一種升降式流量可調(diào)閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種閥門，具體涉及一種升降式流量可調(diào)閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制等閥門材質(zhì)。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下，按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開(kāi)啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能?，F(xiàn)有的閥門不具有流量控制功能，也不具升降調(diào)節(jié)功能，控制靈活度差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種通過(guò)升降門板可以控制管道體的開(kāi)啟或關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)可以控制升降螺紋柱實(shí)現(xiàn)豎直升降，從而可以控制升降門板實(shí)現(xiàn)豎直升降，從而方便對(duì)管道體的流量進(jìn)行微調(diào)，方便對(duì)管道體進(jìn)行控制的升降式流量可調(diào)閥門。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種升降式流量可調(diào)閥門，包括管道體，管道體為管狀結(jié)構(gòu)，管道體的兩端設(shè)有出口，管道體上設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管與管道體呈T字型布置，導(dǎo)向管與管道體連通，導(dǎo)向管內(nèi)套裝有升降螺紋柱，升降螺紋柱的外表面設(shè)有外螺紋，升降螺紋柱的下端設(shè)有第一升降門板與第二升降門板，第一升降門板與第二升降門板呈片狀結(jié)構(gòu)，第一升降門板與第二升降門板呈水平布置，第一升降門板與第二升降門板設(shè)置在管道體內(nèi)；管道體的側(cè)壁設(shè)有開(kāi)槽，管道體的側(cè)壁設(shè)有連桿，連桿為弧形形狀，連桿的上端設(shè)置在開(kāi)槽的上方，連桿的下端設(shè)置在開(kāi)槽的下方，連桿設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向管呈平行布置，導(dǎo)向桿套裝有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱的外表面設(shè)有外螺紋，旋轉(zhuǎn)柱與升降螺紋柱通過(guò)螺紋咬合連接；升降螺紋柱的上端設(shè)有限位環(huán)，限位環(huán)的直徑比導(dǎo)向管的直徑大。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向管的端部側(cè)壁設(shè)有支撐桿，支撐桿的端部設(shè)有頂桿，頂桿與限位環(huán)對(duì)接。
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向管的端部側(cè)壁設(shè)有底桿，底桿與支撐桿對(duì)接。
[0008]進(jìn)一步地，所述底桿與頂桿呈平行布置。
[0009]進(jìn)一步地，所述底桿與頂桿之間的距離大于第一升降門板的高度。
[0010]本發(fā)明的有益效果:通過(guò)第一升降門板與第二升降門板可以控制管道體的開(kāi)啟或關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)可以控制升降螺紋柱實(shí)現(xiàn)豎直升降，從而可以控制第一升降門板與第二升降門板實(shí)現(xiàn)豎直升降，從而方便對(duì)管道體的流量進(jìn)行微調(diào)，方便對(duì)管道體進(jìn)行控制。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明升降式流量可調(diào)閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]如圖1所示，一種升降式流量可調(diào)閥門，包括管道體1，管道體I為管狀結(jié)構(gòu)，管道體I的兩端設(shè)有出口 2，管道體I上設(shè)有導(dǎo)向管3，導(dǎo)向管3與管道體I呈T字型布置，導(dǎo)向管3與管道體I連通，導(dǎo)向管3內(nèi)套裝有升降螺紋柱4，升降螺紋柱4的外表面設(shè)有外螺紋，升降螺紋柱4的下端設(shè)有第一升降門板5與第二升降門板6，第一升降門板5與第二升降門板6呈片狀結(jié)構(gòu)，第一升降門板5與第二升降門板6呈水平布置，第一升降門板5與第二升降門板6設(shè)置在管道體I內(nèi)；管道體I的側(cè)壁設(shè)有開(kāi)槽7，管道體I的側(cè)壁設(shè)有連桿8，連桿8為弧形形狀，連桿8的上端設(shè)置在開(kāi)槽7的上方，連桿8的下端設(shè)置在開(kāi)槽7的下方，連桿8設(shè)有導(dǎo)向桿9，導(dǎo)向桿9與導(dǎo)向管3呈平行布置，導(dǎo)向桿9套裝有旋轉(zhuǎn)柱10，旋轉(zhuǎn)柱10的外表面設(shè)有外螺紋，旋轉(zhuǎn)柱10與升降螺紋柱4通過(guò)螺紋咬合連接；升降螺紋柱4的上端設(shè)有限位環(huán)11，限位環(huán)11的直徑比導(dǎo)向管3的直徑大；導(dǎo)向管3的端部側(cè)壁設(shè)有支撐桿13，支撐桿13的端部設(shè)有頂桿14，頂桿14與限位環(huán)11對(duì)接；導(dǎo)向管3的端部側(cè)壁設(shè)有底桿12，底桿12與支撐桿13對(duì)接；底桿12與頂桿14呈平行布置，底桿12與頂桿14之間的距離大于第一升降門板5的高度。
[0014]本發(fā)明升降式流量可調(diào)閥門，通過(guò)第一升降門板5與第二升降門板6可以控制管道體I的開(kāi)啟或關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)柱10的旋轉(zhuǎn)可以控制升降螺紋柱4實(shí)現(xiàn)豎直升降，從而可以控制第一升降門板5與第二升降門板6實(shí)現(xiàn)豎直升降，從而方便對(duì)管道體I的流量進(jìn)行微調(diào)，方便對(duì)管道體I進(jìn)行控制。
[0015]其中，導(dǎo)向管3的端部側(cè)壁設(shè)有支撐桿13，支撐桿13的端部設(shè)有頂桿14，頂桿14與限位環(huán)11對(duì)接；導(dǎo)向管3的端部側(cè)壁設(shè)有底桿12，底桿12與支撐桿13對(duì)接；底桿12與頂桿14呈平行布置，底桿12與頂桿14之間的距離大于第一升降門板5的高度；所以可以對(duì)限位環(huán)11進(jìn)行限位，使限位環(huán)11在底桿12與頂桿14之間進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種升降式流量可調(diào)閥門，包括管道體，其特征在于:管道體為管狀結(jié)構(gòu)，管道體的兩端設(shè)有出口，管道體上設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管與管道體呈T字型布置，導(dǎo)向管與管道體連通，導(dǎo)向管內(nèi)套裝有升降螺紋柱，升降螺紋柱的外表面設(shè)有外螺紋，升降螺紋柱的下端設(shè)有第一升降門板與第二升降門板，第一升降門板與第二升降門板呈片狀結(jié)構(gòu)，第一升降門板與第二升降門板呈水平布置，第一升降門板與第二升降門板設(shè)置在管道體內(nèi)；管道體的側(cè)壁設(shè)有開(kāi)槽，管道體的側(cè)壁設(shè)有連桿，連桿為弧形形狀，連桿的上端設(shè)置在開(kāi)槽的上方，連桿的下端設(shè)置在開(kāi)槽的下方，連桿設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向管呈平行布置，導(dǎo)向桿套裝有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱的外表面設(shè)有外螺紋，旋轉(zhuǎn)柱與升降螺紋柱通過(guò)螺紋咬合連接；升降螺紋柱的上端設(shè)有限位環(huán)，限位環(huán)的直徑比導(dǎo)向管的直徑大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式流量可調(diào)閥門，其特征在于:導(dǎo)向管的端部側(cè)壁設(shè)有支撐桿，支撐桿的端部設(shè)有頂桿，頂桿與限位環(huán)對(duì)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降式流量可調(diào)閥門，其特征在于:導(dǎo)向管的端部側(cè)壁設(shè)有底桿，底桿與支撐桿對(duì)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降式流量可調(diào)閥門，其特征在于:底桿與頂桿呈平行布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降式流量可調(diào)閥門，其特征在于:底桿與頂桿之間的距離大于第一升降門板的高度。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種升降式流量可調(diào)閥門，包括管道體，管道體上設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管內(nèi)套裝有升降螺紋柱，升降螺紋柱的下端設(shè)有升降門板，升降門板設(shè)置在管道體內(nèi)；管道體的側(cè)壁設(shè)有開(kāi)槽，管道體的側(cè)壁設(shè)有連桿，連桿設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿套裝有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱與升降螺紋柱通過(guò)螺紋咬合連接。本發(fā)明通過(guò)升降門板可以控制管道體的開(kāi)啟或關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)可以控制升降螺紋柱實(shí)現(xiàn)豎直升降，從而可以控制升降門板實(shí)現(xiàn)豎直升降，從而方便對(duì)管道體的流量進(jìn)行微調(diào)，方便對(duì)管道體進(jìn)行控制。
【IPC分類】F16K3-32, F16K3-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104776237
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510128612
【發(fā)明人】張國(guó)紅
【申請(qǐng)人】蘇州福潤(rùn)機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日