緩沖裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大節(jié)距鏈條緩沖裝置，其特征是:所述的底座呈L型，所述的緩沖裝置安裝在底座的橫臂上，所述的安裝孔設(shè)置在底座的豎臂上；所述的耐磨板平行于底座的橫臂，安裝在緩沖裝置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大節(jié)距鏈條緩沖裝置，其特征是:所述的緩沖裝置為橡膠緩沖塊或彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大節(jié)距鏈條緩沖裝置，其特征是:所述的安裝孔為腰形孔。
5.一種帶有權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的大節(jié)距鏈條緩沖裝置的鏈輪，其特征是:包括多個(gè)大節(jié)距鏈條緩沖裝置及鏈輪；所述的多個(gè)大節(jié)距鏈條緩沖裝置安裝在鏈輪的兩端面上；對(duì)應(yīng)于鏈輪的每一個(gè)鏈齒，鏈輪的兩端面上分別設(shè)有一個(gè)大節(jié)距鏈條緩沖裝置，大節(jié)距鏈條緩沖裝置的耐磨板朝外，耐磨板中心與鏈輪中心的連線垂直于耐磨板。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種大節(jié)距鏈條緩沖裝置及帶有該緩沖裝置的鏈輪，本實(shí)用新型的大節(jié)距鏈條緩沖裝置，包括耐磨板、緩沖裝置及底座，所述的底座上設(shè)有安裝孔，所述的緩沖裝置安裝在底座上，耐磨板安裝在緩沖裝置上。本實(shí)用新型的大節(jié)距鏈條緩沖裝置包括耐磨板、緩沖塊及底座，安裝、加工簡(jiǎn)單；且易于更換和維護(hù)；本實(shí)用新型的大節(jié)距鏈條緩沖裝置使用時(shí)，安裝在鏈輪上，不會(huì)造成緩沖墊與鏈輪干涉；本實(shí)用新型的大節(jié)距鏈條緩沖裝置承受沖擊荷載大，能很好的改善鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)，減振降噪。
【IPC分類(lèi)】F16F15-121, F16F15-124, F16H7-06, F16G15-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204512301
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520150405
【發(fā)明人】喬夏林
【申請(qǐng)人】泰富重工制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日