一種組合彈簧腔超越離合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超越離合器，尤其涉及一種組合彈簧腔超越離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的單項(xiàng)超越離合器，一般由環(huán)形主體、滾柱、彈簧以及設(shè)置在環(huán)形主體兩端的罩殼和擋片構(gòu)成，其中在所述主體的內(nèi)圓周面上開始有滾柱槽及彈簧腔，所述滾柱及彈簧分別設(shè)置在其中，現(xiàn)有的單項(xiàng)超越離合器在使用過程中會發(fā)生彈簧容易偏移和歪曲，影響超越離合器的使用。在中國專利CN203453338U中公開了一種組合彈簧腔超越離合器，在該專利中，公開了這樣一種離合器，該離合器包括環(huán)形的主體，在該主體的內(nèi)圓周面上均勻開有滾柱槽，在滾柱槽內(nèi)安裝有滾柱，在所述本體外套有外殼，該外殼包裹住本體的右端面和外圓面，且該外殼的內(nèi)邊沿上設(shè)置有擋片，該擋片與滾柱槽的淺部和外殼之間形成了彈簧放置腔，該彈簧放置腔內(nèi)安裝有彈簧。
[0003]采用上述專利的組合彈簧腔超越離合器能夠使將所述彈簧現(xiàn)在在一個彈簧放置腔內(nèi)，減少了彈簧的歪曲和偏移。但是，即使如此，彈簧在有限的彈簧放置腔中依然會發(fā)生小范圍的偏移和歪曲，該小范圍的偏移和歪曲卻將反映在彈簧和滾柱的接觸上，使得彈簧和滾柱的接觸不穩(wěn)定，進(jìn)而導(dǎo)致上述超越離合器的使用不穩(wěn)定，影響離合器的使用的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可靠性強(qiáng)的超越離合器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種組合彈簧腔超越離合器，包括環(huán)形本體、滾柱、彈簧、設(shè)置在所述環(huán)形本體一端面的罩殼和設(shè)置在所述環(huán)形本體另一端面的擋片，其中在所述環(huán)形本體的內(nèi)周壁上設(shè)置有滾柱槽，所述滾柱槽一部分槽深，一部分槽淺，在所述滾柱槽槽深的部分安裝所述滾柱，在所述滾柱槽的槽淺部分設(shè)置有與其連通的彈簧安裝槽，所述彈簧置于所述彈簧安裝槽內(nèi)且與所述滾柱接觸，在所述彈簧安裝槽的側(cè)壁上設(shè)置有與所述環(huán)形本體為一體的彈簧安裝座，所述彈簧安裝座通過設(shè)置在其上的安裝孔與所述彈簧連接。采用這樣的設(shè)置方式，將所述彈簧固定在環(huán)形本體上的彈簧安裝座上，能夠有效地避免了彈簧的偏移為歪曲，保證了彈簧和滾柱接觸的穩(wěn)定性，使得超越離合器的可靠性得到了提高。
[0006]優(yōu)選地，所述彈簧安裝座為圓柱狀，所述彈簧安裝座靠近所述彈簧安裝槽側(cè)壁的一端為固定端，另一端為導(dǎo)向端，所述固定端的直徑大于所述彈簧的外徑，所述導(dǎo)向端的直徑小于所述彈簧的內(nèi)徑。采用這樣的設(shè)置第一能夠使得所述彈簧固定在所述環(huán)形本體上避免了彈簧的歪曲和偏移，第二所述導(dǎo)向端能夠引導(dǎo)所述彈簧的伸縮方向，修正所述彈簧的偏移。
[0007]為了進(jìn)一步固定所述彈簧，在所述固定端的端面上設(shè)置有與所述導(dǎo)向端外壁連接的凸臺，所述安裝孔沿周向設(shè)置在所述凸臺上。
[0008]為了進(jìn)一步固定所述彈簧，設(shè)置在所述凸臺上的安裝孔為通孔，所述彈簧的端部穿過所述安裝孔且向外翻折進(jìn)行定位。采用這樣的設(shè)置能夠使得所述彈簧更加穩(wěn)固地固定在所述彈簧安裝座上，避免其脫離。
[0009]優(yōu)選地，在所述罩殼的內(nèi)邊沿上設(shè)置有擋邊，所述擋邊與所述彈簧安裝槽的側(cè)壁、擋片及罩殼構(gòu)成所述彈簧的容納腔。采用這樣的設(shè)置能夠進(jìn)一步地避免所述彈簧偏移或歪曲。
[0010]采用本發(fā)明的超越離合器，能夠帶來以下有益效果:能夠避免超越離合器的彈簧偏移和彎曲，使得彈簧能夠穩(wěn)定地與滾柱接觸，提高了超越離合器使用及啟動的可靠性。
【附圖說明】
[0011]圖1為實(shí)施例的俯視圖(半剖)；
圖2為實(shí)施例的左視圖剖視圖(半剖)；
圖3為實(shí)施例中彈簧安裝座及彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1.環(huán)形本體；2.滾柱；3.彈簧；4.罩殼；41.擋邊；5.擋片；6.滾柱槽；7.彈簧安裝槽；8.彈簧安裝座；81.固定端；82.導(dǎo)向端；83.凸臺；9.安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將通過附圖中所示的實(shí)施例來介紹本發(fā)明，但本發(fā)明并不局限于所介紹的實(shí)施方式，任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代，仍屬于本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍:
實(shí)施例:如圖1-3所示，一種組合彈簧腔超越離合器，包括環(huán)形本體1、滾柱2、彈簧3、設(shè)置在所述環(huán)形本體1 一端面的罩殼4和設(shè)置在所述環(huán)形本體1另一端面的擋片5，其中在所述環(huán)形本體1的內(nèi)周壁上設(shè)置有滾柱槽6，所述滾柱槽6 —部分槽深，一部分槽淺，在所述滾柱槽6槽深的部分安裝所述2滾柱，在所述滾柱槽6的槽淺部分設(shè)置有與其連通的彈簧安裝槽7，所述彈簧3置于所述彈簧安裝槽7內(nèi)且與所述滾柱2接觸，在所述彈簧安裝槽7的側(cè)壁上設(shè)置有與所述環(huán)形本體1為一體的彈簧安裝座8，所述彈簧安裝座8通過設(shè)置在其上的安裝孔9與所述彈簧3連接。所述彈簧安裝座8為圓柱狀，所述彈簧安裝座8靠近所述彈簧安裝槽7側(cè)壁的一端為固定端81，另一端為導(dǎo)向端82，所述固定端81的直徑大于所述彈簧3的外徑，所述導(dǎo)向端82的直徑小于所述彈簧3的內(nèi)徑；在所述固定端81的端面上設(shè)置有與所述導(dǎo)向端82外壁連接的凸臺83，所述安裝孔9沿周向設(shè)置在所述凸臺83上，所述安裝孔9為通孔。在安裝時，將所述彈簧3套在所述彈簧安裝座8的導(dǎo)向端82上，并將所述彈簧3的端部穿過所述安裝孔9且向外翻折進(jìn)行定位。
[0014]采用這樣的設(shè)置第一能夠使得所述彈簧3固定在所述環(huán)形本體1上避免了彈簧3的歪曲和偏移，第二所述導(dǎo)向端82能夠引導(dǎo)所述彈簧3的伸縮方向，修正所述彈簧3的偏移；保證了彈簧3和滾柱2接觸的穩(wěn)定性，使得超越離合器的可靠性得到了提高。
[0015]在本實(shí)施例中，在所述罩殼4的內(nèi)邊沿上設(shè)置有擋邊41，所述擋邊41與所述彈簧安裝槽7的側(cè)壁、擋片5及罩殼4構(gòu)成所述彈簧的容納腔。這樣進(jìn)一步將所述彈簧3限制在一個有限的空間內(nèi)，能夠達(dá)到更好的穩(wěn)定效果，使得超越離合器的可靠性更加高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合彈簧腔超越離合器，包括環(huán)形本體(1)、滾柱(2)、彈簧(3)、設(shè)置在所述環(huán)形本體(1) 一端面的罩殼(4)和設(shè)置在所述環(huán)形本體(1)另一端面的擋片(5)，其中在所述環(huán)形本體(1)的內(nèi)周壁上設(shè)置有滾柱槽(6 )，所述滾柱槽(6 ) 一部分槽深，一部分槽淺，在所述滾柱槽(6 )槽深的部分安裝所述滾柱(2 )，在所述滾柱槽(6 )的槽淺部分設(shè)置有與其連通的彈簧安裝槽(7 )，所述彈簧(3 )置于所述彈簧安裝槽(7 )內(nèi)且與所述滾柱(6 )接觸，其特征在于:在所述彈簧安裝槽的側(cè)壁上設(shè)置有與所述環(huán)形本體為一體的彈簧安裝座(8)，所述彈簧安裝座(8 )通過設(shè)置在其上的安裝孔(9 )與所述彈簧(3 )連接。2.如權(quán)利要求1所述的超越離合器，其特征在于:所述彈簧安裝座(8)為圓柱狀，所述彈簧安裝座(8)靠近所述彈簧安裝槽側(cè)壁的一端為固定端(81)，另一端為導(dǎo)向端(82)，所述固定端(81)的直徑大于所述彈簧(3)的外徑，所述導(dǎo)向端(82)的直徑小于所述彈簧(3)的內(nèi)徑。3.如權(quán)利要求2所述的超越離合器，其特征在于:在所述固定端(81)的端面上設(shè)置有與所述導(dǎo)向端(82)外壁連接的凸臺(83)，所述安裝孔(9)沿周向設(shè)置在所述凸臺(83)上。4.如權(quán)利要求3所述的超越離合器，其特征在于:設(shè)置在所述凸臺(83)上的安裝孔(9)為通孔，所述彈簧(3)的端部穿過所述安裝孔(9)且向外翻折進(jìn)行定位。5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的超越離合器，其特征在于:在所述罩殼(4)的內(nèi)邊沿上設(shè)置有擋邊(41)，所述擋邊(41)與所述彈簧安裝槽(7)的側(cè)壁、擋片(5)及罩殼(4)構(gòu)成所述彈簧(3)的容納腔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組合彈簧腔超越離合器，包括環(huán)形本體（1）、滾柱（2）、彈簧（3）、設(shè)置在所述環(huán)形本體（1）一端面的罩殼（4）和設(shè)置在所述環(huán)形本體（1）另一端面的擋片（5），其中在所述環(huán)形本體（1）的內(nèi)周壁上設(shè)置有滾柱槽（6），所述滾柱槽（6）一部分槽深，一部分槽淺，在所述滾柱槽（6）槽深的部分安裝所述滾柱（2），在所述滾柱槽（6）的槽淺部分設(shè)置有與其連通的彈簧安裝槽（7），所述彈簧（3）置于所述彈簧安裝槽（7）內(nèi)且與所述滾柱（6）接觸，其特征在于：在所述彈簧安裝槽的側(cè)壁上設(shè)置有與所述環(huán)形本體為一體的彈簧安裝座（8），所述彈簧安裝座（8）通過設(shè)置在其上的安裝孔（9）與所述彈簧（3）連接。
【IPC分類】F16D41/066
【公開號】CN105299091
【申請?zhí)枴緾N201510904371
【發(fā)明人】劉以光
【申請人】重慶耐迪機(jī)電有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年12月9日