能源容納設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣田生產技術領域，更具體地，涉及一種能源容納設備。
【背景技術】
[0002]目前，在油氣田現場，容器、設備、管線組成錯綜復雜的工藝流程。安全閥安裝在管道和容器上，用以保護管道和容器的安全，起過載保護作用。根據國家及安全生產的管理要求，工作人員每年必須至少對安全閥校驗一次，校驗后必須出具校驗牌、鉛封、校驗報告等。
[0003]由于安全閥均裝在容器頂部或管道高處，因而每年對安全閥進行檢修或維護時都需要多人配合共同完成。在檢修過程中一般需要工作人員爬高、徒手完成拆卸安全閥的操作，因此工作人員不僅勞動強度大，還極易由高處跌落，存在極大的安全隱患。對于體積龐大的安全閥，特別是重達數噸的安全閥，還需要用吊車等等大型特殊設備才能完成拆卸操作，從而導致拆卸工作強度大、檢修成本高等問題。由于在拆卸安全閥的過程中需要使用重型錘、重型工具進行拆卸，因而每次拆卸都會造成工具或設備受損，特別是會造成一些緊固件(例如緊固螺母)報廢，從而造成檢修成本高、資源浪費等問題。并且在反復拆裝安全閥的過程中容易導致安全閥密封面受損，從而引發(fā)泄漏事故等問題，需要停產更換安全閥，影響生產進度。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種能源容納設備，以解決現有技術中對安全閥進行檢修時存在工作人員勞動強度大、易損壞設備、檢修成本高的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種能源容納設備，包括:本體；安全閥，安全閥設置在本體的上方；用于檢測安全閥是否正常工作的校驗組件，校驗組件設置在安全閥與本體之間的連接處，校驗組件向安全閥提供校驗流體。
[0006]進一步地，校驗組件包括:連接管路，安全閥和本體分別與連接管路連接；用于顯示連接管路的壓力值的壓力顯示部，壓力顯示部設置在連接管路上；用于供給校驗流體的供能部，供能部與連接管路連接。
[0007]進一步地，供能部為供油件或供氣件。
[0008]進一步地，供能部為供氣件，供氣件為惰性氣體供氣瓶。
[0009]進一步地，連接管路包括:主管路，主管路的第一端與本體連接，主管路的第二端與安全閥連接；支管路，支管路的第一端與主管路連接，支管路的第二端與供能部連接，壓力顯示部設置在主管路或支管路上。
[0010]進一步地，校驗組件還包括用于控制支管路導通或截止的第一控制閥，第一控制閥設置在支管路上。
[0011]進一步地，供能部與連接管路可拆卸地連接。
[0012]進一步地，校驗組件還包括:柔性連接管，供能部通過柔性連接管與連接管路連接；放空閥，放空閥設置在柔性連接管和供能部的連接處。
[0013]進一步地,本體為容器或管道。
[0014]進一步地，能源容納設備還包括用于調節(jié)本體與連接管路導通或截止的第二控制閥，第二控制閥設置在本體的靠近連接管路的一端。
[0015]本發(fā)明中的安全閥設置在本體的上方，校驗組件設置在安全閥與本體之間的連接處，校驗組件向安全閥提供校驗流體，用于檢測安全閥是否正常工作。由于在能源容納設備內設置有用于檢測安全閥是否正常工作的校驗組件，因而在無需對安全閥進行拆卸的情況下，通過向安全閥提供校驗流體并觀察安全閥的泄壓情況，可以判斷安全閥是否能夠正常工作，從而有效降低了工作人員拆卸安全閥的勞動強度、提高了檢修效率、降低了檢修成本、提高了檢修安全性和可靠性、消除了安全隱患，并避免多次拆卸安全閥造成密封面密封不嚴導致的泄漏問題，進而保證了生產進度。
【附圖說明】
[0016]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示意性示出了本發(fā)明中的能源容納設備的結構示意圖。
[0018]圖中附圖標記:
[0019]10、本體；20、安全閥；
[0020]30、校驗組件； 31、連接管路；
[0021]31a、主管路； 31b、支管路；
[0022]32、壓力顯示部；33、供能部；
[0023]34、第一控制閥；35、柔性連接管；
[0024]36、放空閥；40、第二控制閥。
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0026]應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。
[0027]本發(fā)明提供了一種能源容納設備。如圖1所示，能源容納設備包括本體10、安全閥20和用于檢測安全閥20是否正常工作的校驗組件30，安全閥20設置在本體10的上方，校驗組件30設置在安全閥20與本體10之間的連接處，校驗組件30向安全閥20提供校驗流體。
[0028]由于在能源容納設備內設置有用于檢測安全閥20是否正常工作的校驗組件30，因而在無需對安全閥20進行拆卸的情況下，通過向安全閥20提供校驗流體并觀察安全閥20的泄壓情況，可以判斷安全閥20是否能夠正常工作，從而有效降低了工作人員拆卸安全閥20的勞動強度、提高了檢修效率、降低了檢修成本、提高了檢修安全性和可靠性、消除了安全隱患，并避免多次拆卸安全閥造成密封面密封不嚴導致的泄漏問題，進而保證了生產進度。
[0029]優(yōu)選地，校驗組件30包括連接管路31、用于顯示連接管路31的壓力值的壓力顯示部32、用于供給校驗流體的供能部33，安全閥20和本體10分別與連接管路31連接，壓力顯示部32設置在連接管路31上，供能部33與連接管路31連接。
[0030]由于設置有壓力顯示部32，因而能夠實時顯示校驗流體的壓力，從而對檢測情況進行實時監(jiān)測，有效避免意外傷害事故發(fā)生。
[0031]優(yōu)選地,壓力顯示部32為具有表針的壓力表。
[0032]本發(fā)明中的供能部33為供油件或供氣件。
[0033]由于供氣件和供油件均具有流體運動性好的特點，因而能夠保證能源容納設備上的安全閥的在線校驗可靠性。
[0034]當供能部33為供油件時，供油件包括提供液壓油的儲油瓶和用于泵送油液的油栗。
[0035]優(yōu)選地，供能部33為供氣件，供氣件為惰性氣體供氣瓶。
[0036]進一步地，惰性氣體供氣瓶為氮氣瓶。
[0037]在一個具體實施例中,氮氣瓶為高壓氮氣瓶,該氮氣瓶的壓力范圍為(0_20MPa)。
[0038]如圖1所示，連接管路31包括主管路31a和支管路31b，主管路31a的第一端與本體10連接，主管路31a的第二端與安全閥20連接；支管路31b的第一端與主管路31a連接，支管路31b的第二端與供能部33連接，壓力顯示部32設置在主管路31a或支管路31b上。
[0039]在上述具體實施例中，主管路31a主要用于泄壓，不論是本體10內的壓力，還是經過支管路31b進入的壓力，均可以通過主管路31a導向安全閥20處，進而向外排放。
[0040]優(yōu)選地，安全閥20為壓力閥。
[0041]優(yōu)選地，校驗組件30還包括用于控制支管路31b導通或截止的第一控制閥34，第一控制閥34設置在支管路31b上。
[0042]由于設置有第一控制閥34，因而可以控制經由支管路31b向主管路31a排放的校驗流體的流量。當然，可以控制是否需要向主管路31a內排放校驗流體。本發(fā)明中的供能部33與連接管路31可拆卸地連接。
[0043]由于供能部33與連接管路31可拆卸地連接，因而當不需要檢測時，可將供能部33拆卸下來，用于其它需要檢測的管路上，從而做到一罐多用，提高了供能部33的利用率。
[0044]如圖1所示，校驗組件30還包括柔性連接管35和放空閥36，供能部33通過柔性連接管35與連接管路31連接，放空閥36設置在柔性連接管35和供能部33的連接處。
[0045]當測試完成后，通過放空閥36可見管路內多余的流體泄壓，從而保證了能源容納設備的使用可靠性，有效避免管路爆裂，延長了能源容納設備的使用壽命。
[0046]優(yōu)選地，柔性連接管35最好為耐腐蝕、耐高溫的連接管，以保證泄壓、排放可靠性。
[0047]優(yōu)選地，本體10為容器或管道。
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