防腐蝕新型管道卡箍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鑄管制造領(lǐng)域，尤其涉及鑄管接口的制造，具體為防腐蝕新型管道卡箍。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，用鑄管連接成管道的時候，在鑄管的承口內(nèi)凹槽中放入密封圈，另一根鑄管的插口插入所述的鑄管的承口內(nèi)，將密封圈緊緊擠壓在鑄管的承口和插口之間，以此來實現(xiàn)密封和防滑脫。但是鑄管在連接裝配時只能一根接一根地施工，并且在施工的時候被連接的鑄管的口徑必須要精確設(shè)計，這樣如果出現(xiàn)少許偏差都會使得裝配失敗，效率非常低低，需要挖的鋪管溝寬度大，費時費力，工期長。由于在鋪管溝內(nèi)施工，工作不便、環(huán)境差。鋪好的管道承壓能力差，防徑向變形差。在輸送的物質(zhì)溫度升高或降低而使鑄管長度發(fā)生變化時，容易出現(xiàn)由于鑄管的插口滑脫而泄漏。這在管道穿越河流、湖泊或翻山越嶺的施工多次發(fā)生滑脫泄漏而返工，大大增加來成本，延長了工期。
[0003]同時，在對某些管道內(nèi)部流有腐蝕性液體進行卡箍封閉的時候，容易被卡箍腐蝕造成封閉失效。
[0004]如專利號為:CN201220620993.9的實用新型專利公開了一種管道卡箍，包括對置后可與管道外壁相吻合的前半環(huán)體和后半環(huán)體，前半環(huán)體和后半環(huán)體的左端均設(shè)有左突出部，前半環(huán)體和后半環(huán)體的右端均設(shè)有右突出部；前半環(huán)體和后半環(huán)體的左端通過兩左突出部鉸接在一起，前半環(huán)體的右突出部上設(shè)有前開口槽，前開口槽內(nèi)鉸裝有螺栓，后半環(huán)體的右突出部上設(shè)有能容納螺栓的后開口槽。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005 ]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種含有緊箍槽的鑄管。
[0006]防腐蝕新型管道卡箍，其特征在于包括:第--箍半圈、第二卡箍半圈、防滑層、第一加固槽、第二加固槽、連接環(huán)孔、連接環(huán)扣、固定柱、定螺栓和防腐層，所述的第一卡箍半圈與第二卡箍半圈成軸對稱，所述的第一卡箍半圈和所述的第二卡箍半圈的內(nèi)部分別設(shè)置有防滑層，所述的第一卡箍半圈的外層設(shè)置有第一加固槽，所述的第二卡箍半圈的外層設(shè)置有第二加固槽，所述的連接環(huán)孔分別設(shè)置在第一卡箍半圈和第二卡箍半圈的左端，所述的連接環(huán)扣設(shè)置連接環(huán)孔上，所述的固定柱設(shè)置在所述的第二卡箍半圈的右端，所述的固定螺栓設(shè)置在所述的固定柱上，所述第一卡箍半圈和第二卡箍半圈上均設(shè)有一層防腐層，所述的防腐層為由防服飾橡膠制成的環(huán)套，所述的防滑層由軟橡膠制成。
[0007]所述的第一加固槽和第二加固槽的長度均不超過卡箍的半徑。
[0008]所述的固定柱焊接在第二卡箍半圈的右端。
[0009 ]所述的的固定柱的表面帶有與固定螺栓相對應(yīng)的螺紋。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
由于本發(fā)明的卡箍的內(nèi)層是采用了橡膠材質(zhì)，并且其余等多層裝結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明在裝配的時候安裝方便，容錯率高，安裝的效率高，同時在安裝完畢之后使用的時間長，不會發(fā)生脫漏等事故。
[0011]附圖標記:
1.第--^箍半圈、2.第二卡箍半圈、3.防滑層、4.第一加固槽、5.第二加固槽、6.連接環(huán)孔、7.連接環(huán)扣、8.固定柱、9.固定螺栓、10.防腐層。
[0012]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]具體的實施方式:
實施例1:
防腐蝕新型管道卡箍，其特征在于包括:第--^箍半圈1、第二卡箍半圈2、防滑層3、第一加固槽4、第二加固槽5、連接環(huán)孔6、連接環(huán)扣7、固定柱8、定螺栓9和防腐層10，所述的第—箍半圈1與第二卡箍半圈2成軸對稱，所述的第—箍半圈1和所述的第二卡箍半圈2的內(nèi)部分別設(shè)置有防滑層3，所述的第一卡箍半圈1的外層設(shè)置有第一加固槽4，所述的第二卡箍半圈2的外層設(shè)置有第二加固槽5，所述的連接環(huán)孔6分別設(shè)置在第一卡箍半圈1和第二卡箍半圈2的左端，所述的連接環(huán)扣7設(shè)置連接環(huán)孔6上，所述的固定柱8設(shè)置在所述的第二卡箍半圈2的右端，所述的固定螺栓9設(shè)置在所述的固定柱8上，所述第一卡箍半圈1和第二卡箍半圈2上均設(shè)有一層防腐層10。
[0014]所述的防腐層10為由防服飾橡膠制成的環(huán)套。
[0015]由于本發(fā)明的卡箍的內(nèi)層是采用了橡膠材質(zhì)，并且其余等多層裝結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明在裝配的時候安裝方便，容錯率高，安裝的效率高，同時在安裝完畢之后使用的時間長，不會發(fā)生脫漏等事故
實施例2:
防腐蝕新型管道卡箍，其特征在于包括:第--^箍半圈1、第二卡箍半圈2、防滑層3、第一加固槽4、第二加固槽5、連接環(huán)孔6、連接環(huán)扣7、固定柱8、定螺栓9和防腐層10，所述的第—箍半圈1與第二卡箍半圈2成軸對稱，所述的第—箍半圈1和所述的第二卡箍半圈2的內(nèi)部分別設(shè)置有防滑層3，所述的第一卡箍半圈1的外層設(shè)置有第一加固槽4，所述的第二卡箍半圈2的外層設(shè)置有第二加固槽5，所述的連接環(huán)孔6分別設(shè)置在第一卡箍半圈1和第二卡箍半圈2的左端，所述的連接環(huán)扣7設(shè)置連接環(huán)孔6上，所述的固定柱8設(shè)置在所述的第二卡箍半圈2的右端，所述的固定螺栓9設(shè)置在所述的固定柱8上，所述第一卡箍半圈1和第二卡箍半圈2上均設(shè)有一層防腐層10，所述的防腐層10為由防服飾橡膠制成的環(huán)套，所述的防滑層3由軟橡膠制成。
[0016]所述的第一加固槽4和第二加固槽5的長度均不超過卡箍的半徑。
[0017]所述的固定柱8焊接在第二卡箍半圈2的右端。
[0018]所述的的固定柱8的表面帶有與固定螺栓9相對應(yīng)的螺紋。
【主權(quán)項】
1.防腐蝕新型管道卡箍，其特征在于包括:第--箍半圈(1)、第二卡箍半圈(2)、防滑層(3)、第一加固槽(4)、第二加固槽(5)、連接環(huán)孔(6)、連接環(huán)扣(7)、固定柱(8)定螺栓(9)和防腐層(10)，所述的第--箍半圈(1)與第二卡箍半圈(2)成軸對稱，所述的第--^箍半圈(1)和所述的第二卡箍半圈(2)的內(nèi)部分別設(shè)置有防滑層(3)，所述的第一卡箍半圈(1)的外層設(shè)置有第一加固槽(4)，所述的第二卡箍半圈(2)的外層設(shè)置有第二加固槽(5)，所述的連接環(huán)孔(6)分別設(shè)置在第一卡箍半圈(1)和第二卡箍半圈(2)的左端，所述的連接環(huán)扣(7)設(shè)置連接環(huán)孔(6)上，所述的固定柱(8)設(shè)置在所述的第二卡箍半圈(2)的右端，所述的固定螺栓(9)設(shè)置在所述的固定柱(8)上，所述第一卡箍半圈(1)和第二卡箍半圈(2)上均設(shè)有一層防腐層(10)，所述的防腐層(10)為由防服飾橡膠制成的環(huán)套，所述的防滑層(3)由軟橡膠制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐蝕新型管道卡箍，其特征在于:所述的第一加固槽(4)和第二加固槽(5)的長度均不超過卡箍的半徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐蝕新型管道卡箍，其特征在于:所述的固定柱(8)焊接在第二卡箍半圈(2)的右端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐蝕新型管道卡箍，其特征在于:所述的的固定柱(8)的表面帶有與固定螺栓(9)相對應(yīng)的螺紋。
【專利摘要】本發(fā)明屬于鑄管制造領(lǐng)域，尤其涉及鑄管接口的制造，具體為防腐蝕新型管道卡箍，其特征在于包括：第一卡箍半圈、第二卡箍半圈、防滑層、第一加固槽、第二加固槽、連接環(huán)孔、連接環(huán)扣、固定柱、定螺栓和防腐層，所述的第一卡箍半圈與第二卡箍半圈成軸對稱，所述的第一卡箍半圈和所述的第二卡箍半圈的內(nèi)部分別設(shè)置有防滑層，所述的連接環(huán)扣設(shè)置連接環(huán)孔上，所述第一卡箍半圈和第二卡箍半圈上均設(shè)有一層防腐層，所述的防腐層為由防服飾橡膠制成的環(huán)套，所述的防滑層由軟橡膠制成。
【IPC分類】F16L21/06
【公開號】CN105465509
【申請?zhí)枴緾N201510978019
【發(fā)明人】蒲安斌
【申請人】四川中航超高分子量管業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月23日