一種高效防塵密封的截止閥的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及截止閥的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效防塵密封的截止閥。
【【背景技術(shù)】】
[0002]截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。
[0003]密封性是衡量截止閥性能的主要因素，截止閥的密封性能也是影響其使用時間長短的主要指標(biāo)，一旦密封性降低，截止閥的節(jié)流作用大大降低，造成介質(zhì)的流通，目前的截止閥往往密封性能較差，長時間使用后會出現(xiàn)泄露等問題，使用壽命較短，因此有必要提出一種高效防塵密封的截止閥。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效防塵密封的截止閥，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中截止閥使用過程中密封性較低，耐高溫高壓性能價差，使用壽命較短的技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種高效防塵密封的截止閥，包括閥體、閥蓋、軸套、閥桿螺母、閥桿、閥芯和手輪，所述的閥體的閥腔內(nèi)開設(shè)有錐型流通口，所述閥體的上端連接閥蓋，所述閥蓋通過若干螺栓緊固件與閥體固連，所述的閥蓋的上端外圓面上設(shè)置有若干吊耳，所述閥蓋內(nèi)安裝一軸套，所述軸套上連接一閥桿螺母，所述軸套與閥桿螺母的貼合部位均開設(shè)有若干通孔，所述通孔內(nèi)安裝緊固螺栓，并與吊耳連接，所述的閥桿穿過閥桿螺母及軸套，并與閥桿螺母螺紋連接，所述閥桿的末端固定連接閥芯，所述閥桿的上端連接一手輪，所述的閥芯為錐型圓頭結(jié)構(gòu)，所述的閥芯上設(shè)置有若干錐型密封圈，所述的閥蓋與閥體的連接處設(shè)置有密封組件，所述的密封組件階梯式分布在閥蓋與閥體的連接處，所述的軸套的末端設(shè)置有防塵密封裝置，所述的防塵密封裝置由若干V型密封圈、第一墊塊、彈簧、第二墊塊、止退螺母依次連接組成，所述的軸套與閥蓋的連接處上端設(shè)置有防塵密封環(huán)，連接處下端設(shè)置有防塵0型圈，所述的閥桿螺母的下端設(shè)置有若干填料函，所述填料函內(nèi)填充有填料，所述的閥桿螺母與軸套的連接面上設(shè)置有防塵組件。
[0006]作為優(yōu)選，所述的閥體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選，所述的螺栓緊固件的數(shù)量為6?12個，均勻環(huán)繞在閥蓋與閥體的連接面上。
[0008]作為優(yōu)選，所述的吊耳、通孔、緊固螺栓的數(shù)量均相同，為6?12個。
[0009]作為優(yōu)選，所述的錐型密封圈的數(shù)量為3?6個，所述錐型密封圈的下端尺寸小于其上端尺寸。
[0010]作為優(yōu)選，所述的密封組件由耐高溫0型密封圈、復(fù)合密封圈、耐高溫密封環(huán)和防塵圈組成，所述的復(fù)合密封圈由U型密封圈和耐高溫高壓0型圈組合而成，所述的耐高溫高壓0型圈內(nèi)嵌在U型密封圈中，所述的U型密封圈開口向下安裝。
[0011]作為優(yōu)選，所述的防塵密封裝置的V型密封圈數(shù)量為3?5個，開口向下，所述的V型密封圈通過模壓成型制得。
[0012]作為優(yōu)選，所述的填料函的數(shù)量為3?5個。
[0013]作為優(yōu)選，所述的防塵組件由3?6個V型密封圈堆疊而成，所述的防塵組件的V型密封圈的開口朝外。
[0014]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種高效防塵密封的截止閥，結(jié)構(gòu)合理，對塞形閥瓣進(jìn)行改進(jìn)，采用錐型圓頭結(jié)構(gòu)，防止介質(zhì)的強(qiáng)沖擊力對閥芯造成破壞，且錐型結(jié)構(gòu)能削弱部分沖擊力，降低旋轉(zhuǎn)力度，在閥體、、閥蓋、軸套、閥桿螺母等連接處均設(shè)置有防塵裝置及密封裝置，大大提高了截止閥的密封性能，且每處都有多道密封結(jié)構(gòu)，既能防止介質(zhì)泄漏，又能防止灰塵等微粒進(jìn)入閥腔中，提高了截止閥的使用壽命。
[0015]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0016]圖1是本發(fā)明實施例一種高效防塵密封的截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實施例的錐型密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實施例的密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明實施例的復(fù)合密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明實施例的防塵密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6是本發(fā)明實施例的防塵組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1 -閥體、11 -流通口、2-閥蓋、20-螺栓緊固件、21-吊耳、22-防塵密封環(huán)、3_軸套、30-緊固螺栓、31-防塵組件、34-通孔、35-防塵0型圈、4-閥桿螺母、5-閥桿、6-閥芯、60-錐型密封圈、7-手輪、8-密封組件、80-耐高溫0型密封圈、81-復(fù)合密封圈、810-U型密封圈、811-耐高溫高壓0型圈、82-耐高溫密封環(huán)、83-防塵圈、9-防塵密封裝置、90-V型密封圈、91-第一墊塊、92-彈簧、93-第二墊塊、94-止退螺母、10-填料函。
【【具體實施方式】】
[0023]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0024]參閱圖1至圖6，本發(fā)明實施例提供一種高效防塵密封的截止閥，包括閥體1、閥蓋
2、軸套3、閥桿螺母4、閥桿5、閥芯6和手輪7，所述的閥體1的閥腔內(nèi)開設(shè)有錐型流通口 11，所述閥體1的上端連接閥蓋2，所述閥蓋2通過若干螺栓緊固件20與閥體1固連，所述的閥蓋2的上端外圓面上設(shè)置有若干吊耳21，所述閥蓋2內(nèi)安裝一軸套3，所述軸套3上連接一閥桿螺母4，所述軸套3與閥桿螺母4的貼合部位均開設(shè)有若干通孔34，所述通孔內(nèi)安裝緊固螺栓30，并與吊耳21連接，所述的閥桿5穿過閥桿螺母4及軸套3，并與閥桿螺母4螺紋連接，所述閥桿5的末端固定連接閥芯6，所述閥桿5的上端連接一手輪7，所述的閥芯6為錐型圓頭結(jié)構(gòu)，所述的閥芯6上設(shè)置有若干錐型密封圈60，所述的閥蓋2與閥體1的連接處設(shè)置有密封組件8，所述的密封組件8階梯式分布在閥蓋2與閥體1的連接處，所述的軸套3的末端設(shè)置有防塵密封裝置9，所述的防塵密封裝置9由若干V型密封圈90、