廢水曝氣管道固定方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢水曝氣管道固定方法，其特征在于，包括曝氣管道、管道卡箍、混凝土塊、廢水池底板、管道卡箍平衡桿、預(yù)留鋼筋；管道卡箍與管道卡箍平衡桿直接焊接或鉸接；混凝土塊可于廢水池底板、管道卡箍平衡桿及預(yù)留鋼筋一次澆注或者單獨澆注。本方法使曝氣管道容易安裝、投資費用相對較低、運行相對安全。
【專利說明】
廢水曝氣管道固定方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水曝氣管道固定方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域，需要設(shè)置曝氣管道時，經(jīng)常采用兩個混凝土壓塊，將管道放置于中間，靠重力將曝氣管道固定。從安裝、造價及運行效果來看，安裝相對復(fù)雜，投資費用相對較高，曝氣管道容易被水沖動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種容易安裝、投資費用相對較低、運行相對安全的曝氣管道固定方法。
[0004]考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種廢水曝氣管道固定方法，其特征在于，包括曝氣管道、管道卡箍、混凝土塊、廢水池底板、管道卡箍平衡桿、預(yù)留鋼筋；管道卡箍與管道卡箍平衡桿直接焊接或鉸接；混凝土塊可于廢水池底板、管道卡箍平衡桿及預(yù)留鋼筋一次澆注或者單獨澆注。
[0005]為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的技術(shù)方案是:
作為優(yōu)選，所述的管道卡箍高度Hl高于廢水池底板100~500mm ；
作為優(yōu)選，所述的管道卡箍平衡桿高度H2埋于廢水池底板下50~200mm ；
作為優(yōu)選，所述的管道卡箍寬度L3大于曝氣管道的距離為10~100_ ；
作為優(yōu)選，所述的混凝土塊長度LI大于管道卡箍寬度L3的距離為50~400_ ；
作為優(yōu)選，所述的管道卡箍平衡桿寬度L2大于混凝土塊長度LI的距離為50~400_ ； 作為優(yōu)選，所述的混凝土塊寬度Wl為50~400mm ；
作為優(yōu)選，所述的管道卡箍平衡桿及管道卡箍材質(zhì)根據(jù)不同水質(zhì)可為304、316、316L、317、雙相鋼耐腐蝕性材料；
作為優(yōu)選，所述的預(yù)留鋼筋一般高出廢水池底板200~500mm，用于混凝土塊的澆注。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是:
(1)制作安裝簡單；
(2)維修操作方便；
(3)投資成本較低；
(4)抗腐蝕能力較強。
【附圖說明】
[0007]為了更清楚的說明本申請文件實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對本申請文件中一些實施例的參考，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。
[0008]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的廢水曝氣管道固定方法示意圖。圖中，
(I)-曝氣管道，(2)-管道卡箍，(3)-混凝土塊，(4)-廢水池底板，(5)-管道卡箍平衡桿，
(6)-預(yù)留鋼筋。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0010]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的廢水曝氣管道固定方法示意圖。參考圖1所示一種廢水曝氣管道固定方法的一個實施例，包括曝氣管道(I)、管道卡箍(2)，混凝土塊
(3)、廢水池底板(4)、管道卡箍平衡桿(5)、預(yù)留鋼筋(6)。
[0011]其中管道卡箍高度Hl高于廢水池底板100~500mm ;管道卡箍平衡桿高度H2埋于廢水池底板下50~200mm ;管道卡箍寬度L3大于曝氣管道的距離為10~100mm ;混凝土塊長度LI大于管道卡箍寬度L3的距離為50~400_ ;管道卡箍平衡桿寬度L2大于混凝土塊長度LI的距離為50~400mm ;混凝土塊寬度Wl為50~400mm ;管道卡箍平衡桿及管道卡箍材質(zhì)根據(jù)不同水質(zhì)可為304、316、316L、317、雙相鋼耐腐蝕性材料；預(yù)留鋼筋一般高出廢水池底板200~500mm,用于混凝土塊的燒注。
[0012]如圖1所示，在廢水池底板⑷澆注前，可將預(yù)留鋼筋(6)外漏200~500mm，管道卡箍平衡桿(5)置于廢水池底板(4)中，其深度為50~200mm,然后將管道卡箍(2)與管道卡箍平衡桿(5)直接焊接或鉸接，支好模板，然后進行廢水池底板(4)澆注，混凝土凝固后，將預(yù)留鋼筋(6)彎曲置于混凝土塊(3)澆注；或者在廢水池底板(4)澆注前，將預(yù)留鋼筋(6)彎曲置于混凝土塊(3)，管道卡箍平衡桿(5)置于廢水池底板(4)中，其深度為50~200_，然后將管道卡箍(2)與管道卡箍平衡桿(5)直接焊接或鉸接，支好模板后，一起澆注。
[0013]等澆注完成后，對廢水池底板(4)及混凝土塊(3)進行清掃打磨處理，然后進行防腐，接著將曝氣管道(I)置于混凝土塊(3)上，用管道卡箍(2)進行固定。
[0014]在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等，指的是結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結(jié)合任一實施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0015]盡管這里參照本發(fā)明的多個解釋性實施例對本發(fā)明進行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項】
1.一種廢水曝氣管道固定方法，其特征在于，包括曝氣管道、管道卡箍、混凝土塊、廢水池底板、管道卡箍平衡桿、預(yù)留鋼筋；管道卡箍與管道卡箍平衡桿直接焊接或鉸接；混凝土塊可于廢水池底板、管道卡箍平衡桿及預(yù)留鋼筋一次澆注或者單獨澆注。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水曝氣管道固定方法，其特征在于，管道卡箍高度Hl高于廢水池底板100~500_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水曝氣管道固定方法，其特征在于，管道卡箍平衡桿高度H2埋于廢水池底板下50~200mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水曝氣管道固定方法，其特征在于，管道卡箍寬度L3大于曝氣管道的距離為10~100mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水曝氣管道固定方法，其特征在于，混凝土塊長度LI大于管道卡箍寬度L3的距離為50~400mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水曝氣管道固定方法，其特征在于，管道卡箍平衡桿寬度L2大于混凝土塊長度LI的距離為50~400mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水曝氣管道固定方法，其特征在于，混凝土塊寬度Wl為50~400mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水曝氣管道固定方法，其特征在于，管道卡箍平衡桿及管道卡箍材質(zhì)根據(jù)不同水質(zhì)可為304、316、316L、317、雙相鋼耐腐蝕性材料。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水曝氣管道固定方法，其特征在于，預(yù)留鋼筋一般高出廢水池底板200~500mm,用于混凝土塊的燒注。
【文檔編號】C02F7/00GK105836904SQ201510016113
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年1月14日
【發(fā)明人】陳 峰, 王玨瑆, 王愷, 張博
【申請人】北京朗新明環(huán)保科技有限公司