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一種切換閥芯的制作方法

文檔序號(hào):10333199閱讀:362來源:國知局
一種切換閥芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于衛(wèi)浴裝置的水路切換閥,尤其涉及一種切換閥芯。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)閥芯易因外部的水壓高低影響切換力值,且閥芯內(nèi)部有臟東西時(shí),容易導(dǎo)致漏水,其次,傳統(tǒng)的閥芯往往還存在內(nèi)部件的精度要求高,難裝配以及不良率高等問題。
[0003]因此,有待進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種切換閥芯,其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,且切換力值不受外界水壓高低的影響,手感輕,高低壓切換均十分靈敏。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種切換閥芯,包括:
[0007]閥體,具有進(jìn)水口和出水口,且進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有閥座;
[0008]切換軸,設(shè)于閥體內(nèi),包括操作段及與操作段相連的中空段,且該中空段內(nèi)壁具有隨切換軸上下滑移而進(jìn)行封水與通水狀態(tài)轉(zhuǎn)換的泄壓孔;
[0009]軸套,包括圓周壁及與圓周壁相連的底部,該軸套底部具有一通孔,該軸套套設(shè)于切換軸的中空段,且中空段內(nèi)部通過一彈簧與軸套底部相抵接;及
[0010]柔性止水墊,設(shè)于閥體內(nèi)閥座與軸套之間,且柔性止水墊與軸套之間設(shè)有定位彈簧,該柔性止水墊具有一中心孔與軸套上的通孔及閥體的出水口均保持貫通,該柔性止水墊位于閥座外周側(cè)形成有小孔。
[0011 ]優(yōu)選地,所述的閥體包括上殼體和下殼體,上殼體上設(shè)有卡鉤,下殼體的周壁設(shè)有卡孔,上殼體通過卡鉤從內(nèi)側(cè)卡接于下殼體的卡孔。
[0012]優(yōu)選地,所述下殼體的圓周壁上設(shè)有所述的進(jìn)水口,下殼體的底部設(shè)有出水口,且進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有圓形閥座。
[0013]優(yōu)選地,所述下殼體的內(nèi)側(cè)卡孔下方設(shè)有向內(nèi)側(cè)延展的嵌合槽,所述的柔性止水墊呈倒置的圓帽狀,其具有向下翻折的帽檐及中心向上凸起的帽窩,其中帽檐與下殼體的嵌合槽適配,并通過上殼體將其壓緊。
[0014]優(yōu)選地,所述閥座內(nèi)部軸向設(shè)有一通心柱,該通心柱與柔性止水墊的中心孔相對(duì),帽窩處設(shè)有所述的中心孔,該通心柱設(shè)于閥座的內(nèi)壁,且通心柱與閥座內(nèi)壁間留有水流通道,通心柱從底部向上頂?shù)秩嵝灾顾畨|的帽窩處。
[0015]優(yōu)選地,所述的切換軸操作段穿出閥體外,與閥體外部的制動(dòng)裝置連接。
[0016]優(yōu)選地,所述的切換軸中空段外周設(shè)有環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有所述的泄壓孔,切換軸的環(huán)形凹槽上下與閥體間均設(shè)有密封圈。
[0017]優(yōu)選地,所述的閥體進(jìn)水口處設(shè)有濾網(wǎng)。
[0018]采用上述技術(shù)方案,通過控制切換軸上下滑移,從而使得切換軸上的泄壓孔在封水和通水之間進(jìn)行切換,當(dāng)泄壓孔封水時(shí),柔性止水墊內(nèi)部的水壓驅(qū)使柔性止水墊壓緊閥座,切換閥芯實(shí)現(xiàn)止水,當(dāng)泄壓孔通水時(shí),柔性止水墊內(nèi)部的水壓得到釋放,外部水壓沖開柔性止水墊,切換閥芯實(shí)現(xiàn)通水。該切換閥芯切換手感不受水壓高低的影響,高低壓切換靈敏,不易漏水,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型所涉及的一種切換閥芯的整體結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型所涉及的一種切換閥芯的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型所涉及的一種切換閥芯不出水時(shí)的狀態(tài)圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型所涉及的一種切換閥芯出水時(shí)的狀態(tài)圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型所涉及的一種切換閥芯的軸套結(jié)構(gòu)立體圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型所涉及的一種切換閥芯的軸套結(jié)構(gòu)剖示圖。
[0025]圖7為本實(shí)用新型所涉及的一種切換閥芯的下殼體結(jié)構(gòu)剖示圖。
[0026]圖8為本實(shí)用新型所涉及的一種切換閥芯的下殼體結(jié)構(gòu)立體圖。
[0027]圖9為本實(shí)用新型所涉及的一種切換閥芯的切換軸結(jié)構(gòu)剖示圖。
[0028]圖中
[0029]1-閥體101-進(jìn)水口 102-出水口 103-閥座
[0030]11-上殼體 12-下殼體 111-卡鉤 120-卡孔[0031 ]121-嵌合槽 104-通心柱
[0032]2-切換軸 21-操作段 22-中空段 23-泄壓孔24-環(huán)形凹槽
[0033]3-軸套31-圓周壁 32-底部 33-通孔 34-彈簧
[0034]4-柔性止水墊401-中心孔402-小孔 41-帽檐 42-帽窩
[0035]5-定位彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。[0037 ] 如圖1、圖2及圖5至圖9所示,本實(shí)用新型涉及的一種切換閥芯,包括:
[0038]閥體I,具有進(jìn)水口 101和出水口 102,且進(jìn)水口 101與出水口 102之間設(shè)有閥座103;
[0039]切換軸2,設(shè)于閥體I內(nèi),包括操作段21及與操作段相連的中空段22,且該中空段22內(nèi)壁具有隨切換軸2上下滑移而進(jìn)行封水與通水狀態(tài)轉(zhuǎn)換的泄壓孔23;
[0040]軸套3,包括圓周壁31及與圓周壁31相連的底部32,該軸套3底部32具有一通孔33,該軸套3套設(shè)于切換軸2的中空段22,且中空段22內(nèi)部通過一彈簧34與軸套3底部32相抵接;
[0041]柔性止水墊4,設(shè)于閥體I內(nèi)閥座13與軸套3之間,且柔性止水墊4與軸套3之間設(shè)有定位彈簧5,該柔性止水墊4具有一中心孔401與軸套3上的通孔33及閥體I的出水口 12均保持貫通,該柔性止水墊4位于閥座13外周側(cè)形成有小孔402。
[0042]具體地,閥體I包括上殼體11和下殼體12,上殼體11上設(shè)有卡鉤111,下殼體12的周壁設(shè)有卡孔120,上殼體11通過卡鉤111從內(nèi)側(cè)卡接于下殼體12的卡孔120。
[0043]下殼體12的圓周壁上設(shè)有所述的進(jìn)水口101,為了保障水質(zhì)清潔及切換閥芯的功能穩(wěn)定,可在閥體I進(jìn)水口 101處套設(shè)一可拆卸式濾網(wǎng)。下殼體12的底部設(shè)有出水口 102,且進(jìn)水口 101與出水口 102之間設(shè)有圓形閥座103。
[0044]下殼體12的內(nèi)側(cè)卡孔120下方設(shè)有向內(nèi)側(cè)延展的嵌合槽121,柔性止水墊4呈倒置的圓帽狀,其具有向下翻折的帽檐41及中心向上凸起的帽窩42,其中帽檐41與下殼體的嵌合槽121適配,并通過上殼體11將其壓緊。
[0045]閥座103內(nèi)部軸向設(shè)有一通心柱104,該通心柱103與柔性止水墊4的中心孔401相對(duì),帽窩42處設(shè)有所述的中心孔401,該通心柱104設(shè)于閥座103的內(nèi)壁,且通心柱103與閥座103內(nèi)壁間留有水流通道,通心柱104從底部向上頂?shù)秩嵝灾顾畨|4的帽窩42處。
[0046]切換軸2操作段21穿出閥體I外,與閥體I外部的制動(dòng)裝置連接。切換軸2中空段22外周設(shè)有環(huán)形凹槽24,該環(huán)形凹槽24內(nèi)設(shè)有所述的泄壓孔23,切換軸2的環(huán)形凹槽24上下與閥體I間均設(shè)有密封圈。
[0047]需要說明的是,本實(shí)施例的上殼體11與軸套3可以是分體式結(jié)構(gòu),也可以是一體成型。
[0048]上述切換閥芯的工作過程如下:
[0049]狀態(tài)一,如圖3所示,通過制動(dòng)裝置帶動(dòng)切換軸向上滑移,泄壓孔23受環(huán)形凹槽24上下密封圈的阻隔,與下殼體12進(jìn)水口 101的水流無法相通,下殼體12進(jìn)水口 101的水流通過柔性止水墊4外周側(cè)的小孔402向柔性止水墊4內(nèi)側(cè)流入,柔性止水墊4內(nèi)側(cè)壓力增大,柔性止水墊4壓緊閥座,切換閥芯實(shí)現(xiàn)止水。
[0050]狀態(tài)二,圖4所示,通過制動(dòng)裝置帶動(dòng)切換軸向下滑移,切換軸2上的泄壓孔23通過環(huán)形凹槽24及柔性止水墊4外周側(cè)的小孔402與下殼體12進(jìn)水口 101的水流相通,位于柔性止水墊4內(nèi)部的水實(shí)現(xiàn)泄壓,外部水壓沖開柔性止水墊4,切換閥芯實(shí)現(xiàn)通水。
[0051]上述切換閥芯的切換手感不受水壓高低的影響,高低壓切換靈敏,不易漏水,且該閥芯對(duì)零件的精度要求低,工藝要求簡(jiǎn)單,裝配簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,從而其產(chǎn)品的良品率高,成體低,在市場(chǎng)上具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
[0052]本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例,任何人對(duì)其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切換閥芯,其特征在于,包括: 閥體,具有進(jìn)水口和出水口,且進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有閥座; 切換軸,設(shè)于閥體內(nèi),包括操作段及與操作段相連的中空段,且該中空段內(nèi)壁具有隨切換軸上下滑移而進(jìn)行封水與通水狀態(tài)轉(zhuǎn)換的泄壓孔; 軸套,包括圓周壁及與圓周壁相連的底部,該軸套底部具有一通孔,該軸套套設(shè)于切換軸的中空段,且中空段內(nèi)部通過一彈簧與軸套底部相抵接;及 柔性止水墊,設(shè)于閥體內(nèi)閥座與軸套之間,且柔性止水墊與軸套之間設(shè)有定位彈簧,該柔性止水墊具有一中心孔與軸套上的通孔及閥體的出水口均保持貫通,該柔性止水墊位于閥座外周側(cè)形成有小孔。2.如權(quán)利要求1所述的一種切換閥芯,其特征在于,所述的閥體包括上殼體和下殼體,上殼體上設(shè)有卡鉤,下殼體的周壁設(shè)有卡孔,上殼體通過卡鉤從內(nèi)側(cè)卡接于下殼體的卡孔。3.如權(quán)利要求2所述的一種切換閥芯,其特征在于,所述下殼體的圓周壁上設(shè)有所述的進(jìn)水口,下殼體的底部設(shè)有出水口,且進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有圓形閥座。4.如權(quán)利要求3所述的一種切換閥芯,其特征在于,所述下殼體的內(nèi)側(cè)卡孔下方設(shè)有向內(nèi)側(cè)延展的嵌合槽,所述的柔性止水墊呈倒置的圓帽狀,其具有向下翻折的帽檐及中心向上凸起的帽窩,其中帽檐與下殼體的嵌合槽適配,并通過上殼體將其壓緊。5.如權(quán)利要求4所述的一種切換閥芯,其特征在于,所述閥座內(nèi)部軸向設(shè)有一通心柱,該通心柱與柔性止水墊的中心孔相對(duì),帽窩處設(shè)有所述的中心孔,該通心柱設(shè)于閥座的內(nèi)壁,且通心柱與閥座內(nèi)壁間留有水流通道,通心柱從底部向上頂?shù)秩嵝灾顾畨|的帽窩處。6.如權(quán)利要求1所述的一種切換閥芯,其特征在于,所述的切換軸操作段穿出閥體外,與閥體外部的制動(dòng)裝置連接。7.如權(quán)利要求1所述的一種切換閥芯,其特征在于,所述的切換軸中空段外周設(shè)有環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有所述的泄壓孔,切換軸的環(huán)形凹槽上下與閥體間均設(shè)有密封圈。8.如權(quán)利要求1所述的一種切換閥芯,其特征在于,所述的閥體進(jìn)水口處設(shè)有濾網(wǎng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種切換閥芯,其特征在于,包括:閥體,具有進(jìn)水口和出水口,且進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有閥座;切換軸,設(shè)于閥體內(nèi),包括操作段及與操作段相連的中空段,且該中空段內(nèi)壁具有隨切換軸上下滑移而進(jìn)行封水與通水狀態(tài)轉(zhuǎn)換的泄壓孔;軸套,包括圓周壁及與圓周壁相連的底部,該軸套底部具有一通孔,該軸套套設(shè)于切換軸的中空段,且中空段內(nèi)部通過一彈簧與軸套底部相抵接;及柔性止水墊,設(shè)于閥體內(nèi)閥座與軸套之間,且柔性止水墊與軸套之間設(shè)有定位彈簧,該柔性止水墊具有一中心孔與軸套上的通孔及閥體的出水口均保持貫通,該柔性止水墊位于閥座外周側(cè)形成有小孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,手感輕,高低壓切換均十分靈敏等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16K7/17, F16K11/02
【公開號(hào)】CN205244470
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521141123
【發(fā)明人】譚健明
【申請(qǐng)人】譚健明
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
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