專利名稱：用于閘襯件的磨損檢測(cè)探頭的安裝部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及檢測(cè)閘襯件的磨損的磨損檢測(cè)探頭的安裝結(jié)構(gòu)。
在日本的未經(jīng)審查的實(shí)用新型出版物No.6-30543中公開了一種用于機(jī)動(dòng)車的閘襯件的磨損檢測(cè)探頭的公知的安裝結(jié)構(gòu)，這種探頭檢測(cè)閘襯件的磨損是否已經(jīng)達(dá)到它的工作極限。如

圖14所示，這一結(jié)構(gòu)是用止動(dòng)螺釘3把一支承件2固定到支承板1的上表面上；支承件2形成有一個(gè)叉形翹起部分2B，在其前向端有一彎曲部分2A；裝入一個(gè)壓簧5，并且把磨損檢測(cè)探頭6插入支承板1的一個(gè)安裝孔4中；并且，通過壓簧5的彈性恢復(fù)力，使磨損檢測(cè)探頭6的鎖銷6A與彎曲部分嚙合，從而所夾持磨損檢測(cè)探頭6，限制它向上和向下的移動(dòng)。在這種安裝狀態(tài)，磨損檢測(cè)探頭6的下端穿過安裝孔4向下突出出來。
因?yàn)橐r件7通過與轉(zhuǎn)輪(未示出)的接觸而產(chǎn)生的磨損是從其下表面開始不斷加大的，所以埋在磨損檢測(cè)探頭6中的引線(未示出)也和磨損檢測(cè)探頭6的下端一道受到轉(zhuǎn)輪的磨損而被切斷。通過引線的這一切斷來檢測(cè)襯件7已達(dá)到它的工作極限的磨損。
當(dāng)轉(zhuǎn)輪接觸磨損檢測(cè)探頭6時(shí)，由于轉(zhuǎn)輪正在高速旋轉(zhuǎn)，所以磨損檢測(cè)探頭6有可能瞬時(shí)經(jīng)受沖擊和切斷。因此期望能彈性地向上移動(dòng)磨損檢測(cè)探頭6以緩沖這種沖擊，并且期望能在彈性?shī)A持磨損檢測(cè)探頭6的情況下轉(zhuǎn)輪磨損引線并切斷引線。
另一方面，由于磨損檢測(cè)探頭6的垂直位置用作磨損極限的檢測(cè)基準(zhǔn)位置，所以需要使磨損檢測(cè)探頭6能與轉(zhuǎn)輪接觸，同時(shí)即使為緩沖沖擊探頭6已移動(dòng)到最上邊的位置后也要保持探頭6處在一個(gè)特定的位置。
由于在現(xiàn)有技術(shù)的安裝結(jié)構(gòu)中只有單個(gè)翹起部分2B具有緩沖功能和保持功能，所以如果要優(yōu)選緩沖功能使翹起部分2B易于經(jīng)受彈性形變，則保持功能就將變得很差，這是很不利的。相反，如果要優(yōu)選保持功能而增強(qiáng)翹起部分2B的剛性，則緩沖功能就將變得很差，這亦是不利的。
進(jìn)而，當(dāng)安裝操作期間外力作用在引線上時(shí)，必須通過防止翹起部分2B過分變形至超過它的彈性極限來保護(hù)翹起部分2B的緩沖功能。現(xiàn)有技術(shù)的安裝結(jié)構(gòu)沒有提供這樣的保護(hù)措施。
針對(duì)上述問題開發(fā)出本發(fā)明，本發(fā)明的目的是獲得可緩沖車輪給磨損檢測(cè)探頭的沖擊的功能、在探頭與車輪接觸期間保持磨損檢測(cè)探頭處在一特定位置的功能、以及保護(hù)緩沖功能不受外力作用的功能。
按照本發(fā)明通過根據(jù)權(quán)利要求1的安裝結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了這一目的。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例是從屬權(quán)利要求的主題。
按照本發(fā)明，提供一種磨損檢測(cè)探頭的安裝結(jié)構(gòu)，所說探頭用于當(dāng)設(shè)在磨損檢測(cè)探頭中的檢測(cè)引線由于轉(zhuǎn)輪的磨損被切斷時(shí)檢測(cè)出閘襯件達(dá)到它的工作極限，所說結(jié)構(gòu)包括一個(gè)鎖緊裝置，它設(shè)在磨損檢測(cè)探頭上；一個(gè)偏置裝置，用于通過與鎖緊裝置基本上嚙合在閘襯上，基本上彈性地推動(dòng)磨損檢測(cè)探頭到接收裝置；以及一個(gè)止動(dòng)裝置，用于當(dāng)通過外力作用使磨損檢測(cè)探頭抵抗偏置裝置的偏置力向后移動(dòng)時(shí)，通過與鎖緊裝置大致接觸來限制磨損檢測(cè)探頭的向后移動(dòng)。
按照一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，使偏置裝置的彎曲剛性小于止動(dòng)裝置的彎曲剛性。
按照另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，提供一個(gè)支承板，用于固定地支撐閘襯件，并且支撐磨損檢測(cè)探頭，以使其可沿前后方向移動(dòng)，并被定位在轉(zhuǎn)輪的對(duì)面。
最好，在支承板上提供或可提供接收裝置，用于限制磨損檢測(cè)探頭朝向轉(zhuǎn)輪的向前移動(dòng)。
按照再一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，提供一種磨損檢測(cè)探頭的安裝結(jié)構(gòu)，所說探頭用于當(dāng)設(shè)在磨損檢測(cè)探頭中的檢測(cè)引線由于轉(zhuǎn)輪的磨損被切斷時(shí)檢測(cè)閘襯件是否已經(jīng)達(dá)到它的工作極限，所說結(jié)構(gòu)包括一個(gè)支承板，用于固定地支撐閘襯件，并且支撐磨損檢測(cè)探頭，使其可沿前后方向移動(dòng)，并且被定位在轉(zhuǎn)輪的對(duì)面；一個(gè)接收裝置，它設(shè)在支承板上，用于限制磨損檢測(cè)探頭的向前移動(dòng)；一個(gè)鎖緊裝置，它設(shè)在磨損檢測(cè)探頭上；一個(gè)偏置裝置，用于通過與鎖緊裝置的嚙合彈性地推動(dòng)磨損檢測(cè)探頭使其朝向接收裝置；以及一個(gè)止動(dòng)裝置，用于當(dāng)通過外力作用使磨損檢測(cè)探頭抵抗偏置裝置的偏置力向后移動(dòng)時(shí)，通過與鎖緊裝置的接觸來限制磨損檢測(cè)探頭的向后移動(dòng)。
當(dāng)磨損檢測(cè)探頭與轉(zhuǎn)輪接觸而受到?jīng)_擊時(shí)，磨損檢測(cè)探頭抵抗偏置裝置的偏置力彈性地回縮以緩沖沖擊。檢測(cè)引線因受到轉(zhuǎn)輪的磨損而被切斷，同時(shí)磨損檢測(cè)探頭得以彈性保持。在磨損檢測(cè)探頭向后移動(dòng)而檢測(cè)引線未被切斷的情況下，切斷檢測(cè)引線并且通過止動(dòng)裝置把磨損檢測(cè)探頭保持在特定的位置。因此，可防止磨損檢測(cè)探頭破裂，并可維持用于磨損極限的檢測(cè)基準(zhǔn)位置。此外，由于止動(dòng)裝置可防止偏置裝置過份的變形而超過它的彈性極限，所以可以保護(hù)偏置裝置的緩沖功能。
最好，偏置裝置包括一個(gè)在固定到支承板上的偏置安裝板上形成的偏置塊，止動(dòng)裝置包括一個(gè)固定到支承板上的止動(dòng)安裝板上形成的止動(dòng)塊，其中偏置安裝板的厚度不同于并且最好小于止動(dòng)安裝板的厚度。
由于偏置裝置和止動(dòng)裝置是在分開的安裝板上形成的，所以偏置裝置的緩沖功能和止動(dòng)裝置的保持功能都能很好地完成，并且可以以很大的自由度進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外，和偏置裝置及止動(dòng)裝置都是來自偏置安裝板及止動(dòng)安裝板的分開的部件、并且在不使用固定裝置的條件下各自獨(dú)立地安裝在支承板上的情況相比，丟失部件的可能性較小。
更好的是，偏置裝置和止動(dòng)裝置這兩種都是作為彈性塊或突起在單個(gè)安裝板上制成的，安裝板最好固定到支承板上，其中偏置裝置最好在與磨損檢測(cè)探頭的移動(dòng)方向交叉的方向延伸，并且使鎖緊裝置與其自由端嚙合；止動(dòng)裝置沿磨損檢測(cè)探頭的移動(dòng)方向突出出來，并且使鎖緊裝置與其自由端嚙合。
由于偏置裝置沿著與磨損檢測(cè)探頭移動(dòng)方向交叉的方向延伸，并且使鎖緊裝置與其自由端嚙合，因此偏置裝置有可能產(chǎn)生彈性形變，并且可完成準(zhǔn)確的緩沖功能。另一方面，由于止動(dòng)裝置沿磨損檢測(cè)探頭的移動(dòng)方向突出出來，并且使鎖緊裝置與其自由端嚙合，因此止動(dòng)裝置幾乎不會(huì)產(chǎn)生彈性形變，并且可完成高級(jí)的保持功能。另外，由于只使用了單個(gè)安裝板，所以可減少生產(chǎn)成本。和偏置裝置及止動(dòng)裝置都是與安裝板分開的部件、并且都是各自獨(dú)立地安裝在支承板上的情況相比，丟失部件的可能性幾乎沒有。
更進(jìn)一步優(yōu)選的是，多個(gè)鎖緊裝置在磨損檢測(cè)探頭的周邊的按圓周分開的位置突出出來；并且在按圓周彼此錯(cuò)開的位置，或者在大致對(duì)應(yīng)于各鎖緊裝置位置的一些位置，安排偏置裝置和止動(dòng)裝置，以使它們能與磨損檢測(cè)探頭的對(duì)應(yīng)鎖銷(最好大于兩個(gè))發(fā)生相互作用。
由于偏置裝置和止動(dòng)裝置安排在按圓周彼此錯(cuò)開的位置，所以和偏置裝置及止動(dòng)裝置安排在同一圓周位置的內(nèi)、外側(cè)的情況相比，可縮短鎖緊裝置的突出長(zhǎng)度。此外，安排偏置裝置和止動(dòng)裝置所需的空間較小。
最優(yōu)選的是，偏置裝置和止動(dòng)裝置中至少有一個(gè)設(shè)有松散移動(dòng)限制裝置，用于當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)磨損檢測(cè)探頭時(shí)可允許鎖緊裝置移動(dòng)到與偏置裝置和止動(dòng)裝置嚙合的位置，并且用于限制鎖緊裝置在嚙合位置松散移動(dòng)。
通過提供用于磨損檢測(cè)探頭的松散移動(dòng)限制裝置，可在偏置裝置和止動(dòng)裝置上調(diào)節(jié)鎖緊裝置，并且能夠可靠地維持調(diào)節(jié)后的狀態(tài)。
在閱讀了以下詳細(xì)描術(shù)和附圖后，本發(fā)明的這些和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)都將變得更加清楚明白，這些附圖是圖1是第一實(shí)施例的后視圖；圖2是第一實(shí)施例的剖視圖；圖3是表示第一實(shí)施例的止動(dòng)塊和鎖銷相對(duì)位置的局部放大剖視圖；圖4是表示第一實(shí)施例中在磨損檢測(cè)探頭回縮的狀態(tài)下止動(dòng)塊和鎖銷相對(duì)位置的局部放大剖視圖；圖5是第二實(shí)施例的后視圖；圖6是第二實(shí)施例的剖視圖；圖7是表示第二實(shí)施例的止動(dòng)塊和鎖銷相對(duì)位置的局部放大剖視圖；圖8是第三實(shí)施例的后視圖；圖9是第三實(shí)施例的剖視圖；圖10是表示第三實(shí)施例的止動(dòng)塊和鎖銷相對(duì)位置的局部放大剖視圖；圖11是第四實(shí)施例的后視圖12是第四實(shí)施例的剖視圖；圖13是表示第四實(shí)施例的止動(dòng)塊和鎖銷相對(duì)位置的局部放大剖視圖；以及圖14是現(xiàn)有技術(shù)安裝結(jié)構(gòu)的局部剖側(cè)視圖。
<第一實(shí)施例>
下面，參照?qǐng)D1-4描述本發(fā)明的第一實(shí)施例。
按這個(gè)實(shí)施例的磨損檢測(cè)探頭10由夾持器11和檢測(cè)引線12構(gòu)成，夾持器11例如由樹脂制成并且具有整體來看大體圓柱形狀，檢測(cè)引線12安排在夾持器11中。檢測(cè)引線12在夾持器11的前端折疊，并且當(dāng)閘襯件B磨損到預(yù)定的或可預(yù)定的水平或程度時(shí)，這個(gè)折疊部分12A被切斷或截?cái)?。夾持器11的前部(最好是一半)是小直徑部分11A；并且，在大直徑部分11B的后端形成肋11C。大直徑部分11B的前端表面主要用作接觸表面13，沿不同于0°或180°的角度的方向延伸，最好基本上垂直于夾持器11的縱向方向。
兩個(gè)鎖銷14(鎖緊裝置)從大直徑部分11B的外周表面突出出來，這兩個(gè)鎖銷14分開的角度大于0°，最好大致為180°。鎖銷14可由單個(gè)金屬銷形成，該金屬銷通過插入模注法整體式地制作到夾持器11上，鎖銷14可以插入在夾持器11中形成的插入孔中，或者，鎖銷14可由樹脂等類材料與夾持器11整體式地制作在一起。應(yīng)該注意的是，這些鎖銷14的位置應(yīng)安排在可以避開引線裝配槽42，槽42形成在夾持器11的外表面上，并且大致沿其縱向方向或前、后方向F/B延伸。
圓盤閘由閘襯件B和支承板S構(gòu)成；在圓盤閘上安裝有或可安裝磨損檢測(cè)探頭10；閘襯件B用于緊緊夾持與圖中未表示的車輪一起旋轉(zhuǎn)的盤形轉(zhuǎn)輪R的相對(duì)表面，而支承板S用于固定閘襯件B。支承板S和閘襯件B形成有圓形安裝孔Sh、Bh，這些孔的位置應(yīng)能分別使這些安裝孔Sh、Bh彼此基本上對(duì)齊或齊平。按本實(shí)施例的磨損檢測(cè)探頭10就安裝在或者可安裝在這些安裝孔Sh、Bh中。
支承板S的安裝孔Sh在和閘襯件B相對(duì)的后表面?zhèn)?圖2-4的上側(cè))有較大的直徑，借此在其內(nèi)壁形成一個(gè)臺(tái)階部分。由加大直徑形成的表面用作接收表面Sr(接收裝置)。當(dāng)使磨損檢測(cè)探頭10的接觸表面13與這個(gè)接收表面基本上接觸時(shí)，可限制磨損檢測(cè)探頭10的向前(朝向轉(zhuǎn)輪R的方向=圖2-4中的向下方向)移動(dòng)。
為了在圓盤閘上安裝磨損檢測(cè)探頭10，要采用止動(dòng)安裝板15和偏置安裝板16。兩個(gè)安裝板15、16最好由相同金屬制作，并且偏置安裝板16的厚度最好小于止動(dòng)安裝板15的厚度。通過安裝部件(例如螺釘)把安裝板15、16固定到支撐板S上，一個(gè)安裝板位于另一個(gè)安裝板之后，偏置安裝板16定位在前邊。在此狀態(tài)，主要是偏置安裝板16與支撐板S的后表面接觸。
安裝板15、16形成有大致圓形的通孔18，通孔18可與安裝孔Sh對(duì)齊。磨損檢測(cè)探頭10通過通孔18插入或可插入安裝孔Sh、Bh，或從安裝孔Sh、Bh抽出來，并且在磨損檢測(cè)探頭10的安裝狀態(tài)下大直徑部分11B和肋11C從支承板S向后突出出來。
形成一對(duì)止動(dòng)塊19(止動(dòng)裝置)，使當(dāng)從后方觀察時(shí)兩個(gè)止動(dòng)塊19沿相同的角度方向或轉(zhuǎn)動(dòng)方向(例如大致反時(shí)針方向)突出出來，并且，通過沿通孔18的邊緣進(jìn)行切割并且彎曲這些切割部分(見圖1)，使兩個(gè)止動(dòng)塊19分開一個(gè)對(duì)應(yīng)的角距或角度。當(dāng)從側(cè)方觀察時(shí)，每個(gè)止動(dòng)塊19都是傾斜彎曲的，并且在止動(dòng)塊19的自由端形成一個(gè)弧形的止動(dòng)部分19A，它向下、或沿遠(yuǎn)離止動(dòng)安裝板15的方向是大體開通的。此外，在止動(dòng)部分19A的前向端形成一個(gè)向上開通的孤形的松散移動(dòng)限制部分19(松散移動(dòng)限制裝置)，以便大致可限制磨損檢測(cè)探頭10的松散移動(dòng)。
由于止動(dòng)塊19是在厚度大于偏置安裝板16的止動(dòng)安裝板15上形成的，所以相對(duì)來說，止動(dòng)塊19不太可能經(jīng)受彈性形變。具體來說，止動(dòng)塊19在響應(yīng)處在持續(xù)剎閘狀態(tài)的轉(zhuǎn)輪R的推動(dòng)作用時(shí)只經(jīng)受很小程度的彈性形變，并且具有接納鎖銷14的剛性。
在止動(dòng)塊19彎曲區(qū)之外的區(qū)域(最好為相對(duì)于通孔18的中心觀察時(shí)的徑向外側(cè))，形成用于偏置安裝板16的偏置塊21的開口20。
另一方面，偏置安裝板16形成有一對(duì)偏置塊21(偏置裝置)，這是通過在大致對(duì)應(yīng)于開口20的偏置安裝板16的部分進(jìn)行切割并且彎曲切割的部分實(shí)現(xiàn)的；和止動(dòng)塊19類似，兩個(gè)偏置塊21最好分開180°并且例如沿逆時(shí)針方向延伸。偏置塊21最好具有和止動(dòng)塊19大致相同的形狀。具體來說，就整體而論，每個(gè)偏置塊21大體上都是傾斜彎曲的；在其自由端形成一個(gè)弧形的彈性接觸部分21A，它朝向偏置安裝板16或向下是開通的，如圖2所示；并且，在彈性接觸部分21A的前向端形成一個(gè)弧形的松散移動(dòng)限制部分21B(松散移動(dòng)限制裝置)，它沿遠(yuǎn)離偏置安裝板16的方向或向上方向是開通的。
由于偏置塊21是在偏置安裝板16璩成的，且偏置安裝板16最好具有小于止動(dòng)安裝板15的厚度，所以偏置塊21具有的彈性能在響應(yīng)于在與高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪R接觸期間產(chǎn)生的瞬時(shí)沖擊以及持續(xù)剎閘狀態(tài)下轉(zhuǎn)輪R的推力時(shí)承受彈性形變。
下面，描述這個(gè)實(shí)施例的動(dòng)作。
按以下所述裝配磨損檢測(cè)探頭10。如圖1中的鏈形線所示，通過通孔18把夾持器11插入安裝孔Sh、Bh，使鎖銷14沿一轉(zhuǎn)動(dòng)方向(例如，相對(duì)于逆時(shí)針方向)大致定位在止動(dòng)塊19和偏置塊21之前。當(dāng)使接觸表面13與接收表面Sr接觸時(shí)，抓緊肋11C(用手或借助于工具)，以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)夾持器11。然后，設(shè)法使鎖銷14與松散移動(dòng)限制部分19B、21B接觸，借此與彈性接觸部分21A嚙合，同時(shí)使止動(dòng)塊19和偏置塊21彈性變形(見圖2)。以此方式安裝磨損檢測(cè)探頭10。這時(shí)，由于偏置塊21的彈性恢復(fù)力把鎖銷14強(qiáng)力地推向彈性接觸部分21A，所以操作人員可很容易地注意到鎖銷14與偏置塊21的嚙合狀況，并且可得到一個(gè)滿意的操作感覺。
在安裝狀態(tài)，磨損檢測(cè)探頭10被夾持在其接觸表面13通過偏置塊21的偏置力與接收表面Sr基本上接觸的一個(gè)位置。此時(shí)，在鎖銷14和止動(dòng)部分19A之間略有間隙(見圖3)。此外，由于通過偏置塊21的松散移動(dòng)限制部分21B可防止鎖銷14例如沿逆時(shí)針方向(即脫開方向)旋轉(zhuǎn)，所以可把磨損檢測(cè)探頭10夾持在一個(gè)特定的安裝位置。應(yīng)該注意，檢測(cè)引線12的折疊部分12A在這時(shí)的安排方向(圖2的橫向方向)和轉(zhuǎn)輪R的旋轉(zhuǎn)方向相同。
隨著閘襯件B磨損的不斷進(jìn)展，轉(zhuǎn)輪R逐漸接觸到磨損檢測(cè)探頭10的前端。由于這時(shí)轉(zhuǎn)輪R正在高速旋轉(zhuǎn)，因此磨損檢測(cè)探頭10在與轉(zhuǎn)輪R接觸時(shí)瞬時(shí)受到?jīng)_擊。然后，磨損檢測(cè)探頭10向后或者沿縱向方向移動(dòng)，離開閘襯件B，同時(shí)使偏置塊21產(chǎn)生基本上是彈性的形變，借此緩沖了沖擊。
磨損檢測(cè)探頭10的前端繼續(xù)受到轉(zhuǎn)輪R的磨損，這時(shí)的磨損檢測(cè)探頭10由偏置塊21彈性地夾持，并且檢測(cè)引線12的折疊部分12A由轉(zhuǎn)輪R磨損并切斷，這時(shí)的磨損檢測(cè)探頭10也受到基本上彈性的夾持。
在磨損檢測(cè)探頭10沒有切斷折疊部分12A向后移動(dòng)的情況下，鎖銷14逐漸與止動(dòng)部分19A接觸(見圖4)。然而，由于止動(dòng)塊19具有抵抗轉(zhuǎn)輪R的推力的剛性，所以磨損檢測(cè)探頭10不會(huì)再被向后、或向閘襯件B的外側(cè)(在圖2-4中向上)推動(dòng)任何一點(diǎn)。換言之，磨損檢測(cè)探頭10的前端受到轉(zhuǎn)輪R的磨損，而鎖銷14保持與止動(dòng)部分19A的接觸。
在這時(shí)，由于止動(dòng)塊19的松散移動(dòng)限制部分19B限制了鎖銷14沿逆時(shí)針方向的松散移動(dòng)，所以可以保持鎖銷14與止動(dòng)部分19A嚙合，即可保持磨損檢測(cè)探頭10相對(duì)于它的縱向方向、或前后方向以及相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向就位。
當(dāng)如以上所述檢測(cè)引線12的折疊部分12A受到磨損因而切斷檢測(cè)引線12時(shí)，即可檢測(cè)到閘襯件B的磨損已經(jīng)達(dá)到它的工作極限。
由于在此實(shí)施例中提供了偏置塊21和止動(dòng)塊19，所以可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)功能緩沖高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪R的沖擊的功能，以及在閘襯件B的磨損已達(dá)到它的極限時(shí)保持磨損檢測(cè)探頭10處在特定位置的功能。
此外，由于通過具有高剛性的止動(dòng)塊19防止住偏置塊21明顯超過其彈性極限的過大形變，所以可以保護(hù)偏置塊21提供的緩沖功能。
進(jìn)而，由于在不同厚度的安裝板15、16上分開形成偏置塊21和止動(dòng)塊19，所以可以實(shí)現(xiàn)由偏置板21提供的高水平的緩沖功能和由止動(dòng)塊19提供的高水平的保持功能。
此外，由于偏置塊21和止動(dòng)塊19分別設(shè)有松散移動(dòng)限制部分19B、21B，所以可把磨損檢測(cè)探頭10保持在特定的位置，而不管它是否與轉(zhuǎn)輪R接觸，或者在安裝操作或其它類似操作期間作用在檢測(cè)引線12上的外力是否作用在它上邊。
進(jìn)而，由于偏置塊21和止動(dòng)塊19不是作為分開的部件安裝在支承板S上的，而是在偏置安裝板16和止動(dòng)安裝板15上形成的，所以在安裝或拆卸磨損檢測(cè)探頭10期間沒有任何丟失部件的可能性，使操作較容易。<第二實(shí)施例>
下面，參照?qǐng)D5-7描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。
第二實(shí)施例的磨損檢測(cè)探頭30的基本結(jié)構(gòu)和圓盤閘的結(jié)構(gòu)都同第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相同或相似。因此，用相同的標(biāo)號(hào)表示相同的或相似的結(jié)構(gòu)，對(duì)它們的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作和效果不作任何描述。
首先，描述第一實(shí)施例的磨損檢測(cè)探頭10和第二實(shí)施例的磨損檢測(cè)探頭30之間的差別。在第二實(shí)施例的磨損檢測(cè)探頭30中，四個(gè)鎖銷31以大致90°的間隔突出出來。四個(gè)鎖銷31中彼此相對(duì)的兩個(gè)鎖銷明顯露出穿過夾持器11的一個(gè)金屬銷的兩個(gè)相對(duì)端，其余的兩個(gè)鎖銷例如由樹脂與夾持器11一起整體式制成。應(yīng)當(dāng)注意，可以把4個(gè)分開的鎖銷插入在夾持器11中形成的插入孔中，或者，所有四個(gè)鎖銷由樹脂與夾持器11一起整體式制成。安排這些鎖銷31的位置，使它們可避開引線裝配槽42，所說槽42是在夾持器11的外周表面上形成的，并且沿前后方向延伸。
為了安裝圓盤閘，使用最好由相同金屬材料制成的止動(dòng)安裝板33和偏置安裝板34。固定兩個(gè)安裝板，一個(gè)放在另一個(gè)之后，使最好具有小于止動(dòng)安裝板33的厚度的偏置安裝板34與支承板S接觸。
安裝板33、34兩者都形成有一個(gè)圓形通孔35，通孔35可與安裝孔Sh的開通邊緣對(duì)齊。磨損檢測(cè)探頭30穿過通孔35插入安裝孔Sh、Bh，或從安裝孔Sh、Bh抽出。在安裝狀態(tài)，大直徑部分11B和肋11C從支承板S向后突出。
形成一對(duì)止動(dòng)塊36(止動(dòng)裝置)，通過沿通孔35的邊緣進(jìn)行切割；并且彎曲切割部分，使兩個(gè)止動(dòng)塊36相對(duì)于一對(duì)鎖銷14的角距分開一個(gè)大于0°的角度，最好分開約180°。彎曲每個(gè)止動(dòng)塊36，使止動(dòng)塊36基本上垂直于(沿磨損檢測(cè)探頭30的前后方向)止動(dòng)安裝板33，并且在止動(dòng)塊36的自由端形成一個(gè)止動(dòng)部分36A，止動(dòng)部分36按有一定角度的方向突出出來，最好當(dāng)從后方觀察時(shí)按大致逆時(shí)針方向突出出來(見圖7)。
由于止動(dòng)塊36是在厚度大于偏置安裝板34的止動(dòng)安裝板33上形成的，并且止動(dòng)塊36的彎曲方向平行于磨損檢測(cè)探頭30向后移動(dòng)并與轉(zhuǎn)輪R接觸的方向，所以相比之下，止動(dòng)塊36不太可能經(jīng)受彈性形變。具體來說，止動(dòng)塊36在持續(xù)剎閘狀態(tài)下響應(yīng)轉(zhuǎn)輪R的推力時(shí)發(fā)生的彈性形變很小，并且具有接受鎖銷31的剛性。
在遠(yuǎn)離止動(dòng)塊36發(fā)生彎曲的區(qū)域的一些區(qū)域，大致沿通孔35的開通邊緣形成開口37，用于偏置安裝板4的偏置塊38。
另一方面，偏置安裝板34形成有一對(duì)偏置塊38(偏置裝置)，使其按成一定角度的方向延伸，例如沿逆時(shí)針方向延伸，同時(shí)對(duì)于和開口37對(duì)應(yīng)的部分進(jìn)行切割并且彎曲切割部分最好使兩個(gè)偏置塊38分開180°。從整體來看，每個(gè)偏置塊38是傾斜彎曲的；在其自由端形成一個(gè)弧形的彈性接觸部分38A，它朝向偏置安裝板34是開通的，或者大致向下的，如圖6所示；并且在磨損檢測(cè)探頭30的彈性接觸部分38A的前端形成一個(gè)向上開通的弧形松散移動(dòng)限制部分38B(松散移動(dòng)限制裝置)。
由于偏置塊38是在厚度小于止動(dòng)安裝板33的偏置安裝板34上形成的，所以偏置塊38的彈性應(yīng)能基本上承受響應(yīng)在與高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪R接觸期間產(chǎn)生的瞬時(shí)沖擊以及在持續(xù)剎閘狀態(tài)下轉(zhuǎn)輪R的推力而產(chǎn)生的彈性形變。
下面描關(guān)施例的動(dòng)作。
按以下所述裝配磨損檢測(cè)探頭30。穿過通孔35把夾持器11插入安裝孔Sh、Bh，使得鎖銷31相對(duì)于成一定角度的方向(例如逆時(shí)針方向)在止動(dòng)塊36和偏置塊38的前方大致就位。當(dāng)使接觸表面13與接收表面Sr接觸時(shí)，抓緊肋11C，沿和偏置塊38和/或止動(dòng)塊36的延伸方向相反的方向旋轉(zhuǎn)夾持器11。然后，鎖銷31逐漸與松散移動(dòng)限制部分38B接觸，從而與彈性接觸部分38A嚙合，同時(shí)使偏置塊38產(chǎn)生基本上是彈性的變形(見圖6)。以此方向裝配成磨損檢測(cè)探頭30。
在安裝狀態(tài)，磨損檢測(cè)探頭30保持就位，在這里其接觸表面13通過偏置塊38的偏置力與接收表面Sr接觸。這時(shí)，在鎖銷31和止動(dòng)部分36A之間留有很小的間隙(見圖7)。此外，由于偏置塊38的松散移動(dòng)限制部分38B阻止鎖銷31例如沿逆時(shí)針方向(即脫開方向)轉(zhuǎn)動(dòng)，所以保持磨損檢測(cè)探頭30在一特定的安裝位置。應(yīng)當(dāng)注意，檢測(cè)引線12的折疊部分12A在這時(shí)的裝配方向(圖6的橫向方向)與轉(zhuǎn)輪R的旋轉(zhuǎn)方向相同。
對(duì)于偏置塊38提供的緩沖來自轉(zhuǎn)輪R沖擊的功能、止動(dòng)塊36提供的保持磨損檢測(cè)探頭30位置的功能、以及檢測(cè)3引線12的切斷過程都沒有進(jìn)行描述，理由是它們的操作方式都和第一實(shí)施例相同或相似。此外，也沒有描述和第一實(shí)施例相同的效果。
第二實(shí)施例獨(dú)有的效果是，和第一實(shí)施例相比，鎖銷31較短，并且允許安裝板有較小的面積；而在第一實(shí)施例中，在內(nèi)側(cè)和外側(cè)都要一個(gè)接另一個(gè)地安放止動(dòng)塊19和偏置塊21。<第三實(shí)施例>
下面參照?qǐng)D8-10描述本發(fā)明的第三實(shí)施例。
第三實(shí)施例的磨損檢測(cè)探頭40的基本結(jié)構(gòu)以及圓盤閘的結(jié)構(gòu)都與第一實(shí)施例相同。因此用相同的標(biāo)號(hào)表示相同的結(jié)構(gòu)，對(duì)它們的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作和效果不作任何描述。
首先，描述第一實(shí)施例的磨損檢測(cè)探頭10和第三實(shí)施例的磨損檢測(cè)探頭40之間的差別。在第三實(shí)例的磨損檢測(cè)探頭40中，通過在夾持器11的外表面中形成的插入孔內(nèi)插入分開的金屬銷使四個(gè)鎖銷41從夾持器11的外表面突出出來，并且按圓周分隔開。四個(gè)鎖銷41由兩對(duì)沿相反方向延伸的鎖銷41組成。兩對(duì)鎖銷41的軸線不交叉成直角，而是交叉成70°-80°角。安排這些鎖銷41的位置，使它們能避開引線裝配槽42，槽42是在夾持器11的外表面上形成的并且沿前后方向延伸(見圖8)。
應(yīng)該注意，鎖銷41可以是以下的一個(gè)組合由穿過夾持器11的一個(gè)金屬銷形成的鎖銷和與夾持器11一起整體式或一元式形成的鎖銷；鎖銷41也可以是以下的一個(gè)組合由穿過夾持器11的一個(gè)金屬銷和與夾持器11一起整體式或一元式形成的兩個(gè)插入的金屬銷或四個(gè)銷。
為了安裝圓盤閘，采用由相同金屬材料制成的止動(dòng)安裝板43和偏置安裝板44。固定兩個(gè)安裝板43、44，一個(gè)安裝板放在另一個(gè)安裝板之后，使最好具有小于止動(dòng)安裝板43的厚度的偏置安裝板44與支承板S接觸。板43、44的安裝孔45與安裝孔Sh大致對(duì)齊。
形成一對(duì)止動(dòng)塊46B(止動(dòng)裝置)，止動(dòng)塊46具有用于磨損檢測(cè)探頭40的一個(gè)止動(dòng)部分46A和一個(gè)弧形的松散移動(dòng)限制部分46B，兩個(gè)止動(dòng)塊46B分開一個(gè)角距，例如約180°(見圖3)，如圖8和10所示。由于止動(dòng)塊46具有和第一實(shí)例的止動(dòng)塊19基本相同或相似的形狀和剛性，所以對(duì)它們不作任何描述。
另一方面，如圖8和9所示，在和止動(dòng)安裝板43的開口47對(duì)應(yīng)的偏置安裝板44的位置形成一對(duì)偏置塊48(偏置裝置)，偏置塊48具有一個(gè)彈性接觸部分48A和一個(gè)松散移動(dòng)限制部分48B，兩個(gè)偏置塊48分開180°。由于偏置塊48也有與第一實(shí)施例的偏置塊21基本相同的形狀和剛性，所以對(duì)它們也不作描述。
此外，對(duì)于第三實(shí)施例的磨損檢測(cè)探頭40的安裝狀態(tài)、由偏置塊48提供的緩沖來自轉(zhuǎn)輪R沖擊的功能、由止動(dòng)塊46提供的保持磨損檢測(cè)探頭40就位的功能、切斷檢測(cè)引線12的機(jī)理、以及效果都不作任何描述，因?yàn)樗鼈內(nèi)偷谝粚?shí)施例相同。
由于在第三實(shí)施例中兩對(duì)鎖銷41的縱軸相交不成直角，而是相交成一個(gè)較小的角度，例如70-80°角，所以和縱軸相交成直角的情況相比，鎖銷41轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)較小的角度就足夠了。因此，這種結(jié)果對(duì)于沿這個(gè)角度方向沒有任何多余空間的情況是有益的。<第四實(shí)施例>
下面參照?qǐng)D11-13描述本發(fā)明的第四實(shí)施例。
第四實(shí)施例的磨損檢測(cè)探頭10A的基本結(jié)構(gòu)以及圓盤閘的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同或相似。因此，用相同的標(biāo)號(hào)表示相同的結(jié)構(gòu)，對(duì)它們的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作、和效果不作任何描述。
為了在圓盤閘上安裝磨損檢測(cè)探頭10A，使用單個(gè)金屬安裝板50。安裝板50固定到支承板S的后表面，使其通孔51與安裝孔Sh對(duì)齊。安裝板50的材料和厚度與第一至第三實(shí)例的止動(dòng)安裝板15、33、43相同。
安裝板50形成有一對(duì)止動(dòng)塊52(止動(dòng)裝置)，止動(dòng)塊52具有一個(gè)止動(dòng)部分52A，兩個(gè)止動(dòng)塊52通過在離開通孔51不遠(yuǎn)的一些部分進(jìn)行切割并且彎曲切割部分分開大于0°的(最好約180°)一個(gè)角度。由于止動(dòng)塊52具有和第二實(shí)施便的止動(dòng)塊36基本相同的形狀和剛性，所以不對(duì)它們作任何描述。
通過折疊從周邊延伸的部分，使安裝板50形成有一對(duì)偏置塊53(偏置裝置)，偏置塊53按成一定角度的方向(例如地針方向)延伸。每個(gè)偏置定位在相應(yīng)的止動(dòng)塊52和通孔51之間、就整體而論沿安裝板50沿伸，具有在其前端形成的朝向安裝板50或磨損檢測(cè)探頭10A(例如在圖13中向下)開通的弧形的一個(gè)彈性接觸部分53A、并且具有在彈性接觸部分53A的前端形成的向上開通的弧形的一個(gè)松散移動(dòng)限制部分53B(松散移動(dòng)限制裝置)。由于第四實(shí)施例的偏置塊53和第一至第三實(shí)例的偏置塊21、38、48相比明顯較厚并且具有較大的剛性，因此折疊部分具有較長(zhǎng)的長(zhǎng)度。因此偏置板53的彈性不只是可響應(yīng)受到轉(zhuǎn)輪R的沖擊期間產(chǎn)生的瞬時(shí)沖擊，還能承受在持續(xù)剎閘狀態(tài)下響應(yīng)轉(zhuǎn)輪R的推力產(chǎn)生的彈性形變。
下面描述該實(shí)施例的動(dòng)作。
按以下所述裝配磨損檢測(cè)探頭10A。穿過通孔51把夾持器11插入安裝孔Sh。在接觸面13和接受表面Sr保持接觸的情況下，抓緊肋11C，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)夾持器11。然后，鎖銷14逐漸與磨損檢測(cè)探頭10A的弧形松散移動(dòng)限制部分53B接觸，借此與彈性接觸部分53A嚙合，同時(shí)使偏置塊53彈性形變(見圖12和13)。以此方式安裝好磨損檢測(cè)探頭10A。
在安裝狀態(tài)，保持磨損檢測(cè)探頭10就位，在這里其接觸表面13通過偏置塊53的偏置力與接收表面Sr接觸，并且在鎖銷14和止動(dòng)部分52A之間留有很小的間隙(見圖12)。此外，由于通過偏置松散移動(dòng)限制部分53B可阻止鎖銷14沿例如逆時(shí)針方向(即脫開方向)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可保持磨損檢測(cè)探頭10A就位，在這里檢測(cè)引線12的折疊部分12A的裝配方向(圖12的橫向方向)和轉(zhuǎn)輪R的旋轉(zhuǎn)方向相同。
應(yīng)當(dāng)注意，對(duì)于由偏置塊53提供的緩沖來自轉(zhuǎn)輪R沖擊的功能，由止動(dòng)塊52提供的保持磨損檢測(cè)探頭10A就位的功能、以及切斷檢測(cè)引線12的機(jī)理都不作任何描述，因?yàn)樗鼈兌己偷谝粚?shí)施例相同。
還是在第四實(shí)施例中，提供的偏置止動(dòng)塊52類似于第一實(shí)施例。因此，可同時(shí)完成緩沖來自高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪R沖南的功能和在與轉(zhuǎn)輪R接觸期間保持磨損檢測(cè)探頭10A在特定位置的功能。另外，由于偏置塊53和止動(dòng)塊52是在安裝板50上分開形成的，因此可以以很大的自由度來調(diào)節(jié)偏置板53的緩沖性能和止動(dòng)板52的保持性能。此外，由于偏置塊53沒有用于磨損檢測(cè)探頭10A的弧形松散移動(dòng)限制部分53B，所以可以保持磨損檢測(cè)探頭10A在特定的位置，而不管它是否與轉(zhuǎn)輪R接觸。
由于采用了單個(gè)安裝板50，所以可以降低生產(chǎn)成本，這是第四實(shí)例的特殊的地方。<其它實(shí)施例>
本發(fā)明不限于以上描述和說明的實(shí)施例，而是在由權(quán)利要求書確定的本發(fā)明的教導(dǎo)的范圍內(nèi)還包括例如以下所述的實(shí)施例。除了以下實(shí)施例外，在不脫離由權(quán)利要求書確定的本發(fā)明的構(gòu)思和范圍的條件下，還可以進(jìn)行各種各樣的其它變化。
(1)雖然在前述實(shí)施例中接收裝置是通過在閘襯件的安裝孔的內(nèi)表面上形成一個(gè)臺(tái)階而形成的，但按照本發(fā)明，接收裝置還可在閘襯件中或在安裝板中形成。
(2)雖然在前述實(shí)施例中鎖緊裝置制成銷形，但按本發(fā)明，也可以是沿前后方向細(xì)長(zhǎng)的肋形或凸緣形(一個(gè)或多個(gè))。在凸緣形鎖緊裝置的情況下，偏置裝置和止動(dòng)裝置是從外側(cè)鎖緊的。
(3)雖然在前述實(shí)施例中磨損檢測(cè)探頭是通過旋轉(zhuǎn)裝卸的，但也可通過滑動(dòng)裝卸。
(4)在第一至第三實(shí)施例中，偏置安裝板和止動(dòng)安裝板是由相同材料制成并且具有不同厚度，它們是賦予偏置塊一定的彈性并且賦予止動(dòng)塊一定剛性的一個(gè)裝置。然而，按照本發(fā)明，兩個(gè)安裝板可以有相同的厚度，但要由不同的材料制成。
(5)雖然在第一至第三實(shí)施例中，保持偏置板與支承板接觸，但按本發(fā)明還可保持止動(dòng)板與支承板接觸。
(6)雖然在第一實(shí)施例中把止動(dòng)塊安排在內(nèi)側(cè)，并把偏置塊安排在外側(cè)，但按本發(fā)明還可以采用相反的安排。
(7)雖然在第四實(shí)施例中把止動(dòng)塊安排在外側(cè)，并把偏置塊安排在內(nèi)側(cè)，但按本發(fā)明還可以采用相反的安排。
(8)雖然在第四實(shí)施例中，把偏置塊53和止動(dòng)塊52安排在同一圓周位置的內(nèi)、外側(cè)，但它們也可沿圓周彼此移動(dòng)。
權(quán)利要求
1．一種磨損檢測(cè)探頭(10；30；40)的安裝結(jié)構(gòu)，所說探頭用于檢測(cè)當(dāng)設(shè)在磨損檢測(cè)探頭(10；30；40)中的檢測(cè)引線(12)由于轉(zhuǎn)輪(R)的磨損被切斷時(shí)閘襯件(B)是否已經(jīng)達(dá)到它的工作極限，所說結(jié)構(gòu)包括一個(gè)鎖緊裝置(14；31；41)，它設(shè)在磨損檢測(cè)探頭(10；30；40)上；一個(gè)偏置裝置(21；38；48；53)，用于通過與鎖緊裝置(14；31；41)基本上嚙合，在閘襯(B)上基本上彈性地推動(dòng)磨損檢測(cè)探頭(10；30；40)到接收裝置(Sr)；以及一個(gè)止動(dòng)裝置(19；36；46；52)，用于當(dāng)通過外力作用使磨損檢測(cè)探頭(10；30；40)抵抗偏置裝置(21；38；48；53)的偏置力向后移動(dòng)時(shí)，通過與鎖緊裝置(14；31；41)大致接觸來限制磨損檢測(cè)探頭(10；30；40)的向后移動(dòng)。
2．如權(quán)利要求1的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于使偏置裝置(21；38；48；53)的彎曲剛性小于止動(dòng)裝置(19；36；46；52)的彎曲剛性。
3．如前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于提供一個(gè)支承板(S)，用于固定地支撐閘襯件(B)，和支撐磨損檢測(cè)探頭(10；30；40)，以使其可沿前后方向(F/B)移動(dòng)，并被定位在轉(zhuǎn)輪(R)對(duì)面。
4．如權(quán)利要求3的結(jié)構(gòu)，其特征在于在支承板(S)上提供或可提供接收裝置(Sr)，用于限制磨損檢測(cè)探頭(10；30；40)朝向轉(zhuǎn)輪(R)的向前移動(dòng)。
5．如權(quán)利要求3或4的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于偏置裝置(21；38；48)包括一個(gè)在固定到支承板(S)上的一偏置安裝板(16；34；44)上形成的偏置塊，止動(dòng)裝置(19；36；46)包括一個(gè)固定到支承板(S)上的一止動(dòng)安裝板(15；33；43)上形成的止動(dòng)塊；其中，偏置安裝板(16；34；44)的厚度不同于并且最好小于止動(dòng)安裝板(15；33；43)的厚度。
6．如權(quán)利要求3或4的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于偏置裝置(53)和止動(dòng)裝置(52)這兩者是作為彈性塊在單個(gè)安裝板(50)上形成的，并且最好固定到支承板(S)上；其中，彈性塊具有不同的長(zhǎng)度。
7．如權(quán)利要求4、5或6的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于多個(gè)鎖緊裝置(31；41)在磨損檢測(cè)探頭(10；30；40)周邊按圓周分開的位置突出出來，并且其中，在沿圓周彼此錯(cuò)開的位置上安排偏離裝置(21；38；48；53)和止動(dòng)裝置(19；36；46；52)，以便可與磨損檢測(cè)探頭(10；40)的相應(yīng)鎖銷(31；41)發(fā)生相互作用。
8．如前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的安裝結(jié)構(gòu)，其中在偏置裝置(21；38；48；53)和止動(dòng)裝置(19；36；46；52)中的至少任何一個(gè)裝置設(shè)有一個(gè)松散移動(dòng)限制裝置(19B；21B；38B；48B；53B)，用于當(dāng)磨損檢測(cè)探頭(10；30；40)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使鎖緊裝置(14；31；41)可以移動(dòng)到與偏置裝置(21；38；48；53)和止動(dòng)裝置(19；36；46；52)嚙合的位置，并且用于在嚙合位置限制鎖緊裝置(14；31；41)的松散移動(dòng)。
全文摘要
為了實(shí)現(xiàn)兩種功能,即緩沖轉(zhuǎn)輪給磨損檢測(cè)探頭的沖擊和在與轉(zhuǎn)輪接觸期間保持在特定位置,偏置安裝板16有一個(gè)偏置塊21,止動(dòng)安裝板15有一個(gè)止動(dòng)塊19,并且磨損檢測(cè)探頭10設(shè)有鎖銷14。磨損檢測(cè)探頭10在受到轉(zhuǎn)輪R的沖擊時(shí)要向后移動(dòng),而偏置塊21因受到鎖銷14的推動(dòng)而發(fā)生彈性形變,其結(jié)果是這種沖擊得到了緩沖。當(dāng)磨損檢測(cè)探頭10向后移動(dòng)時(shí),鎖銷逐漸與止動(dòng)塊19發(fā)生接觸,因此可保持磨損檢測(cè)探頭10與轉(zhuǎn)輪R接觸,并將其特定的位置。
文檔編號(hào)F16D66/00GK1230640SQ9910304
公開日1999年10月6日 申請(qǐng)日期1999年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月1日
發(fā)明者麻生和裕, 高橋孝治 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社