自動(dòng)加料或排料的閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及用于糠醛生產(chǎn)的水解釜的加料或排料裝置，具體涉及一種自動(dòng)加料或排料的閥。
【背景技術(shù)】
[0002]糠醛采用間歇式生產(chǎn)的水解釜，全靠人工操作，加完一次料擰緊上蓋，反應(yīng)完成排出渣后再加一次料，需用水解釜數(shù)量多、用工多、廢氣排放大、產(chǎn)醛率低、生產(chǎn)效率低，嚴(yán)重影響糠醛行業(yè)的生存和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:針對(duì)現(xiàn)有間歇式水解釜的缺陷，提供一種自動(dòng)加料或排料的閥，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料或排料，減少水解釜的安裝數(shù)量，節(jié)省用工人員，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，降低廢氣排放，節(jié)能、環(huán)保、高效。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:該自動(dòng)加料或排料的閥包括閥體、球形閥芯、減速箱和電機(jī)，閥體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，在進(jìn)料口和出料口處分別安裝進(jìn)口法蘭和出口法蘭，左轉(zhuǎn)軸通過左軸承座、左推力軸承安裝在閥體上，右轉(zhuǎn)軸通過右軸承座、右推力軸承安裝在閥體上，右轉(zhuǎn)軸經(jīng)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器連接減速箱的輸出軸，減速箱的輸入軸經(jīng)電機(jī)聯(lián)軸器連接電機(jī)，右軸承座上安裝右固定端蓋，左軸承座上安裝左固定端蓋，位于閥腔內(nèi)的左轉(zhuǎn)軸、右轉(zhuǎn)軸連接球形閥芯并由右轉(zhuǎn)軸固定蓋、左轉(zhuǎn)軸固定蓋密封，球形閥芯上設(shè)U型或V型凹槽，閥腔內(nèi)位于閥體的進(jìn)料口和出料口處分別設(shè)有與球形閥芯套合的進(jìn)口密封圈彈簧裝置、進(jìn)口密封圈、出口密封圈彈簧裝置、出口密封圈，整體構(gòu)成自動(dòng)加料或排料的閥。
[0005]其中，左轉(zhuǎn)軸、右轉(zhuǎn)軸上分別安裝轉(zhuǎn)軸密封圈。
[0006]其中，在閥體上設(shè)壓力排放口。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:該閥的密封程度高，耐高溫，耐腐蝕，實(shí)現(xiàn)水解釜的自動(dòng)加料和排料，減少水解釜的安裝數(shù)量，節(jié)約用工人員，水解釜內(nèi)壓力、溫度平穩(wěn)，環(huán)保、高效。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0009]圖中:1進(jìn)口法蘭，2進(jìn)口密封圈彈簧裝置，3進(jìn)口密封圈，4 U型或V型凹槽，5球形閥芯，6閥體，7右轉(zhuǎn)軸密封圈，8右軸承座，9右轉(zhuǎn)軸，10電機(jī)，11電機(jī)聯(lián)軸器，12減速箱，13轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器，14右固定端蓋，15右推力軸承，16出口密封圈彈簧裝置，17出口法蘭，18閥腔，19右轉(zhuǎn)軸固定蓋，20左轉(zhuǎn)軸固定蓋，21出口密封圈，22左軸承座，23左推力軸承，24左固定端蓋，25左轉(zhuǎn)軸，26左轉(zhuǎn)軸密封圈，27壓力排放口。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
[0011]如圖1所示，該自動(dòng)加料或排料閥包括閥體6、球形閥芯5、減速箱12和電機(jī)10，閥體6上設(shè)進(jìn)料口和出料口，在進(jìn)料口和出料口處分別安裝進(jìn)口法蘭I和出口法蘭17，右轉(zhuǎn)軸9通過右軸承座8、右推力軸承15安裝在閥體6上，左轉(zhuǎn)軸25通過左軸承座20、左推力軸承21安裝在閥體6上，右轉(zhuǎn)軸9與轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器13減速箱12的輸出軸連接，減速箱12的輸入軸經(jīng)電機(jī)聯(lián)軸器11連接電機(jī)10，右軸承座8上安裝右固定端蓋14，左軸承座22上安裝左固定端蓋24，
[0012]位于閥腔18內(nèi)的左轉(zhuǎn)軸25、右轉(zhuǎn)軸9連接球形閥芯5并由右轉(zhuǎn)軸固定蓋19、左轉(zhuǎn)軸固定蓋20密封，球形閥芯5上設(shè)有U型或V型凹槽4，閥腔18內(nèi)位于閥體6的進(jìn)料口和出料口處分別設(shè)配合球形閥芯5的進(jìn)口密封圈彈簧裝置2、進(jìn)口密封圈3、出口密封圈彈簧裝置16、出口密封圈21，整體構(gòu)成自動(dòng)加料或排料閥。
[0013]其中，左轉(zhuǎn)軸25上安裝左轉(zhuǎn)軸密封圈26，右轉(zhuǎn)軸9上安裝右轉(zhuǎn)軸密封圈7。
[0014]其中，在閥體6上設(shè)壓力排放口 27。
[0015]使用時(shí)，將組裝調(diào)試好的自動(dòng)加料或排料的閥通過法蘭固定到水解釜上，自動(dòng)加料閥上面固定料箱，自動(dòng)排料閥下端連接送料器。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)加料或排料的閥，其特征是:它包括閥體(6)、球形閥芯(5)、減速箱(12)和電機(jī)(10)，閥體(6)上設(shè)進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口處分別安裝進(jìn)口法蘭(I)和出口法蘭(17)，左轉(zhuǎn)軸(25 )通過左軸承座(22 )、左推力軸承(23 )安裝閥體(6 )上，右轉(zhuǎn)軸(9 )通過右軸承座(8 )、右推力軸承(15 )安裝閥體(6 )上，右轉(zhuǎn)軸(9 )經(jīng)轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器(13 )連接減速箱(12 )輸出軸，減速箱(12 )輸入軸經(jīng)電機(jī)聯(lián)軸器(11)連接電機(jī)(10 )，右軸承座(8 )上安裝右固定端蓋(14 )，左軸承座(20 )上安裝左固定端蓋(22 )，位于閥腔(18 )內(nèi)的右轉(zhuǎn)軸(9 )和左轉(zhuǎn)軸(25)連接球形閥芯(5)并由右轉(zhuǎn)軸固定蓋(19)、左轉(zhuǎn)軸固定蓋(20)密封，球形閥芯(5)上設(shè)U型或V型凹槽(4)，閥腔(18)內(nèi)位于閥體(6)進(jìn)料口和出料口處分別設(shè)配合球形閥芯(5)的進(jìn)口密封圈彈簧裝置(2)、進(jìn)口密封圈(3)、出口密封圈彈簧裝置(16)、出口密封圈(21)，整體構(gòu)成自動(dòng)加料或排料閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加料或排料的閥，其特征是:左轉(zhuǎn)軸(25)上安裝左轉(zhuǎn)軸密封圈(26)，右轉(zhuǎn)軸(9)上安裝右轉(zhuǎn)軸密封圈(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加料或排料的閥，其特征是:在閥體(6)上設(shè)壓力排放口(27)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了自動(dòng)加料或排料的閥，閥體（6）的進(jìn)料口和出料口處安裝進(jìn)口法蘭（1）和出口法蘭（17），左轉(zhuǎn)軸（25）、右轉(zhuǎn)軸（9）安裝閥體（6）上，右轉(zhuǎn)軸（9）連接減速箱（12）輸出軸，減速箱（12）連接電機(jī)（10），位于閥腔（18）內(nèi)的右轉(zhuǎn)軸（9）和左轉(zhuǎn)軸（25）連接球形閥芯（5），球形閥芯（5）上設(shè)U型或V型凹槽（4），閥腔（18）內(nèi)位于閥體（6）進(jìn)料口和出料口處分別設(shè)配合球形閥芯（5）的進(jìn)口密封圈彈簧裝置（2）、進(jìn)口密封圈（3）、出口密封圈彈簧裝置（16）、出口密封圈（21），整體構(gòu)成自動(dòng)加料或排料閥。本實(shí)用新型密封程度高，耐高溫，耐腐蝕，自動(dòng)加料和排料，節(jié)約用工人員，環(huán)保，高效。
【IPC分類】F16K41-02, F16K5-06, F16K5-20
【公開號(hào)】CN204284514
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420747204
【發(fā)明人】劉振軒
【申請(qǐng)人】劉振軒
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月3日