一種數(shù)字化控制電機伺服比例溢流閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種數(shù)字化控制電機伺服比例溢流閥，它包括主閥和導閥，主閥包括主閥體以及依次安裝在主閥體上的主閥體復位彈簧、主閥芯和閥套；導閥包括導閥體以及依次安裝于導閥體上的偏心輪、導程桿、導閥復位彈簧、導閥彈簧座和導閥閥芯，伺服電機的旋轉(zhuǎn)軸與偏心輪固定連接，偏心輪與滑輪連接，滑輪固定在導程桿上，導程桿與導閥彈簧座之間設有導閥復位彈簧，導閥閥芯作用于導閥座溢流口上，導閥體的底部設有油腔、控制油口和回油口，油腔連通至主閥芯，控制油口和回油口連通至主閥體的油路中，伺服電機與外置的伺服控制器連接。比例溢流閥結(jié)構緊湊，伺服電機扭矩大，伺服電機布距角為0.9°，工作壓力可達到60MPa超高壓，工作穩(wěn)定，抗干擾能力強，滯環(huán)小，線性度好，重復精度高。
【專利說明】
一種數(shù)字化控制電機伺服比例溢流閥
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種先導式比例溢流閥，尤其涉及一種適用精密調(diào)壓的數(shù)字化控制電機伺服比例溢流閥。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的普通先導式比例溢流閥一般采用彈簧通過手輪旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)壓力，不能實現(xiàn)自動化控制。采用比例電磁鐵驅(qū)動的比例溢流閥，受限比例電磁鐵推力大小和磁力特性影響，不能精密微調(diào)設定壓力，并且，壓力調(diào)節(jié)變化范圍小，穩(wěn)定性差。而且結(jié)構復雜，加工成本高，組裝繁瑣。
[0003]隨著數(shù)字技術快速發(fā)展，對精密設備需求越來越多，這對液壓基礎元件的性能要求越來越高。因此，需要一種新的技術方案來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種調(diào)節(jié)壓力范圍大、能精密微調(diào)、具有超高壓能力的數(shù)字化控制電機伺服比例溢流閥。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明的一種數(shù)字化控制電機伺服比例溢流閥，它包括主閥和導閥，所述主閥包括主閥體、主閥體復位彈簧、主閥芯和閥套，所述主閥體復位彈簧、主閥芯、閥套依次安裝在主閥體上;所述導閥包括導閥體、偏心輪、導程桿、導閥復位彈簧、導閥彈簧座和導閥閥芯，所述偏心輪、導程桿、導閥復位彈簧、導閥彈簧座和導閥閥芯依次安裝于導閥體上，所述伺服電機的旋轉(zhuǎn)軸與偏心輪固定連接，所述偏心輪與滑輪連接，所述滑輪固定在導程桿上，所述導程桿與導閥彈簧座之間設有導閥復位彈簧，所述導閥閥芯作用于導閥座溢流口上，所述導閥體的底部設有油腔、控制油口和回油口，所述油腔連通至主閥芯，所述控制油口和回油口連通至主閥體的油路中，所述伺服電機與外置的伺服控制器連接。
[0006]位于油腔、控制油口和回油口處的導閥閥座上裝有阻尼塞。
[0007]本發(fā)明的有益效果:該比例溢流閥，結(jié)構緊湊，組裝方便，伺服電機扭矩大，伺服電機布距角為0.9°，工作壓力可達到60MPa超高壓，且工作穩(wěn)定，抗干擾能力強，滯環(huán)小，線性度好，重復精度高，能精細微調(diào)工作壓力和可靠性高。其適應范圍廣，適合不同規(guī)格。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
[0009]其中:1、主閥芯，2、主閥體復位彈簧，3、閥套，4、控制油口，5、阻尼塞，6、油腔，7、導閥體，8、伺服控制器，9、導閥閥芯，1、導閥座溢流口，11、導閥彈簧座，12、導閥復位彈簧，13、伺服電機，14、偏心輪，15、滑輪，16、導程桿，17、回油口，18、主閥體，19、旋轉(zhuǎn)軸，20、導閥閥座。
【具體實施方式】
[0010]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的保護范圍的限定。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明的一種數(shù)字化控制電機伺服比例溢流閥，它包括主閥和導閥，主閥包括主閥體18、主閥體復位彈簧2、主閥芯I和閥套3，主閥體復位彈簧2、主閥芯1、閥套3依次安裝在主閥體18上；導閥包括導閥體7、偏心輪14、導程桿16、導閥復位彈簧12、導閥彈簧座11和導閥閥芯9，偏心輪14、導程桿16、導閥復位彈簧12、導閥彈簧座11和導閥閥芯9依次安裝于導閥體7上，伺服電機13的旋轉(zhuǎn)軸19與偏心輪14固定連接，偏心輪14與滑輪15連接，滑輪15固定在導程桿16上，導程桿16與導閥彈簧座11之間設有導閥復位彈簧12，導閥閥芯9作用于導閥座溢流口 10上，導閥體7的底部設有油腔6、控制油口 4和回油口 17，油腔6連通至主閥芯I，控制油口4和回油口 17連通至主閥體18的油路中，伺服電機13與外置的伺服控制器8連接。
[0012]上述閥體內(nèi)，位于油腔6、控制油口4和回油口 17處的導閥閥座20上裝有阻尼塞5。阻尼塞5具有動態(tài)阻尼作用，有利于提高整體閥工作穩(wěn)定性。
[0013]伺服電機13與外置伺服控制器8連接，應用數(shù)字技術精確控制伺服電機13旋轉(zhuǎn)角度，以實現(xiàn)對工作壓力精確調(diào)節(jié)。
[0014]工作原理:
系統(tǒng)壓力設定:伺服電機13通過外置伺服控制器8給定脈沖信號使電機旋轉(zhuǎn)一定角度，通過偏心輪14行程作用下，滑輪15推動導程桿16，在導程桿16推力作用下壓縮先導復位彈簧12。
[0015]壓力油通過主閥體18控制控制油口 4經(jīng)過導閥體7的導閥閥芯9作用在導閥彈簧座11上，使導閥閥芯9封閉導閥座溢流口 1;主閥油壓力從A 口作用主閥芯I，當控制油口 4油壓大于導閥復位彈簧12壓縮力時，導閥彈簧座11向左移動，與導閥座溢流口 10之間形成開口，產(chǎn)生溢流量。這樣主閥上下腔之間在阻尼塞5作用下出現(xiàn)不平衡的壓力差，主閥芯I上移克服主閥復位彈簧2，主閥芯I開啟從“A”到“B”。當A 口壓力達到設定值時，主閥芯I相對閥套3處于一個穩(wěn)定狀態(tài)的開口位置。即通過多余流量溢流獲得一個期望的限制壓力。導閥體7中的泄油從主閥體18的回油口 17的泄油口排出。由于導閥座溢流口 10的開口量變化很小，在忽略液動力影響的情況下，在穩(wěn)態(tài)平衡時，伺服電機13輸出的推力與導閥座溢流口 10作用面積的油壓成正比，從而與伺服電機數(shù)字脈沖信號成正比。
[0016]本發(fā)明的電機伺服控制比例溢流閥，結(jié)構緊湊，組裝方便，選擇伺服電機扭矩大和步距角0.9°，工作壓力可達到60MPa超高壓，且工作穩(wěn)定，抗干擾能力強，滯環(huán)小，線性度好，重復精度高，能精細微調(diào)工作壓力和可靠性高。
【主權項】
1.一種數(shù)字化控制電機伺服比例溢流閥，其特征在于:它包括主閥和導閥，所述主閥包括主閥體、主閥體復位彈簧、主閥芯和閥套，所述主閥體復位彈簧、主閥芯、閥套依次安裝在主閥體上;所述導閥包括導閥體、偏心輪、導程桿、導閥復位彈簧、導閥彈簧座和導閥閥芯，所述偏心輪、導程桿、導閥復位彈簧、導閥彈簧座和導閥閥芯依次安裝于導閥體上，所述伺服電機的旋轉(zhuǎn)軸與偏心輪固定連接，所述偏心輪與滑輪連接，所述滑輪固定在導程桿上，所述導程桿與導閥彈簧座之間設有導閥復位彈簧，所述導閥閥芯作用于導閥座溢流口上，所述導閥體的底部設有油腔、控制油口和回油口，所述油腔連通至主閥芯，所述控制油口和回油口連通至主閥體的油路中，所述伺服電機與外置的伺服控制器連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)字化控制電機伺服比例溢流閥，其特征在于:位于油腔、控制油口和回油口處的導閥閥座上裝有阻尼塞。
【文檔編號】F16K31/04GK105889598SQ201610441357
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】但新強, 常永勝
【申請人】海門市油威力液壓工業(yè)有限責任公司