一種耐沖刷分解式調(diào)節(jié)球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流體閥門領(lǐng)域，具體涉及一種耐沖刷分解式調(diào)節(jié)球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]自從球閥實(shí)用新型以來(lái)，利用閥球旋轉(zhuǎn)角度的變化來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，這種調(diào)節(jié)方法既簡(jiǎn)單，又快、又適用，至今仍是廣泛采用的調(diào)節(jié)方法。但是，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，上述調(diào)節(jié)方法受到了巨大的挑戰(zhàn)，將采用傳統(tǒng)調(diào)節(jié)方式的球閥用于具有極大沖刷磨損性質(zhì)的兩相流工作介質(zhì)時(shí)，即使采用極為耐磨損的碳化鎢或工程陶瓷材料制造的閥球和閥座，在兩相流工作介質(zhì)的沖刷磨損下，很快就會(huì)使閥球和閥座的密封面受到磨損，從而喪失密封能力，其工作壽命將因此而終結(jié)。
[0003]傳統(tǒng)的球閥的開啟/關(guān)閉功能與流量調(diào)節(jié)功能都是利用改變閥座I和閥球2的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)閥球孔3的中心線與閥體流道4中心線重合時(shí)，閥門處于開啟狀態(tài)，如圖1所示；當(dāng)閥球2旋轉(zhuǎn)90°后，閥球孔3的中心線與閥體流道4中心線垂直時(shí)，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，如圖2所示；當(dāng)閥球孔3的中心線與閥體流道4中心線的夾角多0°和<90°之間的任一位置，均可視為處于調(diào)節(jié)狀態(tài)，如圖3所示。由此可見，利用球閥來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能時(shí)，閥座I和閥球2的密封面(即圖3中的a、b、c處)將會(huì)曝露在介質(zhì)的沖刷磨損之中，這對(duì)于沒(méi)有磨損作用的介質(zhì)而言，是可行的。然而，對(duì)于具有沖刷磨損作用的介質(zhì)而言，閥座I和閥球2的密封面將會(huì)在調(diào)節(jié)流量的同時(shí)，受介質(zhì)的沖刷磨損，其結(jié)果將加速使其喪失密封功能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種耐沖刷分解式調(diào)節(jié)球閥，該調(diào)節(jié)球閥將密封功能和流量調(diào)節(jié)功能從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了分離，極大的延長(zhǎng)了調(diào)節(jié)球閥的使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn):
[0006]一種耐沖刷分解式調(diào)節(jié)球閥，主要包括閥體、閥座及閥球，所述閥座及閥球均安裝在閥體的內(nèi)部且閥座與閥球動(dòng)密封配合，所述閥球上設(shè)置有一與閥球孔相通的導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)球閥流量的調(diào)節(jié)閥芯，所述調(diào)節(jié)閥芯與導(dǎo)孔動(dòng)密封配合。
[0007]進(jìn)一步的，在閥球的上部設(shè)置有上閥桿，所述導(dǎo)孔的中心線與上閥桿的中心線相重合。
[0008]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)閥芯的底部設(shè)置有用于控制調(diào)節(jié)閥芯在閥球孔中伸縮量的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0009]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置與閥體之間設(shè)置有用于使得調(diào)節(jié)閥芯保持直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向組件。
[0010]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向板及保證導(dǎo)向板沿軸線作平行移動(dòng)而不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)的支柱，所述調(diào)節(jié)閥芯的底端固定在導(dǎo)向板上。
[0011]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括下閥桿、與下閥桿螺紋連接的閥桿螺母及手輪，所述下閥桿頂端固定在導(dǎo)向板上，所述手輪固定在閥桿螺母上。
[0012]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為手輪或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、液壓驅(qū)動(dòng)裝置。
[0013]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)閥芯的頂端為與閥球的閥球孔相匹配的球面。
[0014]進(jìn)一步的，所述上閥桿上連接有用于控制閥球開啟或關(guān)閉的手柄。
[0015]進(jìn)一步的，所述閥座、閥球及調(diào)節(jié)閥芯均由耐磨材料制成。
[0016]本實(shí)用新型一種耐沖刷分解式調(diào)節(jié)球閥，該調(diào)節(jié)球閥的密封功能和流量調(diào)節(jié)功能從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了分離，通過(guò)閥球來(lái)控制整個(gè)球閥開啟及關(guān)閉，通過(guò)調(diào)節(jié)閥芯來(lái)調(diào)節(jié)球閥的流量，球閥一旦開啟后，其密封付始終是處于受保護(hù)的狀態(tài)，受到磨損的部位是調(diào)節(jié)閥芯和閥球孔的中部，密封付在整個(gè)流量調(diào)節(jié)過(guò)程中不會(huì)受到磨損；而且調(diào)節(jié)元件由耐磨材料制成且儲(chǔ)備了磨損量，從而極大的延長(zhǎng)了調(diào)節(jié)閥的使用壽命，解決了目前傳統(tǒng)的的調(diào)節(jié)球閥不適用于具有極大沖刷磨損性質(zhì)的兩相流工作介質(zhì)的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]圖1是傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)球閥的開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)球閥的關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)球閥的調(diào)節(jié)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型一種耐沖刷分解式調(diào)節(jié)球閥的調(diào)節(jié)閥芯全開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型一種耐沖刷分解式調(diào)節(jié)球閥的調(diào)節(jié)閥芯全閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:1-閥座；2-閥球；3-閥球孔；4-閥體流道；5-導(dǎo)孔；6_調(diào)節(jié)閥芯；7_閥體；8-上閥桿；9_導(dǎo)向板；10_固定座；11_支柱；12_導(dǎo)槽；13_下閥桿；14_閥桿螺母；15_手輪；16_球面；17_手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖4-圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種耐沖刷分解式調(diào)節(jié)球閥，主要包括閥體7、閥座I及閥球2，閥座I及閥球2均安裝在閥體7的內(nèi)部且閥座I與閥球2動(dòng)密封配合，在閥球2上設(shè)置有一與閥球孔3相通的導(dǎo)孔5，導(dǎo)孔5內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)球閥流量的調(diào)節(jié)閥芯6，調(diào)節(jié)閥芯6與導(dǎo)孔5動(dòng)密封配合，通過(guò)控制調(diào)節(jié)閥芯6在閥球孔3中的伸縮量來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)球閥的流量。
[0025]優(yōu)選的實(shí)施方式，在閥球2的上部設(shè)置有上閥桿8，導(dǎo)孔5的中心線與上閥桿8的中心線相重合，上閥桿8便于驅(qū)動(dòng)閥球2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而控制球閥整體的開啟與關(guān)閉。
[0026]優(yōu)選的，調(diào)節(jié)閥芯6的底部設(shè)置有用于控制調(diào)節(jié)閥芯6在閥球孔3中伸縮量的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0027]更為優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)裝置與閥體7之間設(shè)置有用于使調(diào)節(jié)閥芯6保持直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向組件，以保證流量調(diào)節(jié)更為精準(zhǔn)，密封更為可靠，導(dǎo)向組件結(jié)構(gòu)優(yōu)選為:包括導(dǎo)向板9及保證導(dǎo)向板9沿軸線作平行移動(dòng)而不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)的支柱11，調(diào)節(jié)閥芯6的底端固定在導(dǎo)向板9上，在具體實(shí)施時(shí)，根據(jù)需要，在支柱11的底端連接與固定座10，導(dǎo)向板9上設(shè)置有與支柱11滑動(dòng)配合