旋轉(zhuǎn)密封閥自動給脂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種焦化廠設(shè)備的旋轉(zhuǎn)密封閥自動給脂
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]自動給脂裝置是旋轉(zhuǎn)密封閥的附屬設(shè)備,負(fù)責(zé)向旋轉(zhuǎn)密封閥的軸承及兩側(cè)密封腔各潤滑點(diǎn)定時、定量的提供潤滑脂。潤滑脂不僅起到潤滑的作用,還可以防止水、灰塵、雜質(zhì)等對潤滑部位的侵蝕,為旋轉(zhuǎn)密封閥提供良好的密封性及耐磨性。提高并保證了旋轉(zhuǎn)密封閥的正常工作和使用壽命。
[0003]自動給脂裝置是為旋轉(zhuǎn)密封閥服務(wù)的,而旋轉(zhuǎn)密封閥是干熄焦的重要設(shè)備,其作用是將振動給料器定期排出的焦炭在密閉狀態(tài)下連續(xù)排出,是一種具有密封性能的多格式旋轉(zhuǎn)給料器,既能連續(xù)定量的排料,又具有良好的密封性及耐磨性。這種密封性和耐磨性就要求有足夠的潤滑脂對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。在旋轉(zhuǎn)密封閥運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,根據(jù)需要,可以對給脂裝置進(jìn)行給脂時間的設(shè)定,基本要求為時間間隔35-45分鐘自動啟動一次,向旋轉(zhuǎn)密封閥各潤滑點(diǎn)加注一次潤滑脂。
[0004]現(xiàn)有的給脂裝置,存在著很大的缺陷,主要表現(xiàn)為:
[0005]1、配電柜安裝位置對于接線及維修不方便。
[0006]2、加熱器安裝位置不合理。
[0007]3、加油方式繁瑣且油脂不能完全使用,造成浪費(fèi)。
[0008]4、液位檢測采用了浮球形式的液位計(jì),浮球受局限性的影響,有的時候會出現(xiàn)誤報(bào)警現(xiàn)象,給維修工人帶來一定的困擾。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的是針對上述問題研制一種性能良好且維護(hù)方便的旋轉(zhuǎn)密封閥自動給脂裝置。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:在一個箱體內(nèi)安裝油箱、油桶及防塵罩、加熱器、電控柜、換向閥和潤滑泵,其中換向閥通過油管連接箱體外的過濾器和分配閥后再連接到旋轉(zhuǎn)密封閥,箱體內(nèi)的油桶倒置在油箱上方,防塵罩固定在油桶外,加熱器設(shè)置在防塵罩上方的箱體板上,電控柜固定在箱體的可拆卸側(cè)板上,潤滑泵連接換向閥,換向閥連接兩個分配閥,油箱上安裝液位計(jì)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:1、電控柜直接固定在給脂箱體的側(cè)板上,側(cè)板為活動安裝,可拆卸,方便接線及維修。2、加熱器安裝在背板上后側(cè),離元器件的距離比較遠(yuǎn),不會造成不良的影響。3、油箱注油方式更簡單。4、液位檢測儀采用音叉式,采用不銹鋼探桿、耐溫、耐壓力,性能更可靠。
【附圖說明】
[0012]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型如附圖1所示,在一個箱體13內(nèi)安裝油箱1、油桶2及防塵罩3、加熱器4、電控柜5、換向閥6和潤滑泵7,其中換向閥6通過油管10連接箱體13外的過濾器9和分配閥11后再連接到旋轉(zhuǎn)密封閥12。
[0014]箱體13內(nèi)的油桶2倒置在油箱I上方,防塵罩3固定在油桶2夕卜,使用時油桶2中的油脂自動流進(jìn)油箱I內(nèi)供給潤滑泵7。
[0015]加熱器4設(shè)置在防塵罩上方的箱體13板上,離元器件的距離比較遠(yuǎn),不會造成不良的影響。
[0016]電控柜5固定在箱體13的可拆卸側(cè)板上,側(cè)板為活動安裝,可拆卸,方便接線及維修。
[0017]潤滑泵7連接換向閥6,換向閥6連接兩個分配閥11。工作時油箱I上的潤滑泵7向換向閥6加壓并注入油脂,當(dāng)壓力達(dá)到上線設(shè)定值時,換向閥6動作,并向兩個分配閥11交替供油,然后由分配閥11來定量分配潤滑脂。雙線分配閥的運(yùn)行可以通過目測或者電氣監(jiān)控實(shí)現(xiàn)。若一個油管堵塞或者一個出油口有故障,會有故障報(bào)警提示并有指示燈顯示,但不影響其它出口的工作。
[0018]油箱I上安裝液位計(jì)8,液位計(jì)8采用音叉式,采用不銹鋼探桿、耐溫、耐壓力,性能更可靠。
[0019]電氣控制方面,本實(shí)用新型設(shè)有本地手動和遠(yuǎn)程自動兩種控制方式,在安全防護(hù)方面設(shè)有過負(fù)荷、油位低、給脂超時和旋轉(zhuǎn)密封閥轉(zhuǎn)子無轉(zhuǎn)速等報(bào)警信號。此外對給脂間隔的監(jiān)控時間和給脂間隔時間可人工設(shè)定。
[0020]系統(tǒng)配置的加熱器4可確保系統(tǒng)在低溫下正常工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.旋轉(zhuǎn)密封閥自動給脂裝置,在一個箱體(13)內(nèi)安裝油箱(1)、油桶(2)及防塵罩(3)、加熱器(4)、電控柜(5)、換向閥(6)和潤滑泵(7),其特征在于:其中換向閥(6)通過油管(10)連接箱體(13)外的過濾器(9)和分配閥(11)后再連接到旋轉(zhuǎn)密封閥(12),箱體(13)內(nèi)的油桶(2)倒置在油箱(I)上方,防塵罩(3)固定在油桶(I)外,加熱器(4)設(shè)置在防塵罩(3)上方的箱體板上,電控柜(5)固定在箱體(13)的可拆卸側(cè)板上,潤滑泵(7)連接換向閥(6),換向閥(6)連接兩個分配閥(9),油箱(I)上安裝液位計(jì)(8)。
【專利摘要】旋轉(zhuǎn)密封閥自動給脂裝置是一種焦化廠設(shè)備的旋轉(zhuǎn)密封閥自動給脂裝置。本實(shí)用新型在一個箱體內(nèi)安裝油箱、油桶及防塵罩、加熱器、電控柜、換向閥和潤滑泵,其中換向閥通過油管連接箱體外的過濾器和分配閥后再連接到旋轉(zhuǎn)密封閥,箱體內(nèi)的油桶倒置在油箱上方,防塵罩固定在油桶外,加熱器設(shè)置在防塵罩上方的箱體板上,電控柜固定在箱體的可拆卸側(cè)板上,潤滑泵連接換向閥,換向閥連接兩個分配閥,油箱上安裝液位計(jì)。其優(yōu)點(diǎn)是:1、電控柜直接固定在給脂箱體的側(cè)板上,側(cè)板為活動安裝,可拆卸,方便接線及維修。2、加熱器安裝在背板上后側(cè),離元器件的距離比較遠(yuǎn),不會造成不良的影響。3、油箱注油方式更簡單。4、液位檢測儀采用音叉式,采用不銹鋼探桿、耐溫、耐壓力,性能更可靠。
【IPC分類】F16N39-06, F16N39-04, F16N29-04, F16N23-00, F16N7-38
【公開號】CN204477660
【申請?zhí)枴緾N201520082036
【發(fā)明人】劉俊倉, 郭鋒剛, 楊貴霞, 郭峰, 劉志強(qiáng)
【申請人】安陽市恒威石化設(shè)備有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月5日