一種長(zhǎng)距離真空絕熱輸送管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流體輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種長(zhǎng)距離真空絕熱輸送管道。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，天然氣的輸氣管網(wǎng)尚未覆蓋到所有區(qū)域，在例如城市的郊區(qū)和農(nóng)村等一些非管網(wǎng)地區(qū)，需要采用壓縮天然氣的供氣技術(shù)，將天然氣壓縮后通過(guò)特種運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)椒枪芫W(wǎng)區(qū)域，再將天然氣減壓后傳輸給各用戶使用。在將壓縮天然氣減壓釋放的過(guò)程中，天然氣會(huì)需要吸取大量熱量，導(dǎo)致天然氣體的溫度下降。在天然氣管網(wǎng)的輸送應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)中，管道中的天然氣溫度一般不能低于_4°C，同時(shí)由于天然氣管網(wǎng)的管道常采用含有碳素的鋼管，由于其在低溫下會(huì)顯脆性，所以工作溫度不能低于_20°C。所以在現(xiàn)有技術(shù)中，常采用在天然氣減壓裝置中設(shè)置加熱裝置，在對(duì)天然氣進(jìn)行壓力調(diào)整前，先對(duì)其進(jìn)行加溫，使得經(jīng)減壓后輸出的天然氣能符合天然氣管網(wǎng)的傳輸要求標(biāo)準(zhǔn)。其缺點(diǎn)在于，在天然氣減壓裝置中設(shè)置加熱裝置，需要額外提供大量熱能電力來(lái)使加熱裝置按要求工作，熱源有電力，也有熱水等，造成大量的能源消耗，提高了生產(chǎn)成本，同時(shí)加熱裝置其需要設(shè)置配電站等一系列配套設(shè)施，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域的規(guī)劃和建設(shè)造成了資源浪費(fèi)。
[0003]石油在采油過(guò)程中，由于石油含臘量過(guò)高，提油濃度大，往往引起輸油管道輸油困難，尤其是在寒冷季節(jié)，需要在石油管道上加熱來(lái)解決輸油困難的問(wèn)題，現(xiàn)有的石油管道電加熱器一般是設(shè)置在石油管道外壁，而石油管道為了保溫，往往石油管道多采用內(nèi)筒、保溫層和外筒，保溫層的設(shè)置雖然能夠減少管內(nèi)石油熱量的散失，但是保溫效果欠佳，而且不耐腐蝕，使用壽命短，特別是普遍的內(nèi)外雙管之間，即外管體內(nèi)表面與內(nèi)管體外表面之間還需要增設(shè)必要的防護(hù)結(jié)構(gòu)，以后求長(zhǎng)遠(yuǎn)的穩(wěn)定性。
[0004]工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中用蒸汽、熱水，城鎮(zhèn)集中供熱采暖等工程中，輸送管道一種由熱流體鋼管加外保溫層以玻璃布包裹，保溫層采用較為單一的保溫材料，通常選取的保溫材料的保溫性能不佳，為了能夠耐管道中蒸汽介質(zhì)的高溫，必須保證保溫層的厚度足夠大，從而導(dǎo)致外保護(hù)管直徑需要相應(yīng)的加大，造成成本的提高，且保溫層使用年限低，經(jīng)暴曬、高溫、雨水侵蝕等原因會(huì)導(dǎo)致保溫層脫落，從而導(dǎo)致維修維護(hù)的成本較高且廢棄的保溫材料還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。另一種用高密度聚乙烯外護(hù)管、聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡為保溫層和流體鋼管組成，三者結(jié)合成為一個(gè)緊密的整體，雖然這種機(jī)構(gòu)能夠起到一定的保溫隔熱效果，但是輸送過(guò)程中，熱量的耗損仍然大量的散失，而這種熱量散失不僅僅是通過(guò)輸送管道本身散發(fā)出去。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，提供一種長(zhǎng)距離真空絕熱輸送管道，保溫效果好、安裝維修方便、成本較低、壽命長(zhǎng)，可遠(yuǎn)距離輸送各種冷熱流體。
[0006]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，所采用的技術(shù)方案是:一種長(zhǎng)距離真空絕熱輸送管道，所述輸送管道由多個(gè)管道單元串聯(lián)而成，管道單元包括內(nèi)管、外管和環(huán)形封頭，所述內(nèi)管穿設(shè)在外管內(nèi)部，且內(nèi)管的兩端從外管伸出設(shè)置，環(huán)形封頭套設(shè)在內(nèi)管的兩個(gè)伸出端，環(huán)形封頭的內(nèi)環(huán)和外環(huán)分別與內(nèi)管和外管密封連接，且環(huán)形封頭上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通氣孔；相鄰兩個(gè)管道單元的內(nèi)管密封對(duì)接，且對(duì)接處套設(shè)有連接套管，連接套管的兩端分別與兩個(gè)管道單元的外管密封連接，輸送管道的多個(gè)管道單元上間隔設(shè)置有與其管道單元的內(nèi)層和外層之間夾層連通的真空泵連接頭。
[0007]為了避免內(nèi)管和外管的溫度不同而造成管體熱脹冷縮將焊口撐裂，在外管上設(shè)置有多個(gè)波紋段，應(yīng)對(duì)管體由于溫度變化引起的熱應(yīng)力變化。
[0008]由于管體較長(zhǎng)，在內(nèi)管和外管之間的夾層內(nèi)設(shè)置有定位波紋環(huán)，定位波紋環(huán)相當(dāng)于一個(gè)支撐環(huán)，穩(wěn)定內(nèi)管和外管之間的間距。
[0009]為了隔絕熱量從管內(nèi)輻射出去，在內(nèi)管的外壁上還設(shè)置有反輻射隔離層，該反輻射隔離層可以是鋁箔或者玻璃紙。
[0010]有益效果
[0011]本實(shí)用新型的流體輸送管道由多個(gè)管道單元組成，可滿足復(fù)雜多變的實(shí)際輸送要求，每個(gè)管道單元均具有真空夾層，且串聯(lián)后的全部管道單元的真空夾層相互連通，該真空夾層通過(guò)間隔設(shè)置的真空泵保持其真空度，具有保溫效果好、安裝維修方便、成本較低、壽命長(zhǎng)，可遠(yuǎn)距離輸送各種冷熱流體的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的輸送管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的管道單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的管道單元(帶有輻射阻隔層)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的管道單元(帶有真空泵連接頭)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型的管道單元中封頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型的管道單元中封頭(凸型)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為本實(shí)用新型的管道單元中封頭(凹型)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8為本實(shí)用新型的管道單元中定位波紋環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中標(biāo)記:1、內(nèi)管，2、外管，3、環(huán)形封頭，4、連接套管，5、通氣孔，6、真空泵連接頭，
7、波紋段，8、定位波紋環(huán)，9、反輻射隔離層。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖所示，一種長(zhǎng)距離真空絕熱輸送管道，所述輸送管道由多個(gè)管道單元串聯(lián)而成，管道單元包括內(nèi)管1、外管2和環(huán)形封頭3，所述內(nèi)管I穿設(shè)在外管2內(nèi)部，且內(nèi)管I的兩端從外管2伸出設(shè)置，環(huán)形封頭3套設(shè)在內(nèi)管I的兩個(gè)伸出端，環(huán)形封頭3的內(nèi)環(huán)和外環(huán)分別與內(nèi)管I和外管2密封連接，且環(huán)形封頭3上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通氣孔5和連接套管4連通；相鄰兩個(gè)管道單元的內(nèi)管I密封對(duì)接，且對(duì)接處套設(shè)有連接套管4，連接套管4的兩端分別與兩個(gè)管道單元的外管2密封連接，相鄰兩個(gè)管道單元的夾層通過(guò)，輸送管道的多個(gè)管道單元上間隔設(shè)置有與其管道單元的內(nèi)層和外層之間夾層連通的真空泵連接頭6，多個(gè)管道單元串聯(lián)后形成一條輸送管道，輸送管道通過(guò)真空泵連接頭6與真空控制系統(tǒng)相連接，當(dāng)真空控制系統(tǒng)檢測(cè)到管道夾層內(nèi)的真空度下降時(shí)，啟動(dòng)真空泵使管道夾層內(nèi)的真空度保持正常。為了避免內(nèi)管I和外管2的溫度不同而造成管體熱脹冷縮將焊口撐裂，在外管2上設(shè)置有多個(gè)波紋段7，應(yīng)對(duì)管體由于溫度變化引起的熱應(yīng)力變化。由于管體較長(zhǎng)，在內(nèi)管I和外管2之間的夾層內(nèi)設(shè)置有定位波紋環(huán)8，定位波紋環(huán)8相當(dāng)于一個(gè)支撐環(huán)，穩(wěn)定內(nèi)管I和外管2之間的間距，保持夾層暢通。為了隔絕熱量從管內(nèi)輻射出去，在內(nèi)管I的外壁上還可以設(shè)置有反輻射隔離層9，該反輻射隔離層9可以是鋁箔或者玻璃紙。
[0022]本實(shí)用新型的流體輸送管道由多個(gè)管道單元組成，可滿足復(fù)雜多變的實(shí)際輸送要求，每個(gè)管道單元均具有真空夾層，且串聯(lián)后的全部管道單元的真空夾層相互連通，該真空夾層通過(guò)間隔設(shè)置的真空泵保持其真空度，具有保溫效果好、安裝維修方便、成本較低、壽命長(zhǎng)，可遠(yuǎn)距離輸送各種冷熱流體的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長(zhǎng)距離真空絕熱輸送管道，其特征在于:所述輸送管道由多個(gè)管道單元串聯(lián)而成，管道單元包括內(nèi)管(I)、外管(2)和環(huán)形封頭(3)，所述內(nèi)管(I)穿設(shè)在外管(2)內(nèi)部，且內(nèi)管(I)的兩端從外管(2)伸出設(shè)置，環(huán)形封頭(3)套設(shè)在內(nèi)管(I)的兩個(gè)伸出端，環(huán)形封頭(3 )的內(nèi)環(huán)和外環(huán)分別與內(nèi)管(I)和外管(2 )密封連接，且環(huán)形封頭(3 )上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通氣孔(5);相鄰兩個(gè)管道單元的內(nèi)管(I)密封對(duì)接，且對(duì)接處套設(shè)有連接套管(4)，連接套管(4)的兩端分別與兩個(gè)管道單元的外管(2)密封連接，輸送管道的多個(gè)管道單元上間隔設(shè)置有與其管道單元的內(nèi)管(I)和外管(2)之間夾層連通的真空泵連接頭(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)距離真空絕熱輸送管道，其特征在于:所述的外管(2)上設(shè)置有多個(gè)波紋段(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)距離真空絕熱輸送管道，其特征在于:所述內(nèi)管(I)和外管(2 )之間的夾層內(nèi)設(shè)置有定位波紋環(huán)(8 )。
4.如權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)距離真空絕熱輸送管道，其特征在于:所述內(nèi)管(I)的外壁上還設(shè)置有反輻射隔離層(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)距離真空絕熱輸送管道，輸送管道由多個(gè)管道單元串聯(lián)而成，管道單元包括內(nèi)管、外管和環(huán)形封頭，環(huán)形封頭套設(shè)在內(nèi)管的兩個(gè)伸出端，環(huán)形封頭的內(nèi)環(huán)和外環(huán)分別與內(nèi)管和外管密封連接，且環(huán)形封頭上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通氣孔；相鄰兩個(gè)管道單元的內(nèi)管密封對(duì)接，且對(duì)接處套設(shè)有連接套管，輸送管道的多個(gè)管道單元上間隔設(shè)置有與其管道單元的內(nèi)層和外層之間夾層連通的真空泵連接頭。本實(shí)用新型的流體輸送管道具有保溫效果好、安裝維修方便、成本較低、壽命長(zhǎng)，可遠(yuǎn)距離輸送各種冷熱流體的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16L59-065, F16L59-02, F16L51-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204300615
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420650937
【發(fā)明人】王文杰, 王松祿
【申請(qǐng)人】王文杰
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月4日