一種磁性復(fù)合回油濾油器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及潤滑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁性復(fù)合回油濾油器。
【背景技術(shù)】
[0002]在閉式稀油集中潤滑循環(huán)系統(tǒng)中，注入設(shè)備各潤滑點的稀油，在完成潤滑后，均需回油返回潤滑站油箱，經(jīng)凈化后由潤滑泵吸入，通過分配器重新注入各潤滑點。潤滑系統(tǒng)的回油具有污染度高，回油壓力極低之特點，在大中型稀油潤滑系統(tǒng)中可采用本發(fā)明人實用新型專利《回油抽吸裝置》(專利號:ZL201320051612.4)及《微壓回油凈化裝置》(專利號:ZL201020178693.0)的技術(shù)，對回油進(jìn)行抽吸增壓及前置凈化，但對于小型稀油潤滑系統(tǒng)，受結(jié)構(gòu)布局、油箱容積尺寸及造價等因素限制，采用該技術(shù)較困難。因此，在小型稀油潤滑系統(tǒng)中，其公知技術(shù)通常采用液壓系統(tǒng)使用的回油濾油器，直接安裝在稀油潤滑站油箱上，以過濾凈化回油，但在使用中存在以下技術(shù)問題，一是潤滑回油壓力極低，一旦內(nèi)部濾芯堵塞，也無法使壓差發(fā)訊器正常動作而指示發(fā)訊；二是過低回油壓力也無法在濾芯堵塞時打開旁通閥，而使回油循環(huán)終止；三是內(nèi)部回油沿磁環(huán)軸線方向流動，僅依靠磁環(huán)外周面吸附回油中鐵質(zhì)粉末，吸附作用差，故在使用中均存在一定局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的磁性復(fù)合回油濾油器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種磁性復(fù)合回油濾油器，包括帶內(nèi)腔的濾油殼體和固定安裝在濾油殼體下端的網(wǎng)狀濾油器，濾油殼體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)油口，所述濾油殼的內(nèi)腔中部軸向設(shè)置有中心管，所述中心管下端至少套接有一個磁環(huán)，磁環(huán)上固定設(shè)置有尼龍隔套，中心管位于最上端的磁環(huán)上端面位置固定套接設(shè)置有限位擋圈，所述磁環(huán)和尼龍隔套通過限位擋圈軸向固定；所述尼龍隔套和中心管上均勻設(shè)置有若干個油液通孔，所述濾油殼體上端可拆卸設(shè)置有密封蓋板，所述中心管上端設(shè)置有油位開關(guān)，該油位開關(guān)位于中心管中心位置，且油位開關(guān)與密封蓋板上端面固定連接，所述濾油殼體一側(cè)軸向設(shè)置有溢流管，且該溢流管上端與中心管連通。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，可實現(xiàn)在極低回油壓力下，濾芯堵塞時能正常動作指示發(fā)訊及旁通油路的開啟，并能有效提高吸附濾除鐵質(zhì)粉末的效果，以保證系統(tǒng)工作正常進(jìn)行，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的局限性。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述濾油殼體下部一體設(shè)置有法蘭連接板，該法蘭連接板上設(shè)置有若干個螺釘孔。通過本設(shè)置，法蘭連接板設(shè)置合理，安裝更加方便。
[0007]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封蓋板上設(shè)有若干個連接螺栓，密封蓋板通過連接螺栓與濾油殼體上端連接固定。通過本設(shè)置，密封蓋板連接方便，固定可靠，拆卸方便。
[0008]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:中心管位于尼龍隔套內(nèi)端的油液通孔與尼龍隔套上的油液通孔連通。通過本設(shè)置，油液通孔結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，油液流動過程中吸附鐵質(zhì)粉末效率
[0009]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述中心管上端與密封蓋板下端面之間設(shè)置有密封軟墊。通過本設(shè)置，中心管與密封蓋板之間保持定位壓緊。
[0010]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述濾油殼體與密封蓋板下端面之間設(shè)置有第一 O型密封圈。通過本設(shè)置，濾油殼體與密封蓋板之間密封性能更好。
[0011]本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述網(wǎng)狀濾油器上端一體設(shè)置有安裝座，所述安裝座中部設(shè)置有中心管安裝孔，所述中心管用螺紋安裝在中心管安裝孔內(nèi)，且最下端的尼龍隔套與安裝座上端面卡接，所述網(wǎng)狀濾油器上端通過安裝座掛接在濾油殼體下端，且安裝座與濾油殼體下端面之間設(shè)置有第二 O型密封圈。通過本設(shè)置，網(wǎng)狀濾油器結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，與濾油殼體之間密封性能好。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，可實現(xiàn)在極低回油壓力下，濾芯堵塞時能正常動作指示發(fā)訊及旁通油路的開啟，并能有效提高吸附濾除鐵質(zhì)粉末的效果，以保證系統(tǒng)工作正常進(jìn)行，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的局限性。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。
[0013]下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中I部的放大示意圖；
[0016]圖3為圖1中II部的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1、圖2和圖3，本實用新型公開的一種磁性復(fù)合回油濾油器，包括帶內(nèi)腔的濾油殼體I和固定安裝在濾油殼體I下端的網(wǎng)狀濾油器2，濾油殼體I的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)油口11，所述濾油殼I的內(nèi)腔中部軸向設(shè)置有中心管3，所述中心管3下端至少套接有一個磁環(huán)4，磁環(huán)4上固定設(shè)置有尼龍隔套5，中心管3位于最上端的磁環(huán)4上端面位置固定套接設(shè)置有限位擋圈6，所述磁環(huán)4和尼龍隔套5通過限位擋圈6軸向固定；所述尼龍隔套5和中心管3上均勻設(shè)置有若干個油液通孔7，所述濾油殼體I上端可拆卸設(shè)置有密封蓋板8，所述中心管3上端設(shè)置有油位開關(guān)9，該油位開關(guān)9位于中心管3中心位置，且油位開關(guān)9與密封蓋板8上端面固定連接，所述濾油殼體I 一側(cè)軸向設(shè)置有溢流管10，且該溢流管10上端與中心管3連通。
[0018]作為優(yōu)選的，中心管3下端均勻套接有四個磁環(huán)4，相鄰兩個磁環(huán)4之間設(shè)置一個尼龍隔套5。油位開關(guān)9采用現(xiàn)有的螺釘與密封蓋板8上端面連接固定，該油位開關(guān)9為浮子式，可以直接從現(xiàn)有市場上購買得到。
[0019]為使本實用新型結(jié)構(gòu)更加簡單、使用更加方便，作為優(yōu)選的，本實施例所述濾油殼體I下端一體設(shè)置有法蘭連接板12，該法蘭連接板12上設(shè)置有若干個螺釘孔121。
[0020]所述密封蓋板8上設(shè)有若干個連接螺栓13，密