專利名稱：用于管道連接的快速管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種快速管接頭，尤其適用于需經(jīng)常性安裝、拆卸的管接頭，如家用燃氣罐與燃氣灶管道連接的管接頭。
管接頭常以其兩端的螺紋分別與所需連接的管道實現(xiàn)連接。如現(xiàn)有的家用燃氣灶氣源管道與燃氣罐的連接，見

圖1，是通過螺紋構(gòu)件1與燃氣罐接口端螺紋實現(xiàn)連接來接通燃氣灶的氣源的。采用該種類型結(jié)構(gòu)的管接頭，需將螺紋構(gòu)件旋轉(zhuǎn)近十圈或十余圈才能滿足拆卸或可靠地連接，有時因出現(xiàn)螺紋卡口現(xiàn)象，而需重新定位螺紋構(gòu)件，使螺紋吻合后進行再次旋轉(zhuǎn)，安裝和拆卸的操作較麻煩，使用不太方便，而且所出現(xiàn)的卡口現(xiàn)象還容易損壞連接螺紋，影響其使用壽命。
本發(fā)明的目的是提供一種用于管道連接的快速管接頭，在與管道進行連接時，其一端通過直接插入并鎖緊的方式實現(xiàn)快速可靠地連接，解除鎖緊后直接拔出而拆卸，從而簡化安裝和拆卸時的操作，并且使用方便。
本發(fā)明的技術(shù)方案參見圖2。本發(fā)明有管軸2，該管軸內(nèi)有流體通道，在本發(fā)明與管道實現(xiàn)連接后，其流體通道與連接于兩端的管道通道相通，管軸2的右端(指附圖所視狀態(tài)，下同)有連接用螺紋段，管軸2的外壁面上設(shè)置外外套管3，管軸2的右段上設(shè)有對外套管3起限位作用的限位件9，該限位件可以是限位擋環(huán)或限位擋圈，外套管3的管壁上至少設(shè)有一個徑向通孔4，該徑向通孔內(nèi)設(shè)有緊固件5，緊固件5的外壁面上有連接用螺紋，緊固件5在徑向通孔4內(nèi)可徑向移動，并可隨外套管相對于管軸2產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，外套管3的管壁上還設(shè)有手柄輪6，旋轉(zhuǎn)該手柄輪，可帶動外套管3及徑向通孔內(nèi)的緊固件5相對于管軸2產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，外套管3的管體上設(shè)有作用于緊固件5、并使該緊固件可自動徑向收縮的彈簧7；管軸2的外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件5相對應(yīng)的坡口8，參見圖3，當(dāng)徑向通孔內(nèi)的緊固件5隨外套管的旋轉(zhuǎn)而對正管軸2外壁面上的坡口8時，由于彈簧7的作用，緊固件5則徑向向內(nèi)收縮，其內(nèi)側(cè)部位即落入坡口8內(nèi)，此時緊固件5外壁面的連接用螺紋頂部則與外套管3的外壁面平齊，如圖4所示，或者是低于外套管3的外壁面；當(dāng)緊固件5隨外套管3旋轉(zhuǎn)，使緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面由坡口8內(nèi)滑移至管軸2的外壁面上時，此時緊固件因管體外壁面所產(chǎn)生的頂力而克服彈簧7的作用力，則徑向向外伸出，緊固件5外壁面的連接用螺紋則凸出于外套管3的外壁面，以與相連接的管道螺紋實現(xiàn)吻合。本方案結(jié)構(gòu)的快速管接頭實現(xiàn)快速連接及其操作過程是通過管軸2右端的連接用螺紋段與對應(yīng)的管道進行連接后，首先旋轉(zhuǎn)手柄輪，使緊固件5內(nèi)側(cè)部位位于管軸2外壁面上的坡口8內(nèi)，如圖4所示狀態(tài)，然后將本管接頭左端插入管道的螺孔內(nèi)，而且其左端端面已與管道內(nèi)的臺階端面接觸，參見圖2，再旋轉(zhuǎn)手柄輪約四分之一或小于四分之一圈(根據(jù)坡口所設(shè)置的幾何尺寸而定)，緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面則由坡口內(nèi)滑移至管軸2的外壁面上，緊固件5外壁面的連接用螺紋則凸出于外套管3的外壁面，如圖3所示狀態(tài)，便與管道的連接螺紋實現(xiàn)吻合，在此基礎(chǔ)上，再旋轉(zhuǎn)手柄輪約四分之三圈，使相互連接的螺紋得以鎖緊，則實現(xiàn)本發(fā)明與管道的可靠連接，即通過直接插入和旋轉(zhuǎn)手柄輪的操作實現(xiàn)快速可靠連接。反向旋轉(zhuǎn)手柄輪，當(dāng)緊固件5隨之而對正坡口8時，緊固件則徑向向內(nèi)收縮，緊固件5外壁面的連接螺紋即解除與管道螺紋的吻合和連接，便可直接拉出本發(fā)明的左端而實現(xiàn)快速拆卸。
基于上述發(fā)明方案的一種變型技術(shù)方案參見圖5，其結(jié)構(gòu)有管軸2，該管軸內(nèi)有流體通道，在本發(fā)明管接頭與管道實現(xiàn)連接后，其流體通道分別與連接于兩端的管道通道相通，管軸2的右端有連接用螺紋段，管軸2的外壁面上設(shè)有內(nèi)套管10，管軸2的右段上設(shè)有對所述內(nèi)套管10起限位作用的限位件9，圖示為限位擋圈，也可為限位擋環(huán)，內(nèi)套管10的右段管壁上設(shè)置手柄輪6，內(nèi)套管10的外壁面上設(shè)有外套管3，外套管3的管壁上至少設(shè)有一個徑向通孔4，該徑向通孔內(nèi)設(shè)有緊固件5，緊固件5的外壁面上有連接用螺紋，緊固件5在徑向通孔內(nèi)可徑向移動，外套管3的管體上設(shè)有作用于緊固件5、并使該緊固件可自動徑向收縮的彈簧7，內(nèi)套管10的外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件5相對應(yīng)的坡口8，參見圖6；旋轉(zhuǎn)手柄輪6，手柄輪帶動內(nèi)套管10相對于管軸2和外套管3及緊固件5產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)套管10使其外壁面上的坡口8對正緊固件5時，由于彈簧7的作用，緊固件5則徑向向內(nèi)收縮，其內(nèi)側(cè)部位即落入坡口8內(nèi)，此時緊固件5外壁面的連接用螺紋頂部則與外套管3的外壁面平齊，或者是低于外套管3的外壁面；當(dāng)內(nèi)套管10的轉(zhuǎn)動，使緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面由內(nèi)套管3外壁面上的坡口內(nèi)滑移至內(nèi)套管10的外壁面上時，此時，緊固件因內(nèi)套管10外壁面所產(chǎn)生的頂力而克服彈簧7的作用力，則徑向向外伸出，緊固件5外壁面上的連接用螺紋則凸出于外套管3的外壁面，見圖6，以與相連接的管道螺紋實現(xiàn)吻合。本變型方案結(jié)構(gòu)的快速管接頭實現(xiàn)快速連接及其操作過程與前述方案類同。
本發(fā)明的另一種變型方案參見圖8。
有管軸2，該管軸內(nèi)有流體通道，在本發(fā)明與管道實現(xiàn)連接后，所述的流體通道與連接于兩端的管道通道相通，管軸2的右端有連接用螺紋段，管軸2的外壁面上設(shè)有內(nèi)套管10，管軸2的右段上設(shè)有對內(nèi)套管10起限位作用的限位件9，圖示為限位擋環(huán)。內(nèi)套管10的外壁面上設(shè)有外套管3，外套管3的管壁上至少設(shè)有一個徑向通孔4，外套管3的管體上設(shè)有手柄輪6，所述的徑向通孔4內(nèi)設(shè)有緊固件5，緊固件的外壁面上有連接用螺紋，該緊固件在徑向通孔內(nèi)可徑向移動，外套管3的管體上設(shè)有作用于緊固件5、并使該緊固件可自動徑向收縮的彈簧7，內(nèi)套管10的外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件5相對應(yīng)的坡口8，參見圖6。
內(nèi)套管10的右端外壁面和限位件9的外壁面設(shè)有彈簧17，該彈簧的左右段分別與內(nèi)套管10的右端外壁面和限位件9的外壁面緊配合，所述彈簧的彈簧絲左端與內(nèi)套管10的管壁連接，右端為自由端，在旋轉(zhuǎn)手柄輪6帶動外套管轉(zhuǎn)動時，彈簧17對內(nèi)套管起相對靜止作用，以有助于外套管3及緊固件5產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，滿足緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面由所述的坡口8內(nèi)滑移至內(nèi)套管10的外壁面上。
在內(nèi)套管10的右段管壁上設(shè)有槽口18，見圖10，在手柄輪6的內(nèi)壁面上設(shè)置撥塊19，該撥塊的一部分位于所述的槽口18內(nèi)，當(dāng)手柄輪6旋轉(zhuǎn)帶動外套管3及緊固件5轉(zhuǎn)動，緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面由所述的坡口內(nèi)滑移至內(nèi)套管10的外壁面上時，所述的撥塊19的一側(cè)面即可與彈簧17的自由端碰觸，見圖10，使彈簧17松馳而解除與內(nèi)套管10右端外壁面和限位件9外壁面的緊配合，所述的撥塊19繼而與內(nèi)套管10右段管壁上的槽口18的一側(cè)邊接觸，使內(nèi)套管10可隨外套管3及緊固件5同步轉(zhuǎn)動，以在通過旋轉(zhuǎn)手柄輪6鎖緊螺紋的過程中，避免緊固件5與內(nèi)套管外壁面上的坡口8發(fā)生對正，滿足手柄輪6超過旋轉(zhuǎn)一圈的鎖緊操作，拆卸時，反向旋轉(zhuǎn)手柄輪，撥塊19隨之在槽口18內(nèi)相應(yīng)移動，繼而解除與彈簧17自由端的碰觸，彈簧17即恢復(fù)與內(nèi)套管外壁面和限位件外壁面的緊配合，以滿足再次安裝；該所述的內(nèi)容或者是采用這樣的方案結(jié)構(gòu)即在所述的內(nèi)套管10與限位件9的接合部位設(shè)置空腔21，參見圖9，該空腔內(nèi)設(shè)置其兩端分別作用于內(nèi)套管和限位件的彈簧22，在旋轉(zhuǎn)手柄輪6帶動外套管及緊固件轉(zhuǎn)動時，彈簧22的軸向彈簧力使內(nèi)套管10相對靜止，滿足外套管及緊固件產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，使緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面可由內(nèi)套管10外壁面的坡口內(nèi)滑移至內(nèi)套管的外壁面上，設(shè)置彈簧22還有利于拆卸本接頭，采用該種結(jié)構(gòu)時，在緊固件外壁面的連接用螺紋與管道螺紋吻合后，再旋轉(zhuǎn)手柄輪少于一圈(約四分之三圈)的情況下即將螺紋鎖緊。
各構(gòu)件的相互作用為旋轉(zhuǎn)手柄輪6，手柄輪帶動外套管3及緊固件5相對于內(nèi)套管10產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)緊固件5隨外套管旋轉(zhuǎn)而對正內(nèi)套管10外壁面上的坡口8時，緊固件的內(nèi)側(cè)部位即落入所述的坡口內(nèi)，此時，緊固件5外壁面上的連接用螺紋頂部則與外套管3的外壁面平齊，或者是低于外套管3的外壁面，當(dāng)緊固件5隨外套管3轉(zhuǎn)動，使緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面由所述的坡口8內(nèi)滑移至內(nèi)套管10的外壁面上時，此時緊固件5外壁面的連接用螺紋則凸出于外套管3的外壁面，以與相連接的螺紋實現(xiàn)吻合。實現(xiàn)快速連接及其操作過程與前述方案類同。
與現(xiàn)有技術(shù)比，本發(fā)明具有的優(yōu)點是，由于在其外套管的徑向通孔內(nèi)設(shè)置其外壁面帶連接用螺紋的緊固件，以及在管軸或內(nèi)套管的外壁面上設(shè)置相應(yīng)的坡口，通過旋轉(zhuǎn)手柄輪使緊固件內(nèi)側(cè)部位落入所述的坡口內(nèi)時，本發(fā)明的該連接端便可直接插入需連接的管道的螺孔內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)手柄輪進行鎖緊，便可實現(xiàn)可靠地連接，拆卸時，反向旋轉(zhuǎn)手柄輪進行相應(yīng)操作，便可由管道的螺紋孔內(nèi)直接拔出，具有快速安裝和拆卸，以及操作簡單、方便、省時的特點，尤其適用于需經(jīng)常性安裝、拆卸的管接頭。
圖1為現(xiàn)有家用燃氣灶管道進口端與燃氣罐連接的螺紋構(gòu)件結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明方案的實施例結(jié)構(gòu)圖，圖3為圖2的A-A視圖，圖4示出了緊固件5的外壁面螺紋頂部與外套管3外壁面平齊時的截面視圖；圖5為本發(fā)明的一種變型方案的實施例結(jié)構(gòu)圖，圖6為圖5的B-B視圖，圖7為圖5的C-C視圖；圖8為本發(fā)明的另一種變型方案的結(jié)構(gòu)圖；圖9為在圖8所示結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的實施例結(jié)構(gòu)圖；圖10為圖9的D-D視圖；圖11為外套管3管壁上設(shè)有兩個緊固件5，且緊固件5外壁面上的連接用螺紋凸出于外套管3外壁面的截面視圖，圖12則為兩個緊固件5的外壁面上連接用螺紋頂部低于外套管3外壁面的截面視圖。
下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步敘述。
本發(fā)明方案的實施例結(jié)構(gòu)由圖2所示。有一管軸2，其內(nèi)有流體通道，在本發(fā)明與所需連接的管道實現(xiàn)連接后，該流體通道與所連接的管道的通道是相通的，以可靠地接通整個管道，管軸2的右端有連接用螺紋段，在用于連接燃氣罐和燃氣灶的氣源管道時，一般與減壓閥連接；管軸2的外壁面上設(shè)置外套管3，管軸2的右段上設(shè)有對外套管3起限位作用的限位件9，圖示為限位擋環(huán)，外套管3的管壁上設(shè)有一個徑向通孔4，也可設(shè)置兩個或三個，徑向通孔4內(nèi)設(shè)置緊固件5，緊固件5的外壁面上設(shè)有連接用螺紋，緊固件5即為本發(fā)明左端與管道進行連接的連接構(gòu)件，該緊固件在外力的作用下，在徑向通孔內(nèi)可產(chǎn)生徑向收縮或徑向伸出，即所謂的徑向移動，外套管3的管壁上設(shè)有作用于緊固件5的彈簧7，管軸2的外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件相對應(yīng)的坡口8，參見圖3，外套管3的壁體上連接一手柄輪6，外套管3的外徑小于被連接的管道螺紋孔的內(nèi)徑，旋轉(zhuǎn)該手柄輪，可帶動外套管3及外套管管壁上的緊固件5相對于管軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄輪6，使緊固件5對正管軸2外壁面上的坡口8時，彈簧7的作用力使緊固件5在徑向通孔4內(nèi)自動徑向收縮，則緊固件5的內(nèi)側(cè)部位即落入坡口8內(nèi)，參見圖4，此種狀態(tài)下的緊固件5外壁面螺紋的頂部則與外套管3的外壁面平齊，圖12所示為緊固件5外壁面螺紋頂部低于外套管3外壁面時的狀態(tài)；所述情形正是本發(fā)明安裝時，其左端直接插入管道螺紋孔的狀態(tài)，也是拆卸時可直接從螺紋孔內(nèi)拔出的狀態(tài)；旋轉(zhuǎn)手柄輪6，緊固件5即隨外套管3沿管軸2轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動一定角度時，緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面即由坡口8內(nèi)滑移至管軸2的外壁面上，見圖3，由于該外壁面所產(chǎn)生的頂力，緊固件5克服彈簧7的作用力而徑向向外伸出，此時緊固件5外壁面上的連接用螺紋則凸出于外套管3的外壁面，此種狀態(tài)為緊固件外壁面連接用螺紋與管道螺紋進行吻合的狀態(tài)，在螺紋吻合狀態(tài)的基礎(chǔ)上再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手柄輪進行螺紋鎖緊，即可實現(xiàn)可靠地連接。在本例的結(jié)構(gòu)中，管軸2右端的連接用螺紋段上連接一過渡接頭11，過渡接頭的外端管壁上有連接用螺紋段，過渡接頭外端管壁上的螺紋段即為本接頭與管道的連接端。
本發(fā)明的一種變型方案的實施例結(jié)構(gòu)見圖5。圖5所示是圖2所示結(jié)構(gòu)的一種變型結(jié)構(gòu)，相同的構(gòu)件采用同一標(biāo)號。本實施結(jié)構(gòu)中，有管軸2，管軸內(nèi)有流體通道，在本發(fā)明與管道連接后，該流體通道與所連接的管道通道相通，管軸2的右端有連接用螺紋段，用于本發(fā)明與右端的管道連接；管軸2的外壁面上設(shè)有內(nèi)套管10，管軸2的右段上設(shè)有對內(nèi)套管10起限位作用的限位件9，圖示為限位擋圈，內(nèi)套管10右段管壁上設(shè)有手柄輪6，旋轉(zhuǎn)手柄輪可帶動內(nèi)套管10轉(zhuǎn)動，內(nèi)套管10的外壁面上設(shè)有外套管3，外套管3的管壁上設(shè)置一個徑向通孔4，也可均布的設(shè)置兩個或三個，徑向通孔內(nèi)設(shè)置緊固件5，緊固件的外壁面上有連接用螺紋，緊固件即為本發(fā)明左端的連接構(gòu)件，該緊固件在徑向通孔內(nèi)可徑向移動，外套管3的管體上設(shè)有作用于緊固件5的彈簧7，內(nèi)套管10的外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件5相對應(yīng)的坡口8，見圖6，旋轉(zhuǎn)手柄輪6，帶動內(nèi)套管10相對于管軸2和外套管3及緊固件5產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)內(nèi)套管10轉(zhuǎn)動使其外壁面上的坡口8對正緊固件5時，由于彈簧7的作用，緊固件5則徑向收縮，其內(nèi)側(cè)部位即落入坡口8內(nèi)，緊固件5外壁面的連接用螺紋頂部則與外套管3的外壁面平齊，當(dāng)內(nèi)套管10隨手柄輪的旋轉(zhuǎn)，使緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面由所述的坡口8內(nèi)滑移至內(nèi)套管10的外壁面上時，緊固件5因該外壁面所產(chǎn)生的頂力而克服彈簧7的作用力，則徑向向外伸出，緊固件5外壁面上的連接用螺紋則凸出于外套管3的外壁面，以與相連接的管道螺紋吻合。此外，管軸2的左端管壁上設(shè)有凸臺12，在該凸臺端面與外套管3的左端之間設(shè)置作用于外套管的彈簧13，在內(nèi)套管10轉(zhuǎn)動時，彈簧13的作用力使外套管3相對的靜止，有助于內(nèi)套管相對于外套管產(chǎn)生轉(zhuǎn)動；在外套管3的右端壁上沒有槽口14，見圖7，內(nèi)套管10的管壁上設(shè)有位于所述槽口內(nèi)的凸臺15；當(dāng)徑向通孔內(nèi)的緊固件5內(nèi)側(cè)壁面由坡口8內(nèi)滑移至內(nèi)套管10的外壁面上時，所述凸臺15的一側(cè)面即可與所述槽口14的一側(cè)邊接觸(參見圖7)，使外套管3及緊固件5隨內(nèi)套管10同步轉(zhuǎn)動，以在通過旋轉(zhuǎn)手柄輪6鎖緊螺紋的過程中，避免緊固件5與內(nèi)套管外壁面上的坡口8發(fā)生對正而落入坡口內(nèi)，滿足手柄輪6超過旋轉(zhuǎn)一圈的鎖緊操作，在滿足所述要求的情況下，所述槽口14可大于半圓；拆卸時，反向旋轉(zhuǎn)手柄輪，凸臺15隨之在槽口內(nèi)相應(yīng)移動，滿足緊固件與坡口8對正而拆卸本接頭。管軸2的左端部設(shè)有密封件16，管軸2右端的連接用螺紋段上可設(shè)置如圖2所示的過渡接頭11。
本發(fā)明的另一種變型方案的實施例結(jié)構(gòu)見圖9。有一管軸2，該管軸內(nèi)有流體通道，在與管道實現(xiàn)連接后，所述流體通道與連接于兩端的管道通道相通，管軸2的右端有連接用螺紋段，管軸的外壁面上設(shè)置內(nèi)套管10，管軸的右段上設(shè)有對內(nèi)套管10起限位作用的限位件9，圖示為限位擋環(huán)，內(nèi)套管10的外壁面上設(shè)有外套管3，外套管3的管壁上設(shè)有一個徑向通孔4，也可設(shè)置兩個或三個，外套管的管體上連接一手柄輪6，徑向通孔4內(nèi)設(shè)置緊固件5，緊固件5的外壁面上設(shè)置連接用螺紋，緊固件5為本發(fā)明左端與管道的連接構(gòu)件，該緊固件在徑向通孔4內(nèi)可徑向移動，外套管3的管體上設(shè)有作用于緊固件5的彈簧7；內(nèi)套管10的外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件5相對應(yīng)的坡口8，參見圖6；內(nèi)套管10的右端外壁面上和限位件9的外壁面上設(shè)置一彈簧17，該彈簧的左右段分別與內(nèi)套管右端外壁面和限位件9的外壁面緊配合，彈簧17的彈簧絲左端與內(nèi)套管10的管壁連接，右端為自由端，在旋轉(zhuǎn)手柄輪6帶動外套管3及緊固件5轉(zhuǎn)動時，由于彈簧17的緊配合以及彈簧左端與內(nèi)套管連接的作用，使內(nèi)套管10相對靜止，以有助于緊固件5內(nèi)側(cè)壁面由所述的坡口8內(nèi)滑移至內(nèi)套管10的外壁面上；內(nèi)套管10右段的管壁上設(shè)置一槽口18，見圖10，在手柄輪6的內(nèi)壁面上設(shè)置一撥塊19，該撥塊的一部分位于槽口18內(nèi)；當(dāng)緊固件5隨外套管3轉(zhuǎn)動，其內(nèi)側(cè)壁面由內(nèi)套管外壁面上的坡口8內(nèi)滑移至內(nèi)套管的外壁面上時，撥塊19的一側(cè)面即可與彈簧17的自由端碰觸，見圖10，使彈簧17松馳，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手柄輪6時，繼而與槽口18的一側(cè)邊接觸，并推動內(nèi)套管10隨外套管3及緊固件5同步轉(zhuǎn)動，以在通過旋轉(zhuǎn)手柄輪6對螺紋連接進行鎖緊的過程中，避免因繼續(xù)轉(zhuǎn)動時的緊固件5與內(nèi)套管10外壁面上的坡口8發(fā)生對正而落入坡口內(nèi)，滿足手柄輪6超過旋轉(zhuǎn)一圈的鎖緊操作，在滿足所述要求的情況下，槽口18可大于半圓；旋轉(zhuǎn)所述的手柄輪6，當(dāng)緊固件5隨外套管3旋轉(zhuǎn)而對正或徑向重疊內(nèi)套管10外壁面上的坡口8時，緊固件的內(nèi)則部位即落入所述的坡口內(nèi)，緊固件5外壁面上的連接用螺紋頂部則與外套管3的外壁面平齊，當(dāng)緊固件5隨外套管3轉(zhuǎn)動，使緊固件5的內(nèi)側(cè)壁面由坡口8內(nèi)滑移至內(nèi)套管10的外壁面上時，緊固件5外壁面上的連接用螺紋則凸出于外套管3的外壁面，當(dāng)該狀態(tài)處在本發(fā)明與管道的連接時，緊固件5外壁面上的連接用螺紋即與管道螺紋吻合，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手柄輪6時，即可實現(xiàn)螺紋鎖緊而可靠地連接；反向旋轉(zhuǎn)手柄輪6時，緊固件5的內(nèi)側(cè)部位即可回移至內(nèi)套管10外壁上的坡口8內(nèi)，而實現(xiàn)快速拆卸。此外，管軸2的左端管壁上設(shè)置凸臺12，在該凸臺端面與外套管3的左端之間設(shè)置彈簧20，該彈簧的可伸縮性，可有助于緊固件5外壁面上的連接用螺紋與管道螺紋的吻合，避免出現(xiàn)因卡口而損壞螺紋的現(xiàn)象，以延長其使用壽命；本例中，在設(shè)置彈簧17及與其有關(guān)的構(gòu)件的同時，在內(nèi)套管10與限位件9的接合部位設(shè)有空腔21，該空腔內(nèi)設(shè)有其兩端分別作用于內(nèi)套管10和限位件9的彈簧22；管軸2右端的連接用螺紋段上可連接過渡接頭11，過渡接頭外端管壁上有連接用螺紋段，而作為本發(fā)明右端與管道的連接構(gòu)件，圖9中所示，過渡接頭11和限位件9是分體制作的，實施中，也可將兩者作成整體；手柄輪6上設(shè)有護蓋23；管軸2的左端部設(shè)有密封件16。
圖11和圖12示出了外套管3管壁上設(shè)有兩個緊固件5的截面結(jié)構(gòu)，圖示中兩個緊固件為均布。
本發(fā)明各有關(guān)構(gòu)件的連接均為密封連接。
權(quán)利要求
1.用于管道連接的快速管接頭，其特征是1)有一管軸，該管軸內(nèi)有流體通道，所述管軸的右端有連接用螺紋段，管軸的外壁面上設(shè)有外套管，管軸右段上設(shè)有對所述外套管起限位作用的限位件，2)所述的外套管的管壁上至少設(shè)有一個徑向通孔，徑向通孔內(nèi)設(shè)有緊固件，緊固件的外壁面上有連接用螺紋，該緊固件在所述的徑向通孔內(nèi)可徑向移動，所述外套管管壁上設(shè)有使緊固件可徑向自動收縮的彈簧，外套管的管體上還設(shè)有手柄輪，旋轉(zhuǎn)該手柄輪，可帶動外套管及位于徑向通孔內(nèi)的緊固件相對于管軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，3)所述的管軸外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件相對應(yīng)的坡口，當(dāng)緊固件隨所述外套管轉(zhuǎn)動而對正管軸外壁面上的坡口時，緊固件的內(nèi)側(cè)部位即落入所述的坡口內(nèi)，而緊固件外壁面上的連接用螺紋頂部則與外套管的外壁面平齊，或者低于外套管的外壁面，當(dāng)緊固件隨所述的外套管轉(zhuǎn)動，使緊固件的內(nèi)側(cè)壁面由所述的坡口內(nèi)滑移至所述管軸的外壁面上時，所述緊固件外壁面上的連接用螺紋則凸出于外套管的外壁面。
2.按照權(quán)利要求1所述的快速管接頭，其特征是所述管軸(2)右端的連接用螺紋段上連接一過渡接頭(11)，該過渡接頭的外端管壁上設(shè)有連接用螺紋段。
3.用于管道連接的快速管接頭，其特征是1)有一管軸，該管軸內(nèi)有流體通道，所述管軸的右端有連接用螺紋段，管軸的外壁面上設(shè)有內(nèi)套管，管軸的右段上設(shè)有對所述內(nèi)套管超限位作用的限位件，所述的內(nèi)套管右段管壁上設(shè)有手柄輪，2)所述的內(nèi)套管的外壁面上設(shè)有外套管，該外套管管壁上至少設(shè)有一個徑向通孔，徑向通孔內(nèi)設(shè)有緊固件，緊固件的外壁面上有連接用螺紋，該緊固件在所述的徑向通孔內(nèi)可徑向移動，在所述的外套管的管體上設(shè)有作用于緊固件、并使該緊固件可自動徑向收縮的彈簧，3)所述的內(nèi)套管的外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件相對應(yīng)的坡口，4)旋轉(zhuǎn)所述的手柄輪可帶動內(nèi)套管相對于管軸和外套管及緊固件產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)內(nèi)套管的轉(zhuǎn)動使其外壁上的坡口對正緊固件時，緊固件的內(nèi)側(cè)部位即落入所述的坡口內(nèi)，緊固件外壁面上的連接用螺紋頂部則與外套管的外壁面平齊，或者是低于外套管的外壁面，當(dāng)因內(nèi)套管的轉(zhuǎn)動，使緊固件的內(nèi)側(cè)壁面由內(nèi)套管的坡口內(nèi)滑移至內(nèi)套管的外壁面上時，緊固件外壁面的連接用螺紋則凸出于外套的外壁面。
4.按照權(quán)利要求3所述的快速管接頭，其特征是管軸(2)的左端管壁上有凸臺(12)，在該凸臺與外套管(3)的左端之間設(shè)有作用于外套管的彈簧(13)。
5.按照權(quán)利要求4所述的快速管接頭，其特征是在外套管(3)的右端壁上設(shè)有槽口(14)，內(nèi)套管(10)的管壁上設(shè)有位于所述槽口內(nèi)的凸臺(15)，當(dāng)徑向通孔內(nèi)的緊固件(5)內(nèi)側(cè)壁面由坡口(8)內(nèi)滑移至內(nèi)套管(10)的外壁面上時，所述的凸塊(15)的一側(cè)面即可與所述槽口(14)的一側(cè)邊接觸，使外套管(3)及緊固件(5)隨內(nèi)套管同步轉(zhuǎn)動，反向旋轉(zhuǎn)內(nèi)套管(10)時，凸臺(15)隨之在槽口(14)內(nèi)相應(yīng)移動。
6.按照權(quán)利要求3、或4、或5所述的快速管接頭，其特征是管軸(2)的左端部設(shè)有密封件(16)，管軸(2)右端的連接用螺紋段上設(shè)有過渡管接頭(11)，該過渡管接頭的外端管壁上設(shè)有連接用螺紋段。
7.用于管道連接的快速管接頭，其特征是1)有一管軸，該管軸內(nèi)有流體通道，所述管軸的右端有連接用螺紋段，管軸的外壁面上設(shè)有內(nèi)套管，管軸的右段上設(shè)有對所述內(nèi)套管起限位作用的限位件，所述內(nèi)套管的外壁面上設(shè)有外套管，2)所述外套管的管壁上至少設(shè)有一個徑向通孔，外套管的管體上設(shè)有手柄輪，所述的徑向通孔內(nèi)設(shè)有緊固件，緊固件的外壁面上有連接用螺紋，該緊固件在徑向通孔內(nèi)可徑向移動，外套管的管體上設(shè)有作用于緊固件、并使該緊固件可自動徑向收縮的彈簧，3)所述的內(nèi)套管的外壁面上設(shè)有與徑向通孔內(nèi)的緊固件相對應(yīng)的坡口，4)所述內(nèi)套管的右端外壁面上和所述限位件的外壁面上設(shè)有一彈簧，該彈簧的左右段分別與內(nèi)套管右端外壁面和限位件的外壁面緊配合，所述彈簧的彈簧絲左端與內(nèi)套管的管壁連接，右端為自由端，在所述內(nèi)套管的右段管壁上設(shè)有槽口，手柄輪的內(nèi)壁面上設(shè)有撥塊，該撥塊的一部分位于所述的槽口內(nèi)，當(dāng)所述的緊固件的內(nèi)側(cè)壁面由內(nèi)套管外壁面上坡口內(nèi)滑移至內(nèi)套管的外壁面上時，所述的撥塊的一側(cè)面即可與所述彈簧的自由端碰觸，并繼而與內(nèi)套管右段管壁上的槽口一側(cè)邊接觸，使內(nèi)套管可隨所述的外套管及緊固件同步轉(zhuǎn)動，或者是在所述的內(nèi)套管與所述的限位件的接合部位設(shè)置一空腔，在該空腔內(nèi)設(shè)置其兩端分別作用于內(nèi)套管和限位件的彈簧，該彈簧的軸向彈簧力使內(nèi)套管相對靜止，滿足外套管及緊固件相對于所述的內(nèi)套管產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，5)旋轉(zhuǎn)所述的手柄輪，手柄輪帶動外套管及緊固件相對于內(nèi)套管產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)緊固件隨外套管轉(zhuǎn)動而對正內(nèi)套管外壁面上的坡口時，緊固件的內(nèi)側(cè)部位即落入所述的坡口內(nèi)，緊固件外壁面上的連接用螺紋頂部則與外套管的外壁面平齊，或者是低于外套管的外壁面，當(dāng)緊固件隨所述的外套管轉(zhuǎn)動，使緊固件的內(nèi)側(cè)端面由所述的坡口內(nèi)滑移至內(nèi)套管的外壁面上時，緊固件外壁面上的連接用螺紋則凸出于外套管的外壁面。
8.按照權(quán)利要求7所述的快速管接頭，其特征是在設(shè)有所述的與內(nèi)套管(10)右端外壁面、限位件(9)外壁面緊配合的彈簧(17)時，同時還設(shè)有位于空腔(21)內(nèi)的彈簧(22)。
9.按照權(quán)利要求8所述的快速管接頭，其特征是管軸(2)的左端管體上設(shè)有凸臺(12)，在該凸臺的端面與外套管(3)的左端之間設(shè)有彈簧(20)。
10.按照權(quán)利要求7、或8、或9所述的快速管接頭，其特征是管軸(2)的左端部設(shè)有密封件(16)，管軸(2)右端的連接用螺紋段上連接一過渡接頭(11)，該過渡接頭外端管壁上有連接用螺紋段，手柄輪(6)上設(shè)有護蓋(23)。
全文摘要
用于管道連接的快速管接頭。管軸2外壁面有內(nèi)套管10,內(nèi)套管外壁面有外套管3,外套管的壁上設(shè)有其外壁面帶螺紋的緊固件5,外套管上有手柄輪6和作用于緊固件的彈簧7,彈簧17的左右段分別與內(nèi)套管右端外壁面和限位件9外壁面緊配合,內(nèi)套管的外壁面有坡口。旋轉(zhuǎn)手柄輪帶動外套管及緊固件轉(zhuǎn)動,當(dāng)緊固件內(nèi)側(cè)落入坡口內(nèi)時其外壁面的螺紋頂部與外套管外壁面平齊,當(dāng)緊固件內(nèi)側(cè)壁面由坡口內(nèi)滑移至內(nèi)套管外壁面時其外壁面螺紋則凸出于外套管外壁面。
文檔編號F16L37/00GK1257169SQ9912291
公開日2000年6月21日 申請日期1999年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月28日
發(fā)明者郭力 申請人:郭力