一種閥芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種閥芯。
【背景技術(shù)】
[0002]閥芯是閥體借助它的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)方向控制、壓力控制或流量控制的基本功能的閥零件。
[0003]如申請(qǐng)人曾經(jīng)提供了一種截止閥的閥芯[申請(qǐng)?zhí)?201010195792.4 ;授權(quán)公告號(hào):CN 101825185 A]，包括一根連桿和固連在連桿端部的壓水板，還包括用于與閥體相連且呈筒狀的連接座和壓帽，壓帽連接于連接座內(nèi)側(cè)，且在壓帽與連接座內(nèi)側(cè)之間具有能使連桿相對(duì)于連接座平移的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有的閥芯直接裝在閥體上，閥芯移動(dòng)過(guò)程中可能出現(xiàn)偏斜，影響截止閥使用穩(wěn)定性的問(wèn)題，但由于該閥芯只能配合截止閥閥體使用，具有單一性的缺點(diǎn)。
[0004]此外，市場(chǎng)上的其他大部分閥芯都存在單一性的問(wèn)題，且一種閥芯只能對(duì)應(yīng)一種閥體，而且閥芯都是附屬品，很少單獨(dú)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種閥芯，本閥芯的發(fā)明目的在于閥芯能夠適配多種閥體使用，且也能夠單獨(dú)作為閥來(lái)使用。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種閥芯，包括閥芯本體和呈筒狀且內(nèi)部為空腔的外殼，所述的閥芯本體的內(nèi)端位于外殼內(nèi)且外端伸出外殼頂部，所述的外殼底部?jī)?nèi)側(cè)螺紋連接有壓帽，其特征在于，所述的外殼內(nèi)還設(shè)有底座，所述的底座抵靠在壓帽上，且上述的底座和壓帽之間形成出水口，所述的閥芯本體側(cè)部具有貫穿的開(kāi)口，且開(kāi)口與外殼頂部之間形成進(jìn)水口，所述的閥芯本體內(nèi)端固連有磁塊一，所述的底座上固連有與磁塊一位置相正對(duì)的磁塊二，且磁塊一和磁塊二相鄰的兩端的磁極相同，所述的閥芯本體與底座之間具有使閥芯本體相對(duì)于底座上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0007]當(dāng)本閥芯作為流量調(diào)節(jié)閥或起流量調(diào)節(jié)作用時(shí)，當(dāng)進(jìn)水口壓強(qiáng)與外殼內(nèi)的壓強(qiáng)之差與進(jìn)水口壓強(qiáng)的作用面積之積和磁塊一對(duì)磁塊二的排斥力之和大于出水口的壓強(qiáng)與該壓強(qiáng)的作用面積之積與磁塊二對(duì)磁塊一的排斥力之和，則閥芯下移，此時(shí)流量增大；當(dāng)前者力小于后者力時(shí)，閥芯將上移，使流量減少。
[0008]當(dāng)本閥芯作為止回閥時(shí)，需要在閥芯生產(chǎn)時(shí)，設(shè)計(jì)閥芯進(jìn)水口壓強(qiáng)的作用面積遠(yuǎn)小于出水口壓強(qiáng)的作用面積，此時(shí)，當(dāng)上述前者力下與后者時(shí)，閥芯上移將進(jìn)水口關(guān)閉。
[0009]在上述的閥芯中，所述的閥芯本體呈筒狀，且閥芯本體的內(nèi)端半徑大于外端半徑。閥芯本體的內(nèi)端半徑大于外端半徑，防止閥芯本體沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)滑動(dòng)時(shí)脫離外殼，影響該閥芯的正常工作。
[0010]在上述的閥芯中，所述的閥芯本體側(cè)部還具有凸起一，所述的外殼頂部?jī)?nèi)側(cè)具有與凸起一相匹配的凹槽，所述的凸起一卡接在凹槽內(nèi)且能夠相對(duì)于凹槽上下滑動(dòng)。閥芯本體沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下滑動(dòng)的同時(shí)，閥芯本體側(cè)部的凸起一相對(duì)于凹槽上下滑動(dòng)，使閥芯本體沿軸向直線運(yùn)動(dòng)。
[0011]在上述的閥芯中，所述的閥芯本體內(nèi)端具有向下凸出的環(huán)形定位座一，所述的環(huán)形定位座一具有沿軸向貫穿的通孔一，上述的磁塊一卡接在通孔一內(nèi)。
[0012]在上述的閥芯中，所述的底座靠近閥芯本體的一端具有向上凸出的環(huán)形定位座二，所述的環(huán)形定位座二具有沿軸向貫穿的通孔二，上述的磁塊二卡接在通孔二內(nèi)。
[0013]在上述的閥芯中，所述的環(huán)形定位座一和環(huán)形定位座二的數(shù)量均為2?4個(gè)，且環(huán)形定位座一和環(huán)形定位座二分別沿周向均勻分布。環(huán)形定位座一和環(huán)形定位座二的數(shù)量為2?4個(gè)，即磁塊一和磁塊二的數(shù)量也為2?4個(gè)；環(huán)形定位座一和環(huán)形定位座二分別沿周向均勻分布，使閥芯本體受到兩磁塊之間的排斥力更加穩(wěn)定，均勻。
[0014]在上述閥芯中，所述的底座靠近閥芯本體的一端的中心處具有向上凸出的卡塊，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括閥芯本體內(nèi)端中心處向下凸出的長(zhǎng)條和卡塊上與長(zhǎng)條相匹配的卡槽，上述的長(zhǎng)條位于卡槽內(nèi)且長(zhǎng)條能夠相對(duì)于卡塊上下滑動(dòng)。
[0015]當(dāng)閥芯本體在流體壓力和磁塊間的排斥力的作用下向上滑動(dòng)或向下滑動(dòng)時(shí)，長(zhǎng)條隨著閥芯本體在卡槽內(nèi)上下滑動(dòng)，使閥芯本體保持沿軸向直線運(yùn)動(dòng)，采用這樣的設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]在上述的閥芯中，所述的長(zhǎng)條呈方形，所述的卡槽也呈方形。采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)長(zhǎng)條插入到卡槽內(nèi)時(shí)，對(duì)長(zhǎng)條徑向和周向進(jìn)行限位，防止閥芯本體上下移動(dòng)時(shí)，發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]在上述的閥芯中，所述的閥芯本體內(nèi)端中心處具有向下凸出的環(huán)形連接部，所述的環(huán)形連接部具有沿軸向貫穿的通孔三，所述的底座靠近閥芯本體端部的中心處具有向上凸出的定位桿，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括環(huán)形連接部上通孔三內(nèi)的凸起二和定位桿側(cè)部的導(dǎo)向槽，且上述的凸起二抵靠在導(dǎo)向槽內(nèi)底壁上。
[0018]凸起二抵靠在導(dǎo)向槽內(nèi)的底壁上，即定位桿一端位于環(huán)形連接部?jī)?nèi)，當(dāng)閥芯本體在流體壓力和磁塊間的排斥力的作用下向上滑動(dòng)或向下滑動(dòng)時(shí)，凸起二會(huì)隨著閥芯沿著導(dǎo)向槽向上或向下滑動(dòng)，使閥芯本體保持沿軸向直線運(yùn)動(dòng)。
[0019]在上述的閥芯中，所述的閥芯本體內(nèi)端與外殼頂部之間還設(shè)有O形墊圈，且O形墊圈套設(shè)在閥芯本體上。閥芯未工作時(shí)，O形墊圈一端抵靠在閥芯內(nèi)端，另一端抵靠在外殼頂部，將進(jìn)水口完全密封。
[0020]在上述的閥芯中，所述的壓帽上具有沿軸向貫穿的通孔四，所述的通孔四呈正六邊形，所述的底座呈梅花形，所述的底座與通孔四之間具有間隙。底座和通孔四之間的間隙即為出水口。
[0021]在上述的閥芯中，所述的出水口大于或等于進(jìn)水口。出水口大于或等于進(jìn)水口，即出水口能夠通過(guò)流體的流量大于進(jìn)水口，采用這樣的結(jié)構(gòu)，防止從進(jìn)水口流入的流體無(wú)法及時(shí)從出水口流出而堵塞在外殼內(nèi)，影響本閥芯的正常工作。
[0022]在上述的閥芯中，所述的外殼側(cè)部具有螺紋。當(dāng)本閥芯與閥體配合使用時(shí)，閥芯通過(guò)外殼螺紋連接在閥體內(nèi)。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本閥芯具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0024]1、閥芯通過(guò)磁塊代替彈簧來(lái)達(dá)到閥芯本體上下移動(dòng)的目的，具有便宜且容易加工的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]2、本閥芯能夠分別與止回閥、調(diào)節(jié)閥、流量控制閥等閥的閥體配合使用，來(lái)達(dá)到止回、調(diào)節(jié)的目的。且該閥芯還可以單獨(dú)做為止回閥或流量控制閥進(jìn)行使用，具有多用途的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本閥芯剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本閥芯另一方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3是本閥芯在實(shí)施例一中的閥芯本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4是本閥芯在實(shí)施例一中的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5是本閥芯中外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖6是本閥芯的上視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中，1、閥芯本體；la、凸起一 ；lb、開(kāi)口 ；lc、環(huán)形定位座一 ；ld、長(zhǎng)條；2、外殼；2a、凹槽；3、壓帽；3a、通孔四；4、底座；4a、環(huán)形定位座二 ；4b、卡塊；4bl、卡槽；5、磁塊一；6、磁塊二；7、出水口 ；8、進(jìn)水口 ；9、0形墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0034]實(shí)施例一
[0035]如圖1和圖2所示，本閥芯能夠與多種閥體配合使用，也可單獨(dú)作為一種安全止回閥或自力式流量控制閥來(lái)使用。本閥芯由包括閥芯本體1、外殼2、壓帽3、底座4、磁塊一 5、磁塊二 6、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等組成，外殼2側(cè)部具有螺紋，當(dāng)閥芯與閥體配合使用時(shí)，閥芯通過(guò)外殼2螺紋連接在閥體內(nèi)。
[0036]如圖1、圖2、圖5和圖6所示，外殼2呈筒狀且內(nèi)部為空腔。壓帽3螺紋連接在外殼2底部?jī)?nèi)側(cè)，壓帽3上具有沿軸向貫穿的通孔四3a，且通孔四3a呈正六邊形。底座4位于外殼2內(nèi)且底座2 —端抵靠在壓帽3上，在本實(shí)施例中，底座4呈梅花形。底座4和通孔