軸承定位支撐閥板自重結(jié)構(gòu)的大規(guī)格中線蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封更好的大規(guī)格中線蝶閥，尤其是一種軸承定位支撐閥板自重結(jié)構(gòu)的大規(guī)格中線蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的大規(guī)格中線蝶閥，包括閥體、閥桿、閥板及閥座，在現(xiàn)場豎直安裝時(shí)經(jīng)常會(huì)由于閥板的自重問題影響閥門密封效果。閥板因沒有支撐，閥板的自重使得閥板不穩(wěn)定，容易造成閥門泄漏。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種軸承定位支撐閥板自重結(jié)構(gòu)的大規(guī)格中線蝶閥。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案解決所述問題:
[0005]一種軸承定位支撐閥板自重結(jié)構(gòu)的大規(guī)格中線蝶閥，包括閥板、支撐套、軸承、軸套、下端蓋、閥體及下閥軸孔，所述閥板的下閥軸孔內(nèi)設(shè)置一個(gè)軸承，軸承位于軸套和支撐套之間，閥體的下端蓋支撐軸套。
[0006]由于本實(shí)用新型軸承定位支撐閥板自重結(jié)構(gòu)的大規(guī)格中線蝶閥，是在閥板內(nèi)設(shè)置了一個(gè)軸承，使得閥板的位置有了準(zhǔn)確的定位而使閥板穩(wěn)定，避免了因閥板的自重而造成閥門泄漏，實(shí)現(xiàn)大規(guī)格中線蝶閥扭矩的降低，并且穩(wěn)定和一致性較好，密封性能進(jìn)一步提尚O
【附圖說明】
[0007]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0008]附圖是本實(shí)用新型所述軸承定位支撐閥板自重結(jié)構(gòu)的大規(guī)格中線蝶閥。
[0009]圖中:1閥板；2支撐套；3軸承；4軸套；5下端蓋；6閥體；7下閥軸孔。
【具體實(shí)施方式】
:
[0010]如圖所示，本實(shí)用新型公開一種軸承定位支撐閥板自重結(jié)構(gòu)的大規(guī)格中線蝶閥，包括閥板1、支撐套2、軸承3、軸套4、下端蓋5、閥體6、下閥軸孔7。所述所述閥板I的下閥軸孔7內(nèi)設(shè)置一個(gè)軸承3，軸承3位于軸套4和支撐套2之間，閥體6的下端蓋支撐軸套4。[0011 ] 所述閥板I內(nèi)設(shè)置一個(gè)軸承3，軸套4放置在閥板I的下閥軸孔7內(nèi)，軸承3放置在閥板I的下閥軸孔7內(nèi)軸套4的上方，下閥軸孔7內(nèi)的軸承3上放支撐套2。下端蓋5支撐軸套4，軸承3處于軸套4和支撐套2之間位置，采用此結(jié)構(gòu)定位的閥板I在閥板I和閥體6的連接過程中，閥門在豎直安裝時(shí)軸套4與下端蓋5通過端面軸承3支撐閥板1，不會(huì)因閥板I的自重而造成閥門泄漏，同時(shí)由于軸承3的作用，使閥板I在關(guān)閉旋轉(zhuǎn)時(shí)輕松自如，使閥門扭矩降低。
[0012]由于本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是依靠軸承的作用來支撐閥板的自重，因此能提高密封效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承定位支撐閥板自重結(jié)構(gòu)的大規(guī)格中線蝶閥，由閥板(I)、支撐套(2)、軸承(3)、軸套(4)、下端蓋(5)、閥體(6)、下閥軸孔(7)構(gòu)成，其特征是:所述閥板⑴的下閥軸孔(7)內(nèi)設(shè)置一個(gè)軸承(3)，軸承(3)位于軸套⑷和支撐套(2)之間，閥體(6)的下端蓋支撐軸套⑷。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種軸承定位支撐閥板自重結(jié)構(gòu)的大規(guī)格中線蝶閥。包括閥板、支撐套、軸承、軸套、下閥軸孔、下端蓋及閥體，在其技術(shù)方案中，所述閥板內(nèi)設(shè)置一個(gè)軸承，軸承位于軸套和支撐套之間，閥體的下端蓋支撐軸套，使得閥板的位置有了準(zhǔn)確的定位，閥門在豎直安裝時(shí)軸套與下端蓋通過端面軸承支撐閥板，不會(huì)因閥板的自重而造成閥門泄漏，因此采用此結(jié)構(gòu)密封性能得到了進(jìn)一步提高。
【IPC分類】F16K1-32, F16K1-22
【公開號(hào)】CN204328004
【申請?zhí)枴緾N201420422297
【發(fā)明人】李云山, 李虎山, 龐士軍, 王雪燕
【申請人】山西好利閥機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年7月30日