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一種石墨板粘合工藝的制作方法

文檔序號:9413697閱讀:789來源:國知局
一種石墨板粘合工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,具體涉及一種石墨板粘合工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代社會,石墨板廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,可作為如下材料:1)耐火材料:在冶煉工業(yè)中,用石墨制造石墨坩禍,做鋼錠的保護(hù)劑、做冶煉爐內(nèi)襯的鎂碳磚。2)導(dǎo)電材料:在電器工業(yè)中,廣泛采用石墨作電極、電刷、電棒、碳管以及電視機(jī)顯像管的涂料等。3)耐磨材料和潤滑劑:在許多機(jī)械設(shè)備中,用石墨作耐磨和潤滑材料,可以在-200?2000°C,溫度范圍內(nèi)以100m/S的速度滑動(dòng),不用或少用潤滑油。4)密封材料:用柔性石墨作離心栗、水輪機(jī)、汽輪機(jī)和輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備的活塞環(huán)墊圈、密封圈等。5)耐腐蝕材料:用石墨作器皿、管道和設(shè)備,可耐各種腐蝕性氣體和液體的腐蝕,廣泛用于石油、化工、濕法冶金等部門。6)隔熱、耐高溫、防輻射材料:石墨可作為核反應(yīng)堆中子減速劑以及火箭的噴嘴、導(dǎo)彈的鼻錐、宇航設(shè)備零件、隔熱材料、防輻射材料等。但是,石墨板的粘合工藝一直是個(gè)困擾人們的長久問題,現(xiàn)有的粘合工藝采用點(diǎn)膠的方法,點(diǎn)膠的膠頭容易損傷到石墨板,并且點(diǎn)膠不均勻,從而導(dǎo)致按壓時(shí)受力的不均勻,同時(shí)上下兩塊石墨板的接觸面也較小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種接觸面大,發(fā)電性能好的石墨板粘合工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種石墨板粘合工藝,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:經(jīng)過涂抹和按壓兩個(gè)步驟完成粘合工藝,所述具體步驟如下:
(1)涂抹:將環(huán)氧樹脂均勻涂抹在石墨板的密封槽中;
(2)按壓:將另一塊石墨板按壓在環(huán)氧樹脂上,所述壓力設(shè)置為8?12MPA,溫度設(shè)置為160?200°C,按壓時(shí)間為15?35min。
[0005]本發(fā)明的有益效果如下:
1.本發(fā)明的環(huán)氧樹脂均勻涂抹在石墨板上,經(jīng)過高壓、高溫和時(shí)間的按壓,增加了上下石墨板的接觸面積增大,可達(dá)到100%的接觸面積,發(fā)電性能好。
[0006]2.本發(fā)明的工藝下的粘合石墨板總體的一套板的厚度降低了,節(jié)省了空間。
[0007]3.本發(fā)明去除了點(diǎn)膠工藝,不易損傷石墨板,節(jié)省生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0009]實(shí)施例1
一種石墨板粘合工藝,經(jīng)過涂抹和按壓兩個(gè)步驟完成粘合工藝,具體步驟如下:
第一步,涂抹:將環(huán)氧樹脂均勻涂抹在石墨板的密封槽中; 第二步,按壓:將另一塊石墨板按壓在環(huán)氧樹脂上,壓力設(shè)置為8MPA,溫度設(shè)置為160°C,按壓時(shí)間為15min。
[0010]實(shí)施例2
一種石墨板粘合工藝,經(jīng)過涂抹和按壓兩個(gè)步驟完成粘合工藝,具體步驟如下:
第一步,涂抹:將環(huán)氧樹脂均勻涂抹在石墨板的密封槽中;
第二步,按壓:將另一塊石墨板按壓在環(huán)氧樹脂上,壓力設(shè)置為12MPA,溫度設(shè)置為200 °C,按壓時(shí)間為35min。
[0011]實(shí)施例3
一種石墨板粘合工藝,經(jīng)過涂抹和按壓兩個(gè)步驟完成粘合工藝,具體步驟如下:
第一步,環(huán)氧樹脂均勻涂抹在石墨板的密封槽中;
第二步,另一塊石墨板按壓在環(huán)氧樹脂上,壓力設(shè)置為10MPA,溫度設(shè)置為180°C,按壓時(shí)間為20min。
[0012]本發(fā)明的環(huán)氧樹脂均勻涂抹在石墨板上,經(jīng)過高壓、高溫和時(shí)間
的按壓,增加了上下石墨板的接觸面積增大,可達(dá)到100%的接觸面積,發(fā)電性能好;本發(fā)明的工藝下的粘合石墨板總體的一套板的厚度降低了,節(jié)省了空間;本發(fā)明去除了點(diǎn)膠工藝,不易損傷石墨板,節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0013]上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制,只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案,均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石墨板粘合工藝,其特征在于:經(jīng)過涂抹和按壓兩個(gè)步驟完成粘合工藝,所述具體步驟如下: (1)涂抹:將環(huán)氧樹脂均勻涂抹在石墨板的密封槽中; (2)按壓:將另一塊石墨板按壓在環(huán)氧樹脂上,所述壓力設(shè)置為8?12MPA,溫度設(shè)置為160?200°C,按壓時(shí)間為15?35min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石墨板粘合工藝,經(jīng)過涂抹和按壓兩個(gè)步驟完成粘合工藝,具體步驟如下:(1)涂抹:將環(huán)氧樹脂均勻涂抹在石墨板的密封槽中;(2)按壓:將另一塊石墨板按壓在環(huán)氧樹脂上,所述壓力設(shè)置為8~12MPA,溫度設(shè)置為160~200℃,按壓時(shí)間為15~35min。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的環(huán)氧樹脂均勻涂抹在石墨板上,經(jīng)過高壓、高溫和時(shí)間的按壓,增加了上下石墨板的接觸面積增大,可達(dá)到100%的接觸面積,發(fā)電性能好;本發(fā)明工藝下的粘合石墨板總體的一套板的厚度降低了,節(jié)省了空間;同時(shí)本發(fā)明去除了點(diǎn)膠工藝,不易損傷石墨板,節(jié)省生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F16B11/00
【公開號】CN105134720
【申請?zhí)枴緾N201510524395
【發(fā)明人】林豪克, 司建國
【申請人】江蘇神州碳制品有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月25日
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