一種汽車工藝焊槍電極頭更換監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車工藝焊槍電極頭更換監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車焊接技術(shù)中,現(xiàn)焊裝機(jī)器人自動(dòng)站別共有118把焊槍,當(dāng)焊接點(diǎn)數(shù)達(dá)到研磨數(shù)時(shí)就會(huì)自動(dòng)去研磨,每次研磨,電極都在消耗。因此,每過(guò)2小時(shí)就需人員進(jìn)入自動(dòng)化站別確認(rèn)電極是否需要更換。現(xiàn)在的電極更換確認(rèn)以時(shí)間為基準(zhǔn),即在固定的生產(chǎn)2小時(shí)后確認(rèn)一次,但每次確認(rèn)都只有少數(shù)的幾把槍需更換,大多數(shù)的焊槍還未達(dá)到更換電極的標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]現(xiàn)在的電極更換確認(rèn)以時(shí)間為基準(zhǔn),即在固定的2小時(shí)后確認(rèn)一次,然而每個(gè)焊槍的打點(diǎn)數(shù)不同,因此焊槍電極的更換頻率與時(shí)間不成比例,可能在某一時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)很頻繁或較為空閑,這會(huì)造成確認(rèn)不足或過(guò)確認(rèn)的問(wèn)題,確認(rèn)不足電極研磨過(guò)短導(dǎo)致焊接品質(zhì)不良或確認(rèn)過(guò)頻繁浪費(fèi)人力的問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題,在于提供一種汽車工藝焊槍電極頭更換監(jiān)控系統(tǒng),主要是設(shè)計(jì)出焊槍電極頭更換監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)焊槍進(jìn)行監(jiān)控,使得電極更換確認(rèn)人員可以根據(jù)人機(jī)界面系統(tǒng)或者指示燈的提示進(jìn)行焊槍電極的更換,而不需固定的生產(chǎn)2小時(shí)后更換。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種汽車工藝焊槍電極頭更換監(jiān)控系統(tǒng),所述電極頭更換監(jiān)控系統(tǒng)包括至少一臺(tái)機(jī)器人焊槍、一 PLC控制器以及一人機(jī)界面系統(tǒng),所述PLC控制器分別與所述機(jī)器人焊槍和所述人機(jī)界面系統(tǒng)連接。
[0007]進(jìn)一步地,所述電極頭更換監(jiān)控系統(tǒng)還包括一指示燈,所述指示燈連接至所述PLC控制器。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型采用機(jī)械化的自動(dòng)管理模式使得各焊槍電極更換更加精準(zhǔn),避免了確認(rèn)不足電極研磨過(guò)短導(dǎo)致焊接品質(zhì)不良及過(guò)頻繁浪費(fèi)人力的問(wèn)題,降低人力成本的同時(shí)確保焊接品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種汽車工藝焊槍電極頭更換監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]請(qǐng)參閱圖1所示,本實(shí)用新型的一種汽車工藝焊槍電極頭更換監(jiān)控系統(tǒng),所述電極頭更換監(jiān)控系統(tǒng)包括至少一臺(tái)機(jī)器人焊槍、一 PLC控制器、一人機(jī)界面系統(tǒng)以及一指示燈,所述PLC控制器分別與所述機(jī)器人焊槍、所述人機(jī)界面系統(tǒng)及所述指示燈相連。
[0012]機(jī)器人自身保存焊槍研磨的次數(shù),再由PLC控制器進(jìn)行各焊槍研磨次數(shù)的統(tǒng)計(jì),反饋到人機(jī)界面系統(tǒng)進(jìn)行顯示,當(dāng)研磨次數(shù)達(dá)到人機(jī)界面系統(tǒng)上設(shè)置的研磨電極更換基準(zhǔn)時(shí),人機(jī)界面系統(tǒng)將會(huì)提示異常,并且指示燈亮起;因此電極更換確認(rèn)人員可以根據(jù)人機(jī)界面系統(tǒng)顯示異常的機(jī)器人焊槍的編號(hào)或者指示燈的提示進(jìn)行焊槍電極的更換,而不需固定的生產(chǎn)2小時(shí)更換。采用機(jī)械化的自動(dòng)管理模式使得各焊槍電極更換更加精準(zhǔn),避免了確認(rèn)不足電極研磨過(guò)短導(dǎo)致焊接品質(zhì)不良及過(guò)頻繁浪費(fèi)人力的問(wèn)題,降低人力成本。
[0013]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的,而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化,都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車工藝焊槍電極頭更換監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于:所述電極頭更換監(jiān)控系統(tǒng)包括至少一臺(tái)機(jī)器人焊槍、一 PLC控制器以及一人機(jī)界面系統(tǒng),所述PLC控制器分別與所述機(jī)器人焊槍和所述人機(jī)界面系統(tǒng)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種汽車工藝焊槍電極頭更換監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于:所述電極頭更換監(jiān)控系統(tǒng)還包括一指示燈,所述指示燈連接至所述PLC控制器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種汽車工藝焊槍電極頭更換監(jiān)控系統(tǒng),所述電極頭更換監(jiān)控系統(tǒng)包括至少一臺(tái)機(jī)器人焊槍、一PLC控制器以及一人機(jī)界面系統(tǒng),所述PLC控制器分別與所述機(jī)器人焊槍和所述人機(jī)界面系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型采用機(jī)械化的自動(dòng)管理模式使得各焊槍電極更換更加精準(zhǔn),避免了確認(rèn)不足電極研磨過(guò)短導(dǎo)致焊接品質(zhì)不良及過(guò)頻繁浪費(fèi)人力的問(wèn)題,降低人力成本的同時(shí)確保焊接品質(zhì)。
【IPC分類】B23K37/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204843299
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520453933
【發(fā)明人】葉啟進(jìn), 林振同, 鐘金龍, 王恢鋒, 龐寧軍
【申請(qǐng)人】東南(福建)汽車工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日