一種自動可調式蝶閥信號裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種信號裝置，尤其涉及一種用于蝶閥壓油裝置的蝶閥信號裝置。
【背景技術】
[0002]蝶閥壓油裝置包括蝶閥、壓油系統(tǒng)、操作柜和蝶閥信號裝置等部件，是水電站的常用設備，作用是實現(xiàn)機組開、停機時導通或切斷水源。
[0003]蝶閥壓油裝置的主要工作原理:當PLC程序對機組發(fā)出“開啟”蝶閥指令時，油壓系統(tǒng)活塞向下移動，拐背使主軸旋轉，閥面開啟，拐背旋轉觸動蝶閥“全開”信號裝置，使信號動作反饋于PLC程序“蝶閥全開”信號燈亮，接力器拉桿靜止動作；當PLC程序對機組發(fā)出“關閉”蝶閥指令時，油壓系統(tǒng)活塞向上移動，拐背使主軸旋轉，閥面關閉，拐背旋轉觸動蝶閥“全關”信號裝置，使信號動作反饋于PLC程序“蝶閥全關”信號燈亮，接力器腔內壓力平衡，接力器拉桿靜止動作。
[0004]蝶閥信號裝置是蝶閥在“全關”或“全開”時為PLC (可編程控制器)和主控制臺提供蝶閥狀態(tài)的依據(jù)，使機組按流程自動開、停機，所以蝶閥信號裝置是機組開機或停機的關鍵環(huán)節(jié)，出現(xiàn)故障將嚴重影響機組安全穩(wěn)定運行?，F(xiàn)有蝶閥信號裝置主要使用接近開關或行程開關來實現(xiàn)，前者通過拐背接近蝶閥信號裝置，該裝置反饋出信號傳輸給PLC程序；后者通過拐背接觸到行程開關觸頭，觸頭受推力移動使行程開關內常開觸點動作，將信號反饋PLC程序。在實際工作中，因油壓系統(tǒng)管道、管道閥門、接力器活塞長期運行，存在漏油、串油現(xiàn)象，致使接力器上、下腔內壓力失去平衡，活塞上、下移動，造成接力器拉桿帶動拐背移動，蝶閥信號裝置觸點因拐背移動而失去信號或信號不穩(wěn)定，顯示錯誤信號，存在極大的安全隱患。
[0005]蝶閥信號裝置反饋的信號不能正確反映蝶閥開、關的真實情況，是因為拐背移動范圍大，常超過40 mm，而有蝶閥信號裝置所采用的接近開關或行程開關的信號測距范圍小，僅有10?20mm，導致漏油、串油時接力器活塞上、下移動，接力器拉桿帶動拐背移動，接觸到蝶閥信號裝置，蝶閥在未開或關的情況下，反饋出開或關的信號傳輸給PLC程序，即蝶閥信號裝置觸點因拐背移動而失去信號或信號不穩(wěn)定，顯示錯誤信號。如果只因少量漏油、串油便處理油壓系統(tǒng)管道、管道閥門或接力器活塞，需停機處理，工程量大，處理復雜，因此，研制出既經(jīng)濟、高效，又穩(wěn)定、可靠的信號裝置就顯得極其重要。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是，克服以上所述缺陷，提供一種設計合理、檢修方便、信號穩(wěn)定、可靠、信息反饋準確的自動可調式蝶閥信號裝置。
[0007]為了解決以上所述技術問題，本實用新型一種自動可調式蝶閥信號裝置，一種自動可調式蝶閥信號裝置，包括殼體，所述殼體內從下到上依次設置有傳動裝置、觸點開關和調整裝置；所述傳動裝置包括傳動軸，所述傳動軸的上端設置有支撐塊，所述支撐塊上固定有測頭，所述傳動軸的下端通過連接螺桿與滾輪連接；所述觸點開關的觸頭朝下并與測頭接觸連接；所述調整裝置包括調整螺桿，所述調整螺桿的上、下端分別設置有上檔板、下檔板，所述上檔板、下檔板之間設置有彈簧，所述下檔板與所述觸點開關的上端接觸連接；所述殼體上部設置有端蓋。
[0008]作為改進，本實用新型所述觸點開關外設置有套管，觸點開關與套管螺紋連接，所述套管的外徑與觸點開關的外體的外徑相同。
[0009]進一步，本實用新型所述彈簧開始變形時所需的力不小于觸點開關動作時所需力的20倍；所述彈簧的自然長度與其壓縮到最短時的長度之差不小于蝶閥拐背在運行過程中產(chǎn)生的上下移動距離；本實用新型所述測頭的厚度與所述觸頭受力按下的最大深度相同。
[0010]本實用新型所述自動可調式蝶閥信號裝置，通過傳動裝置、觸點開關和調整裝置的相互配合，蝶閥拐背移動通過傳動裝置引發(fā)觸點開關動作，將信息反饋到PLC程序和操作拒。滾輪的使用，將拐背的旋轉變?yōu)橹本€運動，便于與觸點開關動作只能順直線方向觸動相適應，彈簧則解決存在的小范圍移動，當?shù)y小范圍移動，彈簧受力有變動時，自動信號裝置能隨需求進行移動，但信號保持穩(wěn)定，超出壓縮和調整位置，蝶閥能正確失去信號，旋轉到另外狀態(tài)，成功解決蝶閥信號裝置產(chǎn)生的位移量，確保蝶閥因油壓系統(tǒng)不平衡產(chǎn)生的上、下動作時的穩(wěn)定性，保證信號不中斷。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型通過滾輪沿拐背的旋轉使拐背的曲線運動距離轉化成直線距離，與觸點開關的直線運動相適應，方便準確測定；調整裝置中彈簧的合理使用，成功解決蝶閥信號裝置產(chǎn)生的位移量，確保蝶閥因油壓系統(tǒng)不平衡產(chǎn)生的上、下動作時的穩(wěn)定性，保證信號不中斷；所述裝置靈敏度高，信號準確、穩(wěn)定，保證相關設備的正常及安全運行。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2滾輪與傳動裝置工作原理示意圖；
[0014]圖3為蝶閥裝置工作原理示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]本實用新型一種自動可調式蝶閥信號裝置，包括殼體1，所述殼體I內從下到上依次設置有傳動裝置2、觸點開關3和調整裝置4 ;所述傳動裝置2包括傳動軸21，所述傳動軸21的上端設置有支撐塊22，所述支撐塊22上固定有測頭23，所述傳動軸21的下端通過連接螺桿5與滾輪6連接；所述觸點開關3的觸頭31朝下并與測頭23接觸連接；所述調整裝置4包括調整螺桿41，所述調整螺桿41的上、下端分別設置有上檔板42、下檔板43，所述上檔板42、下檔板43之間設置有彈簧44，所述下檔板43與所述觸點開關3的上端接觸連接；所述殼體I上部設置有端蓋7。
[0017]作為改進，本實用新型所述觸點開關3外設置有套管8，觸點開關3與套管8螺紋連接，所述套管8的外徑與觸點開關3的外體32的外徑相同。
[0018]進一步，本實用新型所述彈簧44開始變形時所需的力不小觸點開關動作時所需力的20倍；所述彈簧44的自然長度與其壓縮到最短時的長度之差不小于蝶閥拐背在運行過程中產(chǎn)生的上下移動距離；本實用新型所述測頭23的厚度與所述觸頭31受力按下的最大深度相同。
[0019]實施例:本實用新型所述彈簧44的作用主要是增大蝶閥信號裝置移動范