專利名稱：用于管形件的連接器的制作方法
背景技術(shù)：
在使用多根管形管件或?qū)Ч艿墓艿老到y(tǒng)中，必須設(shè)有連接器裝置來將不同的管件連接在一起。盡管與管件的外表面接觸的連接器早已為人所知，但是，在一些應(yīng)用場合，還是希望利用可與管件的內(nèi)表面接觸的連接器來將管件連接在一起。外部連接器體積較大，且外徑大于管件的外徑。另外，在一些應(yīng)用場合，希望相互連接的管件所確定的通道內(nèi)徑和連接器的內(nèi)表面基本上是均勻的。對于構(gòu)成流體供應(yīng)系統(tǒng)或者導(dǎo)線或光導(dǎo)纖維束所通過的系統(tǒng)而言，使連接在一起的管件和連接器具有均勻直徑的通道是非常迫切的。現(xiàn)有技術(shù)的管道系統(tǒng)使用“內(nèi)表面接觸”式連接器來將相鄰的管件連接在一起，但這樣會(huì)形成通道收縮，從而阻礙了流體的流動(dòng)。
而且，與相連接的管件結(jié)合在一起的連接器或連接裝置需承受最小的拉伸強(qiáng)度也是非常重要的。在一些應(yīng)用場合，例如，利用高速空氣鼓風(fēng)系統(tǒng)使光導(dǎo)纖維束從中穿過的相連接在一起的管件需要該相連接的管件在無大的壓力損失的情況下可承受預(yù)定量的壓力。
連接器沿軸線從第一端部延伸到第二端部，并具有多個(gè)間隔開的環(huán)形倒鉤，所述環(huán)形倒鉤從其外壁面向外延伸。所形成或切成的插入到被連接管件端部的連接器的端部部分具有一對從一對斜截的端部邊緣向后延伸的凹部。該凹部位于軸線的相對兩側(cè)。所述斜截的端部邊緣也位于軸線的相對兩側(cè)。斜截的端部邊緣中心之間的連線穿過該軸線。當(dāng)在連接器所處的平面沿穿過斜截的端部邊緣中心和該軸線的直線看時(shí)，從一個(gè)端部邊緣延伸到另一相對的端部邊緣的每個(gè)切邊看上去是一條相對于該軸線大致成40°-60°角的直線。當(dāng)連接器從此方向繞軸線旋轉(zhuǎn)約90°時(shí)，每條切邊看上去是一條在每個(gè)所述端部邊緣之間延伸的弧。
倒鉤由大致為圓柱形的外壁面部分相互間隔開。每個(gè)倒鉤具有(1)第一表面、(2)尖點(diǎn)和(3)第二表面，所述第一表面沿遠(yuǎn)離插入到管件中的端部的方向向外傾斜，所述第二表面從所述尖點(diǎn)延伸到圓柱形外壁面。在優(yōu)選實(shí)施例中，最靠近端部邊緣的倒鉤向外延伸一個(gè)第一距離，這樣，其尖點(diǎn)就確定了一個(gè)第一直徑，距離這個(gè)端部邊緣最遠(yuǎn)的倒鉤向外延伸一個(gè)較大的距離，這樣，其尖點(diǎn)就確定了一個(gè)大于所述第一距離的第二距離。
在優(yōu)選實(shí)施例中，在環(huán)形倒鉤之間區(qū)域內(nèi)的連接器外壁面大致為圓柱形，且其均勻的直徑略大于所要連接的這根管件的內(nèi)圓柱面直徑。但是，由于這根管件的連接端處具有內(nèi)倒棱或倒角，因此，該管件端部倒角處的內(nèi)徑就略大于連接器外壁面的外徑。這種尺寸關(guān)系以及連接器的端部結(jié)構(gòu)使得連接器在足夠的軸向推力作用下可方便地插入到這根管的端部，在連接器沿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)就使該管件的端部及相鄰部分?jǐn)U張。
在另一個(gè)實(shí)施例中，將連接器與在連接端不設(shè)內(nèi)倒棱或內(nèi)倒角的一根管進(jìn)行連接。由于斜截的端部邊緣確定了所要插入的端部，通過擠壓并使管的開口端暫時(shí)變形為近似橢圓形，從而就可使橢圓長軸方向的開口尺寸增大而大于連接器外圓柱形外表面的尺寸，這樣就可方便地將連接器插入到這根未進(jìn)行倒角的管的端部并使連接器定位，這樣，相對的斜截端部邊緣使其中心相對于所述長軸定向，從而使這些端部邊緣與管件連接端的橢圓形增大部分相匹配適應(yīng)。


圖1是本發(fā)明連接器的透視圖。
圖2是連接器要與一根導(dǎo)管的端部進(jìn)行連接時(shí)的側(cè)視平面圖。
圖3是與圖2相類似的視圖，只是連接器和導(dǎo)管繞其軸線旋轉(zhuǎn)了90°且連接器更靠近這根導(dǎo)管的端部并與其連接而已。
圖4是圖3沿4-4的放大截面圖。
圖5是圖1-4所示的連接器與兩根導(dǎo)管連接的截面圖。
圖6是T形連接器的頂部平面圖。
圖7是一根具有三個(gè)形成一體的管形部分的導(dǎo)管的透視圖，每個(gè)管形部分都可與本發(fā)明的連接器進(jìn)行連接。
如圖所示，管形件12具有內(nèi)表面14，管形件13具有內(nèi)表面15，每個(gè)內(nèi)表面14和15具有預(yù)定直徑為D1的圓形橫截面。本發(fā)明的連接器特別適合于內(nèi)徑為約1.5-4英寸的塑料管；但其也可用于較大直徑或較小直徑的管。管形件12、連接器10和管形件13沿軸線A對準(zhǔn)。管形件12具有一個(gè)最好位于大致垂直于軸線A的平面內(nèi)的端面16，管形件13具有一個(gè)最好也位于大致垂直于軸線A的平面內(nèi)的端面17。
連接器10從第一端部20延伸到第二端部21，并具有一條經(jīng)此延伸的通道22。通道22由向內(nèi)的壁面23來限定，壁面23位于直徑分別大致與管形件12和13的內(nèi)表面14和15的直徑D1相等的圓筒上。
在外部，連接器10具有圓柱形壁面24，壁面24上帶有從此向外伸展的中間凸環(huán)25。凸環(huán)25具有第一肩部36和第二肩部46。在第一端部20和凸環(huán)25之間具有第一對環(huán)形倒鉤28和第二對環(huán)形倒鉤29。在第二端部21和凸環(huán)25之間具有第三對環(huán)形倒鉤128和第四對環(huán)形倒鉤129。
每個(gè)第一對環(huán)形倒鉤28包括第一錐形面28A和第二壁面28B，第一錐形面28A從圓柱形壁面24沿離開端部20的方向向外傾斜，第二壁面28B在尖點(diǎn)28C處與錐形面28A相連。第二壁面28B從尖點(diǎn)28C沿徑向向內(nèi)延伸到圓柱形壁面24。錐形面28A相對于軸線A成10°-20°角設(shè)置。
類似地，每個(gè)第二對環(huán)形倒鉤29包括第一錐形面29A和第二壁面29B，第一錐形面29A沿離開第一端部20的方向向外傾斜，第二壁面29B在尖點(diǎn)29C處與錐形面29A相連。第二壁面29B從尖點(diǎn)29C沿徑向向內(nèi)延伸到圓柱形壁面24。錐形面29A相對于軸線A成10°-20°角設(shè)置。尖點(diǎn)29C從軸線A向外延伸的距離要大于尖點(diǎn)28C從軸線A向外延伸的距離，因此，使與第二對環(huán)形倒鉤29t觸的管形件12或13各自的內(nèi)表面14或15的向外變形量大于與第一對環(huán)形倒鉤28接觸的變形量。每個(gè)尖點(diǎn)28C和29C是尖銳的，因此，任何將連接器10從管形件12或13拉出的趨勢都會(huì)使尖點(diǎn)28C和29C戳入或插入到管形件12或13各自的內(nèi)表面14或15中，并除了在拉力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過預(yù)定使用狀態(tài)預(yù)期值的情況外可避免使任意一個(gè)管形件脫開。例如，如表1-4所示，連接到1英寸內(nèi)導(dǎo)管塑料管形件上的連接器可承受的拉力超過900磅，而連接到1.25英寸內(nèi)導(dǎo)管管形件上的連接器可承受的拉力超過1500磅。
第三對環(huán)形倒鉤128和第四對環(huán)形倒鉤129位于第二端部21和凸環(huán)25之間，并且沿與第一和第二對環(huán)形倒鉤28和29相反的方向傾斜，因此，其具有沿離開第二端部21的方向向外傾斜的錐形面128A和128B。除了這些不同以外，第三對環(huán)形倒鉤128和第四對環(huán)形倒鉤129與第一對環(huán)形倒鉤28和第二對環(huán)形倒鉤29是相同的，這里不再進(jìn)一步進(jìn)行描述。
作為一個(gè)例子，連接器10的外圓柱形壁面24的直徑為約1.41英寸，尖點(diǎn)28C的直徑為1.47英寸，尖點(diǎn)29C的直徑略大于1.5英寸。
現(xiàn)在，對連接器10位于第一端部20和最靠近第一對環(huán)形倒鉤28之間的部分進(jìn)行描述。在與環(huán)形倒鉤28略微間隔開并最靠近第一端部20的點(diǎn)處，形成或切出一個(gè)斜邊50，從圖2所示的平面圖看時(shí)，斜邊50看起來是一條從圓柱形壁面24上的起始點(diǎn)50A延伸到端部20處的兩個(gè)間隔開的交叉點(diǎn)50B、50B的直線。當(dāng)從圖3所示連接器10繞軸線A旋轉(zhuǎn)了90°的平面圖看時(shí)，斜邊50是一條弧。第二切邊60從圓柱形表面24上與點(diǎn)50A成180°設(shè)置的徑向最外側(cè)的起始點(diǎn)60A處延伸，并以與第一邊50相對于軸線A成大致相同的角度延伸到一對與第一端部20相交的點(diǎn)60B。如圖所示，在端部20處，各自的交點(diǎn)50B和60B確定了第一和第二間隔端部邊緣20A和20B。在第二端部21區(qū)域形成或切成相同的切邊150和160，上述兩者從起始點(diǎn)150A和160A處延伸。它們在端部21處的各交點(diǎn)150B和160B確定了第一和第二間隔的端部邊緣21A和21B。
端部邊緣20A和20B在外壁面以相對于軸線A大約成15°角設(shè)有小倒角，并分別從端部20和21延伸0.05英寸的距離。除了由于設(shè)置了15°倒角而使尺寸略微減小以外，端部邊緣20A和20B之間的距離等于圓柱形外壁面24的直徑，而大于管形件12和13各自內(nèi)表面14和15的內(nèi)徑D1。最好，每個(gè)端部邊緣20A和20B位于垂直于軸線A的第一平面內(nèi)。類似地，邊緣21A和21B位于垂直于軸線A并與第一平面間隔開的第二平面內(nèi)。
在優(yōu)選實(shí)施例中，管形件12上設(shè)有從其端面16以一定角度延伸而與內(nèi)表面14相交的倒棱或倒角18。管形件13上設(shè)有從其端面17以相對于軸線A具有一定角度延伸而與內(nèi)表面15相交的倒棱或倒角19。倒角18與端面16的相交部分確定了一個(gè)直徑為D2的圓，直徑D2不僅大于直徑D1，而且還大于外圓柱形表面24的直徑。倒角19與端面17的相交部分也確定了一個(gè)直徑為D2的圓。
如圖3所示，由于倒角18以及它與端面16的相交部分的直徑D2大于外圓柱形表面24的直徑，因此，在連接器10插入到管形件12的端部16中時(shí)，端部邊緣20A和20B就與倒角18相接觸。在可使管形件12端部產(chǎn)生變形和擴(kuò)張的力的作用下，連接器10沿軸線A運(yùn)動(dòng)，直到端面16與凸環(huán)25接觸，并在該點(diǎn)處連接器10就完全且密封地與管形件12結(jié)合在一起。如圖5所示，同樣地，連接器10沿軸向運(yùn)動(dòng)而進(jìn)入管形件13中，第二管形件13同樣地與連接器10配合在一起。
連接器10也可插入到不設(shè)有如倒角18這樣的倒角的管形件中，即使管形件象管形件12的內(nèi)表面14那樣相對于連接器10具有相同的相對尺寸。在此情況下，當(dāng)需要將連接器10的端部20插入到管形件中時(shí)，就必須簡單地?cái)D壓管形件12的端部16區(qū)域，使管形件的端部區(qū)域變形成近似橢圓形，這樣跨過內(nèi)表面14的最大距離(也就是沿橢圓長軸的距離)就大于端部邊緣20A和20B之間的距離。這樣就可使連接器10具有了可插入到管形件中的插入端，因此，可繼續(xù)向里推連接器，且切邊50和60使靠近端面的管內(nèi)表面向外傾斜，當(dāng)連接器10繼續(xù)向里推時(shí)，錐形面28A和29A也可使上述管內(nèi)表面向外傾斜。
如圖6所示，此處示出了一個(gè)改進(jìn)的連接器組件70，該連接器組件具有由其伸出的單個(gè)連接器72。連接器72與外殼71形成一個(gè)整體，且其每一個(gè)都是一個(gè)單獨(dú)的整體部件。另外，單個(gè)連接器可拆卸地形成和以釬焊或其他方式固定到外殼71上。外殼71具有與每個(gè)連接器72的通道相連通的T形通道74。
每個(gè)連接器72從前端75伸出，前端75可插入到虛線所示并由80A、80B和80C表示的一根塑料管中。每個(gè)連接器72具有與圖l-5所示實(shí)施例的通道相似的通道。另外，每個(gè)連接器72靠近端部75的部分與圖1-5所示實(shí)施例的端部20和21相似。
每個(gè)連接器72具有第一和第二環(huán)形倒鉤76，倒鉤76具有尖點(diǎn)76C，尖點(diǎn)76C的直徑與圖1-5所示實(shí)施例的尖點(diǎn)28C的直徑大致相同。另外，連接器具有第三環(huán)形倒鉤78，第三環(huán)形倒鉤78具有尖點(diǎn)78C，其直徑大于另外兩個(gè)倒鉤的尖點(diǎn)76C的直徑。與圖l-5所示實(shí)施例的4環(huán)連接器相對照，這種特定的連接器72后面將稱為3環(huán)連接器。除了環(huán)形倒鉤的數(shù)目不同以外，每個(gè)連接器72在凸環(huán)25與各自端部20和21之間的那些部分基本上與圖2所示實(shí)施例所描述的相同。
本發(fā)明的連接器在1英寸內(nèi)管的情況下可承受最小的拉力強(qiáng)度為700磅，而在1.25英寸SDR13.5內(nèi)管的情況下可承受的最小拉力載荷為1100磅。表1-4顯示了對于包括具有3環(huán)連接器的1英寸內(nèi)管(表1)、具有4環(huán)連接器的1英寸內(nèi)管(表2)、具有3環(huán)連接器的1.25英寸內(nèi)管(表3)和具有4環(huán)連接器的1.25英寸內(nèi)管(表4)的不同尺寸情況在承受不同程度拉力載荷時(shí)連接器與結(jié)合管之間的移動(dòng)量。另外，每個(gè)連接器所保持的壓力在23℃±5℃大致超過了所需的100磅的目標(biāo)值。表5-8顯示了在測試壓力提高到300磅/英寸(psi)時(shí)不同的連接器和尺寸大小情況下所得到的結(jié)果。如表所示，帶有管形部件的連接器組合裝置完全超過了所需的目標(biāo)值。
表1具有3環(huán)連接器(3個(gè)倒鉤)的1英寸內(nèi)管試樣 整個(gè)管道/連接器的最大力 合格/不合格移動(dòng)量(英寸) (磅)10.009 1055合格20.006 960 合格30.006 980 合格40.002 1040合格50.006 980 合格表2具有4環(huán)連接器(4個(gè)倒鉤)的1英寸內(nèi)管試樣整個(gè)管道/連接器的最大力合格/不合格移動(dòng)量(英寸) (磅)1 0.004 1038 合格2 0.001 1000 合格3 0.003 950 合格4 0.002 980 合格5 0.003 980 合格具有3環(huán)連接器(32上倒鉤)的1.25英寸內(nèi)管試樣 整個(gè)管道 /連接器的最大力合格/不合格移動(dòng)量(英寸) (磅)1 0.02 1600 合格2 0.012 1560 合格3 0.007 1550 合格4 0.012 1560 合格5 0.011 1675 合格表4具有4環(huán)連接器(4個(gè)倒鉤)的1.25英寸內(nèi)管試樣整個(gè)管道/連接器的最大力合格/不合格移動(dòng)量(英寸) (磅)10.009 1610 合格20.017 1620 合格30.008 1640 合格40.005 1620 合格50.004 1595 合格表5具有3環(huán)連接器(3個(gè)倒鉤)的1英寸內(nèi)管試樣獲得的最大說明 合格/不合格壓力(psi)1300 保持125psi5分鐘 合格保持在300psi2300 保持125psi5分鐘 合格保持在300psi3300 保持125psi5分鐘 合格保持在300psi4300 保持125psi5分鐘 合格保持在300psi5300 保持125psi5分鐘 合格保持在300psi表6具有4環(huán)連接器(4個(gè)倒鉤)的1英寸內(nèi)管試樣獲得的最大說明 合格/不合格壓力(psi)1300 保持125psi5分鐘合格保持在300psi2300 保持125psi5分鐘合格保持在300psi3300 保持125psi5分鐘合格保持在300psi4300 保持125psi5分鐘合格保持在300psi5 300 保持125psi5分鐘合格保持在300psi
表7具有3環(huán)連接器(3個(gè)倒鉤)的1.25英寸內(nèi)管試樣獲得的最大說明合格/不合格壓力(psi)1 200 保持125psi5分鐘 合格在200psi泄漏2 255 保持125psi5分鐘 合格在255psi泄漏3 300 保持125psi5分鐘 合格保持在300psi4 300 保持125psi5分鐘 合格保持在300psi5 250 保持125psi5分鐘 合格連接器在250psi爆裂表8具有4環(huán)連接器(4個(gè)倒鉤)的1.25英寸內(nèi)管試樣獲得的最大說明合格/不合格壓力(psi)1 275 保持125psi5分鐘合格在275psi泄漏2 300 保持125psi5分鐘合格保持在300psi3 300 保持125psi5分鐘合格保持在300psi4 300 保持125psi5分鐘合格保持在300psi5 300 保持125psi5分鐘合格保持在300psi如圖7所示，另一個(gè)實(shí)施例的管90具有三個(gè)單獨(dú)的通道91、92和93，這三個(gè)通道形成在由三個(gè)整體和單一形成的管形部分94、95和96中，這三個(gè)管形部分形成多腔管形部件。每個(gè)管形部分94、95和96在其端部98處具有倒角97，每個(gè)連接器可插入到倒角97中。這些管形部分可與(1)三個(gè)單獨(dú)的連接器或(2)一個(gè)三單元式連接器或(3)一個(gè)連接器和一個(gè)雙單元連接器相連接。
顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可作出多種改進(jìn)。例如，至少一些環(huán)形倒鉤可通過軸向延伸的槽來使其間斷開，而不是做成連續(xù)的。但是，前述表中所有的測試結(jié)果都是由具有連續(xù)環(huán)形倒鉤的連接器得出的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書來進(jìn)行限定。
權(quán)利要求
1．一種用于連接一根管件的連接器，所述管件具有預(yù)定大小的內(nèi)表面和開口端，所述連接器包括管體部分、外表面輪廓部分和插入端部分，所述管體部分具有沿軸線延伸的內(nèi)表面；(a)所述插入端部分包括(ⅰ)第一和第二端部邊緣，所述端部邊緣相互間隔開來，每條所述端部邊緣從起始點(diǎn)延伸到終點(diǎn)；(ⅱ)第一斜邊，所述第一斜邊設(shè)置成與所述軸線成一定角度，并從所述第一端部邊緣的起始點(diǎn)延伸到所述第二端部邊緣的起始點(diǎn)；(ⅲ)第二斜邊，所述第二斜邊設(shè)置成與所述軸線成一定角度，并從所述第一端部邊緣的終點(diǎn)延伸到所述第二端部邊緣的終點(diǎn)；以及(b)所述外表面輪廓部分包括(ⅰ)多個(gè)間隔開的表面；(ⅱ)多個(gè)環(huán)形倒鉤，所述倒鉤從所述間隔開表面之間的區(qū)域向外延伸，每個(gè)所述倒鉤包括(1)第一表面，所述第一表面從所述間隔開表面中的一個(gè)表面以離開所述插入端的方向向外傾斜，(2)第二表面，所述第二表面向著一相鄰的間隔開表面向內(nèi)延伸，以及(3)位于所述第一表面和所述第二表面之間的尖點(diǎn)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述第一和第二端部邊緣位于垂直于所述軸線的平面內(nèi)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述內(nèi)表面是圓柱形的。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述環(huán)形倒鉤是連續(xù)的。
5．根據(jù)權(quán)利要求l所述的連接器，其特征在于，所述環(huán)形倒鉤是間斷的。
6．根據(jù)權(quán)利要求l所述的連接器，其特征在于，每個(gè)所述環(huán)形倒鉤的尖點(diǎn)是尖銳的。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，第一倒鉤的尖點(diǎn)確定一個(gè)具有預(yù)定尺寸的環(huán)體，距所述端部邊緣的軸向間隔比所述第一倒鉤更遠(yuǎn)的第二倒鉤的尖點(diǎn)所確定的環(huán)體尺寸大于所述預(yù)定尺寸。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，每個(gè)所述第一斜邊和所述第二斜邊是沿著一段曲線路徑的。
9．一種組合結(jié)構(gòu)，其包括(a)變形的管形件，其具有預(yù)定直徑的圓柱形內(nèi)表面和開口端；以及(b)連接器，所述連接器具有可通過所述開口端與所述內(nèi)表面相接觸的管形部分，所述管形部分具有(ⅰ)沿軸線延伸的圓柱形內(nèi)表面，(ⅱ)位于所述開口端的插入端部分，其包括(1)第一和第二端部邊緣，所述端部邊緣相互間隔開來，每條所述端部邊緣從起始點(diǎn)延伸到終點(diǎn)；(2)第一斜邊，所述第一斜邊設(shè)置成與所述軸線成一定角度，并從所述第一端部邊緣的起始點(diǎn)延伸到所述第二端部邊緣的起始點(diǎn)；(3)第二斜邊，所述第二斜邊設(shè)置成與所述軸線成一定角度，并從所述第一端部邊緣的終點(diǎn)延伸到所述第二端部邊緣的終點(diǎn)；以及(ⅲ)外表面輪廓部分，所述外表面輪廓部分包括(1)多個(gè)間隔的圓柱形表面；(2)多個(gè)環(huán)形倒鉤，所述倒鉤從所述圓柱形表面之間的區(qū)域向外延伸，每個(gè)所述倒鉤包括(A)第一表面，所述第一表面從其中一個(gè)所述圓柱形表面以離開所述第一和第二端部邊緣的方向向外傾斜，(B)第二表面，所述第二表面向著位于所述一個(gè)圓柱形表面附近的圓柱形表面向內(nèi)延伸，以及(C)位于所述第一表面和所述第二表面之間的尖點(diǎn)，所述環(huán)形倒鉤使所述管形件內(nèi)表面向外變形。
10．根據(jù)權(quán)利要求9所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述變形的管形件具有以一定角度從所述開口端向所述圓柱形內(nèi)表面延伸的倒角，所述倒角與所述開口端的相交部分確定了一個(gè)圓，該圓的直徑大于所述外表面輪廓部分的圓柱形表面的直徑，因此，當(dāng)將所述連接器插入到所述管的開口端時(shí)，所述第一和第二端部邊緣與所述倒角最初接觸，并使所述開口端擴(kuò)張，繼續(xù)進(jìn)一步插入就使與所述連接器接觸的所述管形件的所有部分變形為一個(gè)較大的尺寸。
11．根據(jù)權(quán)利要求9所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述連接器插入之前，所述管形件內(nèi)表面的直徑基本上與所述連接器圓柱形內(nèi)表面的直徑相同。
12．根據(jù)權(quán)利要求9所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接器的第一和第二端部邊緣位于垂直于所述軸線的平面內(nèi)。
13．根據(jù)權(quán)利要求9所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)形倒鉤是連續(xù)的。
14．根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器，其特征在于，所述環(huán)形倒鉤是間斷的。
15．根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器，其特征在于，每個(gè)所述環(huán)形倒鉤的尖點(diǎn)是尖銳的。
16．根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器，其特征在于，第一倒鉤的尖點(diǎn)確定一個(gè)具有預(yù)定尺寸的環(huán)體，距所述端部邊緣的軸向間隔比所述第一倒鉤更遠(yuǎn)的第二倒鉤的尖點(diǎn)所確定的環(huán)體尺寸大于所述預(yù)定尺寸。
17．一種組合結(jié)構(gòu)，其包括(a)變形的管形件，其具有預(yù)定直徑的圓柱形內(nèi)表面和開口端；以及(b)連接器，所述連接器具有可通過所述開口端與所述內(nèi)表面相接觸的管形部分，所述管形部分具有(ⅰ)直徑大致與所述預(yù)定直徑相等的沿軸線延伸的圓柱形內(nèi)表面，(ⅱ)位于所述開口端中的插入端部分，其包括(1)第一和第二端部邊緣，所述端部邊緣相互間隔開來，每條所述端部邊緣從起始點(diǎn)延伸到終點(diǎn)；(2)第一斜邊，所述第一斜邊設(shè)置成與所述軸線成一定角度，并從所述第一端部邊緣的起始點(diǎn)延伸到所述第二端部邊緣的起始點(diǎn)；(3)第二斜邊，所述第二斜邊設(shè)置成與所述軸線成一定角度，并從所述第一端部邊緣的終點(diǎn)延伸到所述第二端部邊緣的終點(diǎn)；(ⅲ)外表面輪廓部分，所述外表面輪廓部分包括(1)多個(gè)間隔開的圓柱形表面；(2)多個(gè)環(huán)形倒鉤，所述倒鉤從所述圓柱形表面之間的區(qū)域向外延伸，每個(gè)所述倒鉤包括(A)第一表面，所述第一表面從其中一個(gè)所述圓柱形表面沿離開所述第一和第二端部邊緣的方向向外傾斜，(B)第二表面，所述第二表面向著位于所述這個(gè)圓柱形表面附近的圓柱形表面向內(nèi)延伸，以及(C)位于所述第一表面和所述第二表面之間的尖點(diǎn)，所述環(huán)形倒鉤使所述管形件內(nèi)表面向外變形。
18．一種用于將連接器安裝到可變形管形件上的方法，所述管形件具有預(yù)定直徑的內(nèi)表面和開口端，該方法包括以下步驟(a)提供一個(gè)連接器，所述連接器具有管形部分、外表面輪廓部分和插入端部分，所述管形部分具有沿軸線延伸的內(nèi)表面；(ⅰ)所述插入端部分包括(1)第一和第二端部邊緣，所述端部邊緣相互間隔開來，每條所述端部邊緣從起始點(diǎn)延伸到終點(diǎn)；(2)第一斜邊，所述第一斜邊設(shè)置成與所述軸線成一定角度，并從所述第一端部邊緣的起始點(diǎn)延伸到所述第二端部邊緣的起始點(diǎn)；(3)第二斜邊，所述第二斜邊設(shè)置成與所述軸線成一定角度，并從所述第一端部邊緣的終點(diǎn)延伸到所述第二端部邊緣的終點(diǎn)；以及(ⅱ)所述外表面輪廓部分包括(1)多個(gè)間隔開的表面；(2)多個(gè)環(huán)形倒鉤，所述倒鉤從所述間隔開表面之間的區(qū)域向外延伸，每個(gè)所述倒鉤包括(A)第一表面，所述第一表面從所述間隔開表面中的其中一個(gè)表面沿離開所述插入端的方向向外傾斜，(B)第二表面，所述第二表面向著一相鄰的間隔開表面向內(nèi)延伸，以及(C)位于所述第一表面和所述第二表面之間的尖點(diǎn)；以及(b)將所述第一和第二端部邊緣在所述開口端與所述管接觸，使所述連接器進(jìn)入到所述管形件內(nèi)的一點(diǎn)，在此，所述環(huán)形倒鉤與所述內(nèi)表面接觸，所述連接器使與其接觸的所述管形件部分?jǐn)U張。
19．根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其還包括設(shè)置一個(gè)倒角并使所述第一和第二端部邊緣與所述倒角接觸的步驟，所述倒角離開所述開口端向內(nèi)傾斜。
20．根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，所述管形件的預(yù)定直徑基本上與所述連接器內(nèi)表面的內(nèi)徑相等。
21．根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其還包括設(shè)置一個(gè)倒角并使所述第一和第二端部邊緣與所述倒角接觸的步驟，所述倒角離開所述開口端向內(nèi)傾斜。
22．根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其還包括下述步驟使所述管形件開口端變形，從而沿一個(gè)方向增大其尺寸，同時(shí)在垂直于所述一個(gè)方向的第二方向上減小其尺寸，并通過使所述端部邊緣對準(zhǔn)所述一個(gè)方向從而將所述端部邊緣插入到所述開口端中。
23．一種用于將連接器安裝到可變形管形件上的方法，所述管形件具有預(yù)定直徑的內(nèi)表面和開口端，該方法包括以下步驟(a)提供一個(gè)連接器，所述連接器具有管形部分、外表面輪廓部分和插入端部分，所述管形部分具有沿軸線延伸的內(nèi)表面；(ⅰ)所述插入端部分包括第一和第二端部邊緣，所述端部邊緣相互間隔開來；(ⅱ)所述外表面輪廓部分包括(1)多個(gè)間隔開的表面；(2)多個(gè)環(huán)形倒鉤，所述倒鉤從所述間隔開表面之間的區(qū)域向外延伸，每個(gè)所述倒鉤包括(A)第一表面，所述第一表面從所述間隔開表面中的一個(gè)表面沿離開所述插入端的方向向外傾斜，(B)第二表面，所述第二表面向著一相鄰的間隔開表面向內(nèi)延伸，以及(C)位于所述第一表面和所述第二表面之間的尖點(diǎn)；以及(b)將所述第一和第二端部邊緣在所述開口端與所述管接觸，使所述連接器進(jìn)入到所述管形件內(nèi)的一點(diǎn)，在此，所述環(huán)形倒鉤與所述內(nèi)表面接觸，所述連接器使與其接觸的所述管形件部分?jǐn)U張。
24．根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其還包括設(shè)置一個(gè)倒角并使所述第一和第二端部邊緣與所述倒角接觸的步驟，所述倒角離開所述開口端向內(nèi)傾斜。
25．根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，所述管形件的預(yù)定直徑基本上與所述連接器內(nèi)表面的內(nèi)徑相等。
26．根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其還包括設(shè)置一個(gè)倒角并使所述第一和第二端部邊緣與所述倒角接觸的步驟，所述倒角離開所述開口端向內(nèi)傾斜。
27．根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其還包括以下步驟使所述管形件開口端變形，從而沿一個(gè)方向增大其尺寸，同時(shí)在垂直于所述一個(gè)方向的第二方向上減小其尺寸，并通過使所述端部邊緣對準(zhǔn)所述一個(gè)方向從而將所述端部邊緣插入到所述開口端中。
全文摘要
一種用于將塑料管連接在一起的連接器(10),其具有多個(gè)外部環(huán)形倒鉤(28,29)和一個(gè)插入端(20)部分,插入端部分具有相互間隔開的第一和第二端部邊緣(20a、20b)和從此延伸到圓柱形部分的傾斜切邊(50、60),所述環(huán)形倒鉤從上述圓柱形部分開始延伸。
文檔編號(hào)F16L33/00GK1295657SQ99804600
公開日2001年5月16日 申請日期1999年2月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月7日
發(fā)明者C·L·拉文德爾 申請人:艾羅奎普有限公司